机械制造技术基础 第2版pdf电子书版本下载

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前言 1

第一章　绪论 1

目录 1

第二章 机械加工及设备的基础理论 7

第一节　金属切削基本知识 7

第二节 金属切削机床的基本知识 15

第三节　金属切削过程 26

第四节 切削力、切削热与切削温度 32

第五节 刀具的磨损与刀具使用寿命 45

第一节　工件材料的切削加工性 52

第三章　切削条件的合理选择及刀具的选择 52

第二节　刀具材料 55

第三节　切削液 59

第四节 刀具合理几何参数的选择 60

第五节　切削用量的选择 64

第四章　磨削 71

第一节　砂轮的特性与选择 71

第二节　磨削运动及磨削过程 74

第三节　磨削力、磨削功率及磨削温度 76

第四节　先进的磨削方法 80

第五章　车床 82

第一节　CA6140型卧式车床及传动系统 83

第二节 CA6140型卧式车床主要结构 95

第三节　其他通用车床 103

第四节　车床刀具 107

第六章 其他机床及典型加工方法 110

第一节　常用机床 110

第二节 常用的平面加工方法及刀具 120

第三节　孔加工方法及刀具 123

第四节　齿轮加工机床 127

第一节　概述 142

第七章　数控机床 142

第二节　数控机床的分类 145

第三节　数控机床的工作原理 147

第四节　数控机床的机械结构 150

第五节　数控机床的选用原则 165

第六节　典型数控机床 167

第七节　数控编程 182

第八章 机械加工工艺规程的制订 199

第一节　基本概念 199

第二节　定位基准的选择 209

第三节　机械加工工艺路线的拟定 214

第四节 加工余量及工序尺寸和公差的确定 225

第五节　工艺尺寸链 230

第六节 工艺过程的生产率和技术经济指标 243

第七节　数控加工工艺设计 248

第八节 典型零件机械加工工艺规程制订实例 261

第九章　工件在机床上的安装 274

第一节　概述 274

第二节　工件定位原理 276

第三节 定位方式与定位元件的选择 279

第四节　定位误差 284

第五节　工件的夹紧 288

第六节　基本夹紧机构 291

第七节　典型夹具 298

第八节　数控加工系统的夹具 309

第十章　机械加工精度 312

第一节　概述 312

第二节　工艺系统几何误差对加工精度的影响 314

第三节 工艺系统受力变形对加工精度的影响 318

第四节 工艺系统受热变形对加工精度的影响 328

第五节　加工误差的统计分析法 332

第一节 表面质量的含义及其对零件使用性能的影响 339

第十一章　机械加工表面质量 339

第二节　表面粗糙度及其影响因素 344

第三节 提高机械加工表面质量的方法 356

第四节 振动对表面质量的影响及其控制 360

第十二章　装配工艺 366

第一节　装配工艺的制订 366

第二节 保证装配精度的方法和装配尺寸链 368

第十三章 先进制造技术与制造信息化 379

第一节 企业制造信息化的现状与发展趋势 379

第二节　制造系统的网络环境 384

第三节 企业信息化过程中采用的计算机辅助工具简介 393

第四节　快速成形技术 409

第五节　虚拟现实技术 416

第十四章　绿色制造技术概述 423

第一节　绿色制造的基本概念 423

第二节　清洁生产 425

第三节　绿色再制造技术 428

第四节　虚拟绿色制造技术 431

第五节 绿色制造技术的科学价值和应用前景 432

参考文献 434