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目录 1

第1章　UG模具设计基本流程 1

1.1　模具设计基础 1

1.1.1　塑料的基本概念 1

1.1.2　注射成型过程 1

1.1.3　注塑模具基本结构 2

1.1.4　注射成型件的设计 2

1.1.5　注塑模具设计的一般原则和过程 2

1.2　UG模具向导简介 4

1.3　UG模具设计过程简介 7

1.3.1　装载产品和项目初始化 7

1.3.2　定义模具坐标系和设置收缩率 10

1.3.3　定义工件 12

1.3.4　多腔模布局设置 15

1.3.5　模具工具 16

1.3.6　分模设计 18

1.3.7　模架的设置 20

1.3.8　标准件的设置 21

1.4　模具向导设计的其他功能 22

1.5　UG模具设计实例简介 23

第2章　UG模具设计初始化 38

2.1　UG注塑模具设计参数预设置 38

2.2　装载产品 40

2.2.1　Mold Wizard的装配克隆 41

2.2.2　prod装配子结构 42

2.3　模具坐标系统 43

2.4　模具收缩率 44

2.4.1　均匀的收缩设置 44

2.4.3　一般收缩设置 45

2.4.2　轴对称收缩设置 45

2.5　工件设置 47

2.5.1　工件类型 47

2.5.2　工件库 48

2.5.3　工件尺寸及其定义方式 50

2.6　UG模具设计项目初始化实例 51

第3章　分型工具 62

3.1　分型工具简介 62

3.2　创建箱体 63

3.3　分割实体 63

3.4　轮廓分割 64

3.5　实体补片 66

3.6　表面补片 66

3.7　边缘补片 67

3.8 自动孔补片 68

3.9　现有曲面 70

3.10　扩展曲面 70

3.11　裁剪区域补片 72

3.12　面分割和删除分型／补片曲面 73

3.13　分型设计实例一 74

3.14　分型设计实例二 80

3.15　分型设计实例三 85

第4章　分型及分模设计 89

4.1　分型及分模设计简介 89

4.2　分型线 89

4.2.1 自动搜索分型线 90

4.2.2　引导搜索环 91

4.2.3　编辑和合并分型线 91

4.2.4　自动转换对象 92

4.2.5　编辑转换对象 92

4.3　创建／删除补片曲面 93

4.2.6　添加转换点 93

4.4　分型面 94

4.4.1　创建分型面 94

4.4.2　编辑和删除分型面 95

4.4.3　添加现有曲面 96

4.4.4　缝合表面 96

4.5　提取区域 97

4.6　型芯和型腔 97

4.7　抑制分型和更新分型树列表 99

4.8　设计区域 99

4.9　模型比较 100

4.10　交换模型 102

4.11 创建分型面实例一 102

4.12　创建分型面实例二 110

4.13　创建分型面实例三 119

第5章　多腔模设计 128

5.1　多腔模布局设计 128

5.1.1　矩形布局 130

5.1.2　圆形布局 130

5.2　多件模设计 132

5.3　多件模设计实例 133

5.4　多腔模设计实例 140

第6章　模架库 144

6.1　模架库简介 144

6.1.1　模架目录及类型 144

6.1.2　表达式及标准尺寸 146

6.1.3　编辑注册文件及数据库 146

6.2　添加模架实例 147

第7章　标准部件 155

7.1　标准部件简介 155

7.2　标准部件的管理及编辑 156

7.3　标准部件的成型 158

7.3.1　顶杆的成型 158

7.3.2　建腔 159

7.4　标准部件设计实例 160

第8章　镶块、滑块及内抽芯设计 171

8.1　镶块设计 171

8.1.1　包络体 172

8.1.2　镶块头 172

8.1.3　支承底面 173

8.2　滑块和抽芯设计 175

8.2.1　滑块设计 176

8.2.2　抽芯设计 176

8.3　滑块设计实例 179

8.4　镶块及抽芯设计实例 184

9.1.1　流道 196

9.1　浇注系统设计 196

第9章　UG模具设计的其他功能 196

9.1.2　浇口 199

9.2　冷却系统 202

9.3　电极设计 204

9.3.1　插入标准件 204

9.3.2　插入电极 205

9.4　模具材料清单和模具图纸 207

9.4.1　模具材料清单 207

9.4.2　模具图纸 207

9.5　浇注系统设计实例 211

9.6　冷却系统设计实例 216

9.7　电极设计实例 223

第10章　UG模具设计综合实例 228

10.1　仪表观察盖模具设计综合实例 228

10.2　机械部件上盖模具设计综合实例 261