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上篇 CAXA冷冲模设计师 1

第1章　系统概况 1

1.1 功能简介 1

目录 1

1.2 适用范围 2

1.3 硬件配置 3

1.4 软件环境 3

1.5 安装与系统设置 4

1.5.1 安装软件“加密狗” 4

1.5.2　DOS系统环境的准备 5

1.5.5 配置AUTOCAD 10.0 7

1.5.3　软件安装 7

1.5.4　检查、调整系统配置文件 7

1.5.6　使用AUTOCAD 12.0 8

1.5.7　使用AUTOCAD 14.0 10

1.5.8　安装注意事项 11

1.6 基本运行流程及一般规范化操作 11

1.6.1 冲压件图输入 12

1.6.2 确定工艺参数及方案 12

1.6.3 作结构设计 13

1.6.4 冲模功能框架结构设计 13

1.6.5 模具图自动生成 13

1.6.6　模具图的编辑与绘制 14

1.7　基本操作方法 15

1.7.1 点菜操作 15

1.7.2　确认操作 15

1.7.3 移光标或移图操作 16

1.7.4　选择目标操作 17

1.7.5 单值调整操作 17

1.7.6 鼠标的使用 17

1.7.7　单值输入操作 17

1.8　点输入操作 18

1.8.1　定点基本概念 18

1.8.2 坐标表达式定点方法 18

1.8.3 参考线／弧作图方式定点方法 20

1.8.4 捕捉已存在点 21

第2章　冲压件准备 22

2.1 输入冲压件图 22

2.1.1　环输入 23

2.1.2　环操作 32

2.1.3　环装配 39

2.2 修改冲压件图 42

2.3　读图形文件 42

2.3.1 对图形文件的限制条件 43

2.3.2　操作要点 43

2.4 弯曲件 44

2.3.3 异常情况的处理 44

2.4.1　弯曲件构形 45

2.4.2　按工序展开 47

2.4.3 弯曲件连孔 49

2.5　标注冲压件图 49

2.5.1 选择尺寸线形式 50

2.5.2 选择比例及对已标尺寸进行取舍 50

2.5.3　标注尺寸 51

2.6 删除冲压件图 55

3.1 工艺准备 56

3.1.1　冲裁排样 56

第3章　确定工艺方案及工作结构设计 56

3.1.2　拉深计算 60

3.1.3　弯曲排样 62

3.2　工作结构设计 63

3.2.1 工作结构设计的一般概念 63

3.2.2　级进模设计 78

3.2.3　复合模设计 84

3.2.4 落料模设计 89

3.2.5　冲孔模设计 91

3.2.6 冲切模设计 92

3.2.7　翻边模设计 94

3.2.9 弯曲模设计 95

3.2.8　点孔模简介 95

3.2.10　拉深模设计 98

第4章　功能结构设计 102

4.1 确定刃口冲裁厚度 102

4.2　选择典型模具结构 104

4.3 选择送料方向或坯料放置方向 107

4.4　确定凹模基准规格 108

4.5　选配模架 109

4.5.1 选择模架类型 110

4.5.2　确定模架规格 111

4.6　选配标准模柄 112

4.5.3　设计非标准模架 112

4.7 功能结构零件设计 113

4.7.1 标准典型结构零件设计流程和任务 113

4.7.2 自定义结构零件设计流程和任务 115

4.7.3　大型冲模特殊零件的概念和设计要点 116

4.7.4　板／块类零件设计 117

4.7.5 调整上模空间位置 123

4.7.6　连接件设计 123

4.8　调整工作零件 130

4.8.1 调整工作零件的空间位置及长度 130

4.8.2　调整工作零件的装配关系代码 131

4.9 大型模具设计要点 132

4.9.1 凹模可以沉入下模座 132

4.8.3　放弃退出 132

4.9.2 凹模不自动分块 133

4.9.3 大型冲孔模设计要点 133

4.9.4　大型切边模设计要点 133

4.10 调整导柱、导套长度 134

4.11 确定、选择压力机 135

4.11.1 察看压机工作台／滑块 135

4.11.2　选择压力机 135

4.11.3　确定模柄参数 136

4.12 相关性自动造型及排除干涉 137

4.13 浏览模具零件图 138

5.1.1 选择刃口标注形式 139

第5章　模具图生成设置 139

5.1 刃口尺寸计算 139

5.1.2 选择刃口的制造公差标注方式 140

5.1.3 确定环的定形尺寸 141

5.1.4 确定刃口尺寸（架）的标注方式 142

5.1.5 调整尺寸架布局 143

5.2 设置剖切位置及其他图纸设定 144

5.2.1 剖切线设置规则 144

5.2.2 旋转剖切的设置方法 145

5.2.3 模柄的剖切特殊处理 146

5.2.4 装配图俯视图的选择 146

5.2.5 装配图一般设定 148

5.2.6　编辑技术条件 149

5.2.7　编辑“零件列表” 150

5.2.8 确定装配图比例 151

5.2.9 设置装配图剖切位置 151

5.2.10 选择（模板）零件图定位尺寸标注方式 152

5.2.11　模具零件图选项设置 .. 153

5.2.12 简单零件图的投影方法 154

5.2.13　调整零件图 155

第6章　模具图的编辑 158

6.1 编辑平台的选择及对应的模具图调用方法 158

6.1.1 CAXA-EB电子图板 158

6.1.2 AUTOCAD R14 159

6.1.3 AUTOCAD 10.0 160

6.2 模具图的编辑顺序和主要编辑内容 162

6.2.1 模具图文件的命名方法和编辑顺序 162

6.2.2　修饰冲压件图 163

6.2.3　补充排样图 163

6.2.4 编辑装配图 163

6.2.5 编辑工艺简图 164

6.2.6　编辑模具零件图 164

6.2.7　模具图的图形状态参数设置 165

6.3 CAXA-CPD专用菜单 165

6.3.1　菜单的几种形式 165

6.3.3　下拉菜单 166

6.3.2 数字化仪菜单 166

6.3.4　屏幕菜单 170

6.3.5　部分菜单详解 171

6.4 AUTOCAD常见提示词汇英汉对照表 172

第7章　数控自动编程 175

7.1 数控自动编程模块的功能 175

7.2 线切割编程操作方法 175

7.3 线切割程序清单文件的格式 176

下篇 CAXA注塑模具设计 180

第8章 CAXA注塑模具设计 180

8.1 概述 180

8.2 图库 180

8.3 设计查询 184

8.3.1　查询温控参数 185

8.3.2　查询常用钢材 185

8.3.3　查询注塑机参数 185

8.3.4　查询排气槽深度 187

8.3.5　查询注塑成型流长比 187

8.3.6　查询收缩率 187

8.3.7 查询塑料材料的力学性能 189

8.3.8　查询塑件的冷却时间 190

8.3.9　查询塑料成型热焓量 190

8.3.10　查询冷却水φ系数 190

8.3.13　查询塑料系数 192

8.3.11 查询电热棒功率 192

8.3.12 查询壁厚系数 192

8.3.14 查询浅腔侧壁厚度系数 194

8.3.15 查询模具材料热导率 194

8.3.16 查询塑料的热性能 194

8.4 常用计算 195

8.4.1 强度计算 196

8.4.2　冷却计算 207

8.4.3　加热计算 208

8.4.4　成型尺寸 208

8.4.5　浇注系统 211

8.4.6 计算锁模、脱模力 214

8.5 收缩参数 217

附录 219

A 图纸汉字的有关问题 219

汉字问题概述 219

更改模具图的技术条件预定义 219

交互使用汉字的方法 223

B　模架规格数据文件结构和模架规格扩充 224

C　数据维护操作 229

通过实用软件进行数据维护 229

优选模具规格 230

D 冲压件图实例 231