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滚动轴承分析 第1卷 轴承技术的基本概念 原书第5版pdf电子书版本下载

滚动轴承分析  第1卷  轴承技术的基本概念  原书第5版
  • (美)TedricA.Harris,MichaelN.Kotzalas编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111279822
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:336页
  • 文件大小:44MB
  • 文件页数:354页
  • 主题词:滚动轴承

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图书目录

第1章 滚动轴承类型及应用 1

1.1 滚动轴承简介 1

1.2 球轴承 8

1.2.1 深沟球轴承 8

1.2.2 角接触球轴承 11

1.2.3 推力球轴承 14

1.3 滚子轴承 15

1.3.1 概述 15

1.3.2 心滚子轴承 15

1.3.3 圆锥滚子轴承 17

1.3.4 调心滚子轴承 18

1.3.5 推力滚子轴承 20

1.4 直线运动轴承 22

1.5 特殊用途轴承 23

1.5.1 汽车轮毂轴承 23

1.5.2 凸轮随动轴承 24

1.5.3 航空蜗轮机及动力传输用轴承 25

1.6 结束语 26

参考文献 27

第2章 滚动轴承宏观几何学 28

符号表 28

2.1 概述 29

2.2 球轴承 29

2.2.1 吻合度 29

2.2.2 接触角和轴向游隙 30

2.2.3 自由偏转角 32

2.2.4 曲率与相对曲率 33

2.3 球面滚子轴承 35

2.3.1 节圆直径和游隙 35

2.3.2 接触角和轴向游隙 35

2.3.3 吻合度 35

2.3.4 曲率 35

2.4 向心圆柱滚子轴承 36

2.4.1 节圆直径,径向游隙和轴向游隙 36

2.4.2 曲率 37

2.5 圆锥滚子轴承 37

2.5.1 节圆直径 37

2.5.2 轴向游隙 37

2.5.3 曲率 38

2.6 结束语 39

例题 39

表 44

参考文献 47

第3章 过盈配合与游隙 48

符号表 48

3.1 概述 48

3.2 行业、国家和国际标准 49

3.2.1 基本方法和范围 49

3.2.2 轴承套圈与轴和轴承座压配合的公差 49

3.3 过盈配合对游隙的影响 51

3.4 压力 54

3.5 温差膨胀 55

3.6 表面粗糙度的影响 55

3.7 结束语 56

例题 56

表 60

参考文献 85

第4章 轴承载荷与速度 86

符号表 86

4.1 概述 87

4.2 径向集中载荷 87

4.2.1 轴承载荷 87

4.2.2 齿轮载荷 88

4.2.3 带-轮和链传动载荷 88

4.2.4 摩擦轮传动 89

4.2.5 偏心转子产生的动力载荷 89

4.2.6 曲柄往复机构引起的动力载荷 90

4.3 径向集中载荷与力矩载荷 91

4.3.1 斜齿轮载荷 92

4.3.2 锥齿轮载荷 92

4.3.3 准双曲面齿轮 94

4.3.4 蜗轮蜗杆 94

4.4 轴的转速 95

4.5 分布载荷系统 96

4.6 结束语 97

参考文献 97

第5章 轴承作用载荷引起的球和滚子载荷 98

符号表 98

5.1 概述 98

5.2 球-滚道载荷 98

5.3 对称球面滚子-滚道载荷 99

5.4 圆锥和对称球面滚子-滚道以及滚子-挡边载荷 99

5.5 圆柱滚子-滚道载荷 100

5.5.1 径向受载 100

5.5.2 滚子歪斜力矩 101

5.6 结束语 102

例题 102

第6章 接触应力与变形 104

符号表 104

6.1 概述 105

6.2 弹性理论 106

6.3 表面应力与变形 108

6.4 次表面应力 114

6.5 表面切向应力的影响 121

6.6 接触类型 123

6.7 滚子端面与挡边接触应力 127

6.8 结束语 128

例题 128

参考文献 131

第7章 静载荷作用下轴承内部载荷分布 133

符号表 133

7.1 概述 134

7.2 载荷-位移关系 135

7.3 径向载荷下的轴承 135

7.4 推力载荷下的轴承 138

7.4.1 中心推力载荷 138

7.4.2 角接触球轴承 138

7.4.3 偏心推力载荷 140

7.5 径向和推力载荷联合作用下的轴承 144

7.5.1 单列轴承 144

7.5.2 双列轴承 146

7.6 结束语 148

例题 148

参考文献 156

第8章 轴承位移与预载荷 157

符号表 157

8.1 概述 158

8.2 刚性支承套圈的轴承位移 158

8.3 预载荷 159

8.3.1 轴向预载荷 159

8.3.2 径向预载荷 162

8.3.3 等弹性预载荷 163

8.4 球轴承极限推力载荷 163

8.4.1 一般考虑 163

8.4.2 使球超出挡边的推力载荷 164

8.4.3 产生过度接触应力的推力载荷 165

8.5 结束语 165

例题 166

参考文献 170

第9章 永久变形与轴承额定静载荷 171

符号表 171

9.1 概述 172

9.2 永久形变计算 172

9.3 轴承额定静载荷 174

9.4 当量静载荷 176

9.5 轴承零件的断裂 177

9.6 轴承许用静载荷 177

9.7 结束语 177

例题 178

表 179

参考文献 180

第10章 运动速度、摩擦力矩和功率损耗 181

符号表 181

10.1 概述 182

10.2 保持架速度 182

10.3 滚动体的转速 183

10.4 滚动轴承的摩擦 184

10.5 滚动轴承的摩擦力矩 184

10.5.1 球轴承 184

10.5.2 圆柱滚子轴承 186

10.5.3 调心滚子轴承 187

10.5.4 滚针轴承 189

10.5.5 圆锥滚子轴承 189

10.5.6 高速效应 190

10.6 轴承的功率损耗 190

10.7 额定热流速 190

10.8 结束语 191

例题 191

表 195

参考文献 197

第11章 疲劳寿命:基本理论和额定标准 198

符号表 198

11.1 概述 200

11.2 滚动接触疲劳 200

11.2.1 轴承运转前的材料微观结构 200

11.2.2 滚动引起的微观结构的变化 201

11.2.3 滚动引起的疲劳裂纹和滚道剥落 203

11.2.4 疲劳失效的初始应力和深度 204

11.3 疲劳寿命的离散性 205

11.4 Weibuill分布 206

11.5 滚动接触的额定动载荷和寿命 209

11.5.1 点接触 209

11.5.2 线接触 213

11.6 滚动轴承的疲劳寿命 214

11.6.1 点接触向心轴承 214

11.6.2 点接触推力轴承 223

11.6.3 线接触向心轴承 224

11.6.4 线接触推力轴承 228

11.6.5 点、线混合型接触的向心滚子轴承 228

11.6.6 点、线混合型接触的推力滚子轴承 231

11.7 额定载荷标准 231

11.8 变载荷对疲劳寿命的影响 233

11.9 摆动轴承的疲劳寿命 237

11.10 可靠性和疲劳寿命 238

11.11 结束语 240

例题 241

参考文献 249

第12章 润滑剂和润滑技术 251

12.1 概述 251

12.2 润滑剂的种类 251

12.2.1 润滑剂的选择 251

12.2.2 液体润滑剂 252

12.2.3 脂 252

12.2.4 聚合物润滑剂 252

12.2.5 固体润滑剂 252

12.3 液体润滑剂 252

12.3.1 液体润滑剂种类 252

12.3.2 基础油润滑剂 254

12.3.3 基础液体润滑剂的性能 254

12.3.4 润滑添加剂 256

12.4 润滑脂 256

12.4.1 润滑脂的功用 256

12.4.2 脂润滑的优点 257

12.4.3 润滑脂的类型 257

12.4.4 润滑脂的性能 258

12.5 固体润滑剂 259

12.6 润滑剂供给系统 260

12.6.1 油池 260

12.6.2 循环供油系统 260

12.6.3 油气/油雾润滑 261

12.6.4 脂润滑 261

12.6.5 聚合物润滑 262

12.7 密封 263

12.7.1 密封的作用 263

12.7.2 密封的类型 263

12.8 结束语 266

参考文献 266

第13章 轴承结构材料 267

13.1 概述 267

13.2 滚动轴承钢 267

13.2.1 滚动轴承零件用钢的种类 267

13.2.2 淬硬钢 267

13.2.3 表面淬硬钢 268

13.2.4 特种轴承钢 269

13.3 轴承钢的生产 270

13.3.1 冶炼方法 270

13.3.2 原材料 270

13.3.3 碱性电炉冶炼工艺 270

13.3.4 钢的真空脱气 271

13.3.5 钢包炉 271

13.3.6 生产高纯度钢的方法 271

13.3.7 轴承钢产品 272

13.3.8 钢的冶金学特性 273

13.4 加工方法对钢零件的影响 275

13.5 钢材的热处理 275

13.5.1 基本原理 275

13.5.2 时间—温度转变曲线 277

13.5.3 连续冷却转变图 277

13.5.4 淬透性 278

13.5.5 淬火方法 279

13.5.6 高碳铬轴承钢淬火 279

13.5.7 表面淬火 280

13.5.8 结构稳定性热处理 283

13.5.9 热处理对力学性能的影响 284

13.6 特殊轴承材料 286

13.7 保持架材料 288

13.7.1 材料类型 288

13.7.2 低碳钢 289

13.7.3 黄铜 289

13.7.4 青铜 289

13.7.5 聚合物材料 289

13.7.6 高温聚合物 292

13.8 密封材料 293

13.8.1 功能描述和说明 293

13.8.2 橡胶密封圈材料 293

13.9 轴承零件的表面处理 296

13.9.1 表面涂层概述 296

13.9.2 表面沉积工艺 297

13.9.3 减轻恶劣工作环境下损伤机制的表面处理技术 298

13.10 结束语 302

参考文献 303

第14章 振动、噪声与工况监测 305

符号表 305

14.1 概述 305

14.2 对振动或噪声敏感的应用场合 306

14.2.1 振动和噪声的意义 306

14.2.2 对噪声敏感的应用场合 306

14.2.3 对振动敏感的应用场合 307

14.3 轴承在机器振动中的作用 308

14.3.1 轴承对机器振动的影响 308

14.3.2 结构元件 308

14.3.3 可变弹性柔度 309

14.3.4 几何缺陷 309

14.3.5 波纹度模型 312

14.4 圆度和振动测试 313

14.4.1 波纹度测试 313

14.4.2 振动测试 314

14.4.3 轴承通过频率 315

14.4.4 振动与波纹度或其他缺陷的关系 316

14.5 机器中失效轴承的识别 316

14.6 现场维护 319

14.7 结束语 323

例题 323

参考文献 333

附录 部分轴承钢号对照表 335

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