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第1章 概述 1

1.1电弧炉炼钢技术的发展及现状 1

1.2电弧炉炼钢的特点 6

第2章 机械设备 8

2.1 电弧炉主要机械设备 8

2.1.1炉体的金属结构 8

2.1.2电极夹持器及电极升降装置 13

2.1.3炉体倾动机构 18

2.1.4炉顶装料系统 21

2.2电弧炉辅助装置 26

2.2.1水冷装置 26

2.2.2倾动平台与维修平台 28

2.2.3排烟除尘装置 28

2.2.4炉顶加料装置 33

2.2.5补炉装置 34

第3章 电气设备 36

3.1 直流及交流电弧特性 36

3.2交流电弧炉供电及电气设备的组成、作用 41

3.2.1电弧炉的主电路 41

3.2.2隔离开关和高压断路器 43

3.2.3电炉变压器和电抗器 52

3.2.4短网 56

3.2.5测量、保护及信号装置 58

3.2.6电极升降自动调节 61

3.2.7配电操作 69

3.3电弧炉炼钢的计算机控制 72

第4章 炉体构造与炉衬 76

4.1 电弧炉炉型结构及主要参数的确定 76

4.1.1额定容量 76

4.1.2熔池的形状和尺寸 76

4.1.3熔炼室的形状和尺寸 78

4.1.4炉盖的形状和尺寸 79

4.2电弧炉炼钢使用的耐火材料 79

4.2.1电弧炉对耐火材料性能的要求 79

4.2.2电弧炉用耐火材料 80

4.2.3电弧炉用绝热材料和黏结剂 82

4.3炉衬损坏的原因及维护 83

4.3.1耐火材料炉衬的损坏原因 83

4.3.2炉衬的维护 84

第5章 原材料 87

5.1钢铁料的要求及准备 87

5.1.1废钢 87

5.1.2生铁和软铁 88

5.1.3各种铁合金和金属料 89

5.2辅助材料的要求及准备 90

5.2.1造渣材料 90

5.2.2氧化剂 91

5.2.3脱氧剂和增碳剂 91

5.3电极的要求及使用 93

第6章 冶炼工艺 95

6.1 冶炼前的准备工作 95

6.1.1配料 95

6.1.2补炉 99

6.1.3装料 100

6.2熔化期 102

6.2.1炉料的熔化及物化反应 102

6.2.2熔化期造渣及去磷 106

6.2.3缩短熔化期的措施 109

6.3氧化期冶炼 116

6.3.1氧化期的任务 116

6.3.2氧化方法 117

6.3.3脱磷 118

6.3.4碳的氧化 125

6.3.5脱碳和各项任务的关系 135

6.3.6氧化期的造渣 138

6.3.7氧化期操作要点 140

6.4还原精炼与出钢 144

6.4.1还原期的任务 144

6.4.2脱氧 145

6.4.3脱硫 154

6.4.4还原期的炉渣 159

6.4.5钢液的合金化 163

6.4.6还原期温度的控制 168

6.4.7还原期的操作要点 173

第7章 电弧炉强化冶炼及节能技术 177

7.1偏心炉底出钢电弧炉 177

7.1.1偏心炉底出钢电弧炉出现的技术背景 177

7.1.2 EBT电弧炉的特点 177

7.1.3 EBT电炉的冶炼工艺 179

7.2电弧炉底吹气体搅拌技术 187

7.2.1底吹气体系统结构特点 187

7.2.2底吹搅拌的冶金特点 187

7.2.3底吹气体的搅拌效果 188

7.3电弧炉氧-燃烧嘴技术 189

7.3.1概述 189

7.3.2燃烧嘴的助熔原理 190

7.3.3氧-燃烧嘴 194

7.3.4富氧操作 200

7.4电弧炉余热利用技术 201

7.5电弧炉炼钢节能技术 202

第8章 典型钢种的冶炼 205

8.1合金结构钢冶炼 205

8.1.1合金结构钢的用途与分类 205

8.1.2 20CrMnTi钢的冶炼 207

8.1.3 38CrMoAl钢的冶炼 210

8.2高速钢冶炼 213

8.2.1高速钢的性能和化学组成 213

8.2.2高速钢的冶炼要点 216

8.2.3高速钢的主要质量问题及改进措施 219

8.3不锈钢的冶炼 220

8.3.1不锈钢的性能、用途和分类 220

8.3.2不锈钢的腐蚀和防护 221

8.3.3不锈钢中合金元素的作用 222

8.3.4铬镍不锈钢的冶炼方法 223

8.4轴承钢的冶炼 230

8.4.1滚动轴承钢的用途和性能要求 230

8.4.2滚动轴承钢中主要合金元素的作用 231

8.4.3滚动轴承钢的冶炼要点 232

8.4.4滚动轴承钢的主要质量问题及改进措施 233

8.5高锰钢的冶炼 235

8.5.1高锰钢的化学成分 235

8.5.2高锰钢中主要合金元素的作用 236

8.5.3高锰钢的冶炼工艺要点 244

8.5.4返回法冶炼高锰钢工艺要点 247

8.5.5冶炼因素对高锰钢质量的影响 249

第9章 安全生产 258

9.1 安全生产的职业规范 258

9.1.1加料 258

9.1.2吹氧 259

9.1.3搅拌 261

9.1.4取样 261

9.1.5测温 262

9.1.6炉体倾动 263

9.1.7除渣 263

9.1.8堵塞和打开出钢口 264

9.1.9出钢槽的修补 265

9.1.10炉门口的维护 265

9.1.11接电极和松电极 266

9.1.12估碳 267

9.1.13烟火的观察 267

9.2操作中的安全问题 268

9.3常见事故的类型及防止措施 269

9.3.1漏钢（或漏渣） 270

9.3.2漏水 271

9.3.3塌炉盖 272

9.3.4塌炉墙 273

9.3.5翻炉底 273

9.3.6出钢口跑钢 274

9.3.7断电极 274

9.3.8电极夹持器失灵 275

第10章 技术经济指标 277

10.1电弧炉能量的来源及支出 277

10.1.1电弧炉能量来源 277

10.1.2电弧炉能量支出 278

10.1.3电弧炉能量平衡 281

10.2电弧炉炼钢技术经济指标 281

10.2.1产量方面技术经济指标 281

10.2.2质量方面技术经济指标 282

10.2.3品种方面技术经济指标 283

10.2.4材料消耗方面技术经济指标 283

参考文献 285