图书介绍
选矿厂工艺设备安装与维修pdf电子书版本下载
- 孙长泉，孙成林著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502452476
- 出版时间：2010
- 标注页数：312页
- 文件大小：25MB
- 文件页数：328页
- 主题词：选矿厂－选矿机械－安装；选矿厂－选矿机械－维修
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图书目录
1 概述 1
1.1 选矿厂设备在生产中的重要作用 1
1.2 选矿厂生产的目的和任务 2
1.3 选矿作业内容和基本方法 3
1.3.1 选别前的准备作业 3
1.3.2 选别作业 5
1.3.3 选别后的脱水作业 6
1.4 选矿工艺流程 7
1.4.1 破碎筛分工艺流程 7
1.4.2 磨矿分级工艺流程 7
1.4.3 重力选矿工艺流程 10
1.4.4 浮选工艺流程 10
1.4.5 磁选工艺流程 11
1.5 我国选矿机械发展概况 13
2 颚式破碎机 15
2.1 颚式破碎机类型 15
2.2 简单摆动颚式破碎机构造 17
2.3 分段启动简单摆动颚式破碎机构造 18
2.4 复杂摆动颚式破碎机构造 20
2.5 颚式破碎机的主要工作参数 21
2.5.1 给料口的尺寸和排料口的宽度 22
2.5.2 啮角 22
2.5.3 动颚摆动次数 23
2.5.4 生产率 23
2.5.5 电动机功率 24
2.6 颚式破碎机的安装与试车 24
2.6.1 颚式破碎机的安装 24
2.6.2 颚式破碎机的试车 26
2.7 颚式破碎机的使用 26
2.7.1 使用方法 26
2.7.2 故障及处理方法 27
2.8 颚式破碎机的维修 28
2.8.1 维修内容 28
2.8.2 维修方法 30
参考文献 33
3 旋回破碎机 34
3.1 旋回破碎机类型 34
3.2 中心排矿式旋回破碎机构造 36
3.3 液压旋回破碎机构造 38
3.4 旋回破碎机主要工作参数 42
3.4.1 啮角 43
3.4.2 动锥摆动次数 43
3.4.3 生产率 43
3.4.4 安装功率 44
3.5 旋回破碎机的安装和试车 45
3.5.1 旋回破碎机的安装 45
3.5.2 旋回破碎机的试车 47
3.6 旋回破碎机的使用 48
3.6.1 使用前的检查 48
3.6.2 启动程序 48
3.6.3 操作注意事项 48
3.6.4 排矿口的调整 48
3.6.5 故障及处理方法 49
3.7 旋回破碎机的维修 50
3.7.1 维修内容 50
3.7.2 维修方法 51
参考文献 52
4 圆锥破碎机 53
4.1 圆锥破碎机类型 53
4.2 弹簧圆锥破碎机构造 54
4.3 单缸液压圆锥破碎机构造 57
4.4 多缸液压圆锥破碎机构造 60
4.5 旋盘式破碎机构造 62
4.6 圆锥破碎机主要工作参数 63
4.6.1 给矿口和排矿口宽度 63
4.6.2 啮角 63
4.6.3 平行带长度 63
4.6.4 动锥摆动次数 64
4.6.5 生产率 64
4.6.6 电动机功率 66
4.7 圆锥破碎机的安装与试车 66
4.7.1 圆锥破碎机的安装 66
4.7.2 圆锥破碎机的试车 72
4.8 圆锥破碎机的使用 72
4.8.1 启动 72
4.8.2 运转 73
4.8.3 停车 73
4.8.4 排矿口的调整 73
4.8.5 弹簧的调整 73
4.8.6 给矿与排矿 74
4.8.7 运转中的故障、原因和消除方法 74
4.9 圆锥破碎机的维修 75
4.9.1 维修内容 75
4.9.2 维修方法 76
参考文献 78
5 锤式破碎机 80
5.1 锤式破碎机类型 80
5.2 不可逆锤式破碎机构造 81
5.3 可逆式锤式破碎机构造 82
5.4 一段锤式破碎机构造 84
5.5 环锤式破碎机构造 85
5.6 无堵塞细碎锤式破碎机构造 86
5.7 立轴锤式破碎机构造 88
5.8 锤式破碎机的主要工作参数 89
5.8.1 转子的转速 89
5.8.2 转子直径和长度 89
5.8.3 锤头质量 89
5.8.4 生产率 89
5.8.5 电动机功率 90
5.9 锤式破碎机安装、运转和维修中应注意事项 90
参考文献 91
6 反击式破碎机 92
6.1 反击式破碎机类型 92
6.2 单转子反击式破碎机构造 93
6.3 双转子反击式破碎机构造 95
6.4 反击式破碎机主要工作参数 96
6.4.1 转子的转速 96
6.4.2 转子直径与长度 96
6.4.3 生产率 97
6.4.4 电机功率 97
6.5 反击式破碎机安装、运转及维修中应注意事项 97
参考文献 100
7 辊式破碎机 101
7.1 辊式破碎机类型 101
7.2 单辊破碎机构造 102
7.3 双辊破碎机构造 103
7.4 四辊破碎机构造 105
7.5 辊式破碎机的主要工作参数 107
7.5.1 啮角 107
7.5.2 辊子直径 107
7.5.3 辊子工作转速 107
7.5.4 辊子圆周速度 108
7.5.5 生产率 108
7.5.6 电动机功率 108
7.6 辊式破碎机安装、运转及维修中应注意事项 109
参考文献 109
8 筛分机械 110
8.1 筛分机械的分类、用途 110
8.1.1 筛分机械分类 110
8.1.2 筛分机械的用途 110
8.1.3 筛面 111
8.1.4 开孔率 113
8.1.5 筛分方法及其特点 114
8.2 固定筛、滚轴筛、筒筛 118
8.2.1 固定筛 118
8.2.2 滚动筛 119
8.2.3 筒筛 121
8.3 圆振动筛 124
8.3.1 圆振动筛构造 124
8.3.2 圆振动筛型号规格 126
8.3.3 圆振动筛主要工作参数 127
8.3.4 圆振动筛的安装与试车 132
8.3.5 圆振动筛的使用 134
8.3.6 维护与检修 134
8.4 直线振动筛 135
8.5 共振筛 140
8.5.1 共振筛的构造 140
8.5.2 共振筛的安装与调试 141
参考文献 142
9 球磨机与棒磨机 143
9.1 磨矿机分类及工作原理 143
9.1.1 磨矿机分类 143
9.1.2 磨矿机的工作原理 144
9.2 溢流型球磨机的构造 146
9.3 格子型球磨机构造 152
9.4 棒磨机构造 154
9.5 球磨机和棒磨机主要工作参数 156
9.5.1 磨矿机生产率 156
9.5.2 磨机的转速 162
9.5.3 磨矿介质的装载量 163
9.5.4 磨机的功率和电动机选择 165
9.6 磨矿机的安装与试车 166
9.6.1 磨矿机的安装 166
9.6.2 磨矿机的试车 169
9.7 磨矿机的使用 170
9.7.1 磨矿机组的启动 170
9.7.2 磨矿机组的停车 172
9.7.3 磨矿机组运转中的检查与维护 173
9.8 磨矿机的维修 175
9.8.1 维修内容 176
9.8.2 维修方法 176
9.8.3 维修的组织形式 177
9.8.4 主要零部件维修 178
参考文献 178
10 自磨机与砾磨机 180
10.1 自磨机工作原理 180
10.2 湿式自磨机构造 181
10.3 砾磨机构造 185
10.4 自磨机主要工作参数 186
10.4.1 径长比的选择 186
10.4.2 工作转速的选择 186
10.4.3 自磨机处理能力 186
10.4.4 功率计算 188
10.5 自磨机的使用 189
10.5.1 原矿粒度与组成 189
10.5.2 充填率的选择 190
10.5.3 转速率的选择 192
10.5.4 加球半自磨 192
参考文献 193
11 分级机械 194
11.1 螺旋分级机 194
11.1.1 螺旋分级机工作原理 194
11.1.2 螺旋分级机类型 194
11.1.3 螺旋分级机构造 195
11.1.4 螺旋分级机主要工作参数 197
11.1.5 螺旋分级机的安装与试车 198
11.1.6 螺旋分级机的使用 200
11.1.7 螺旋分级机的维修 201
11.2 水力旋流器 204
11.2.1 水力旋流器的构造和工作原理 204
11.2.2 水力旋流器参数选择 205
11.2.3 水力旋流器选型原则与计算步骤 207
11.2.4 水力旋流器安装与试车 209
11.2.5 水力旋流器的使用与维修 209
参考文献 210
12 浮选机械 211
12.1 浮选机分类 211
12.1.1 机械搅拌式浮选机 211
12.1.2 充气搅拌式浮选机 211
12.1.3 充气式浮选机 212
12.2 浮选机械的选择原则 212
12.2.1 矿石性质及选别作业要求 212
12.2.2 根据矿浆流量合理确定浮选机系列 212
12.2.3 经技术经济比较确定浮选机的规格和数量 212
12.2.4 注意设备制造质量和诚信程度 213
12.3 机械搅拌式浮选机 213
12.3.1 XJ型（又称A型、XJK型）浮选机 213
12.3.2 XJQ型、JJF型和BS-M型浮选机 215
12.3.3 SF型、BF型浮选机及SF型、JJF型浮选机联合机组 218
12.3.4 GF型浮选机 221
12.3.5 XJZ型浮选机 221
12.3.6 XJB棒型浮选机 223
12.4 充气机械搅拌式浮选机 226
12.4.1 XJC型、CHF-X型、BS-X型浮选机 226
12.4.2 KYF（XCF）型和BS-K型浮选机 229
12.4.3 CLF-4型粗粒浮选机 232
12.4.4 LCH-X型浮选机 234
12.4.5 XHF型和BSF型浮选机 235
12.4.6 YX型闪速浮选机 236
12.5 浮选柱 236
12.6 浮选机主要工作参数 237
12.6.1 浮选时间 237
12.6.2 浮选机叶轮转数 238
12.6.3 浮选矿浆体积 238
12.6.4 浮选机槽数 238
12.6.5 浮选机的功率 238
12.6.6 浮选柱的计算 239
12.7 浮选机的安装与试车 239
12.7.1 浮选机安装 239
12.7.2 浮选机试车 240
12.8 浮选机的使用 240
12.8.1 开车、停车 240
12.8.2 运转 240
12.8.3 运转中故障的处理 241
12.9 浮选机的维修 241
12.9.1 维修内容 241
12.9.2 维修方法 241
12.10 浮选柱安装、使用与维修 242
12.10.1 浮选柱安装 242
12.10.2 浮选柱使用与维修 242
参考文献 242
13 磁选机械 244
13.1 磁选机械的分类 244
13.2 永磁筒式磁选机 245
13.2.1 永磁筒式磁选机构造 245
13.2.2 永磁筒式磁选机的主要工作参数 247
13.2.3 永磁筒式磁选机的安装与试车 248
13.2.4 永磁筒式磁选机的使用 248
13.2.5 永磁筒式磁选机的维修 249
13.3 永磁脱水槽 249
13.3.1 永磁脱水槽构造 249
13.3.2 永磁脱水槽的主要工作参数 250
13.3.3 永磁脱水槽的安装与试车 251
13.3.4 永磁脱水槽的使用 251
13.3.5 永磁脱水槽的维修 252
13.4 永磁磁滑轮 252
13.4.1 永磁磁滑轮构造 252
13.4.2 永磁磁滑轮的主要工作参数 254
13.4.3 永磁磁滑轮的安装与试车 255
13.4.4 永磁磁滑轮的使用 256
13.4.5 永磁磁滑轮的维修 256
13.5 高梯度磁选机 256
13.5.1 高梯度磁选机构造 256
13.5.2 高梯度磁选机的安装与试车 258
13.5.3 高梯度磁选机的使用 258
13.5.4 高梯度磁选机的维修 260
参考文献 261
14 浓缩机 262
14.1 浓缩过程及其原理 262
14.2 中心传动式浓缩机 262
14.3 周边传动式浓缩机 264
14.4 高效浓缩机 266
14.5 斜板浓缩机 267
14.5.1 普通斜板浓缩机 267
14.5.2 箱式斜板浓缩机 268
14.6 浓缩机主要工作参数 269
14.6.1 溢流中最大颗粒沉降速度 269
14.6.2 浓缩机面积 270
14.6.3 浓缩机单位面积处理量 270
14.6.4 浓缩机直径 270
14.6.5 浓缩池深度 270
14.7 浓缩机的安装与试车 271
14.7.1 中心传动浓缩机的安装与试车 271
14.7.2 周边传动浓缩机的安装与试车 272
14.8 浓缩机的使用 274
14.8.1 开车、停车 274
14.8.2 运转 274
14.8.3 运转中的故障及处理方法 275
14.9 浓缩机的维修 275
14.9.1 维修内容 275
14.9.2 维修方法 276
参考文献 277
15 过滤机 278
15.1 过滤机的分类及选择 278
15.1.1 过滤机的分类 278
15.1.2 过滤机的选择 279
15.2 筒形真空过滤机 280
15.2.1 外滤式筒形真空过滤机 280
15.2.2 内滤式筒形真空过滤机 281
15.2.3 折带式真空过滤机 283
15.2.4 永磁外滤式筒形真空过滤机（磁滤机） 284
15.2.5 无格真空过滤机 286
15.3 盘式真空过滤机 287
15.3.1 盘式真空过滤机 287
15.3.2 陶瓷盘式真空过滤机 290
15.4 水平带式真空过滤机 293
15.4.1 移动室水平带式真空过滤机 293
15.4.2 固定室水平带式真空过滤机 294
15.5 压滤机 296
15.5.1 厢式（箱式）自动压滤机 296
15.5.2 板框式压滤机 298
15.6 过滤机主要工作参数 300
15.6.1 真空过滤机主要工作参数 300
15.6.2 压滤机主要工作参数 302
15.7 过滤机的安装与试车 303
15.7.1 筒形内滤式真空过滤机安装 303
15.7.2 外滤式真空过滤机安装 304
15.7.3 真空过滤机试车 305
15.7.4 压滤机的安装与试车 306
15.8 过滤机的使用 306
15.8.1 筒形内滤式真空过滤机的使用 306
15.8.2 外滤式真空过滤机的使用 308
15.8.3 压滤机的使用 309
15.9 过滤机的维修 311
15.9.1 真空过滤机的维修 311
15.9.2 压滤机的维修 312
参考文献 312