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第1章 导论 1

1.1概述 1

1.2涂料的作用 3

1.3涂料的分类与命名 4

1.4涂料发展概况 7

1.4.1涂料的水性化 11

1.4.2涂料的粉末化 14

1.4.3涂料的高固体分化 15

1.4.4涂料的光固化 15

1.5结语 15

第2章 聚合反应基础 17

2.1概述 17

2.2自由基连锁聚合 17

2.2.1高分子化学的一些基本概念 17

2.2.2聚合反应分类 19

2.2.3高分子化合物的分类与命名 20

2.2.4高分子化合物的分子量及其分布 21

2.2.5高分子化合物的结构 22

2.2.6自由基聚合机理 23

2.2.7链引发反应 25

2.2.8链增长、链终止反应 28

2.2.9自由基聚合动力学 30

2.2.10聚合物的分子量和链转移反应 32

2.2.11阻聚与缓聚 35

2.3自由基共聚合 36

2.3.1均聚合与共聚合的区别 36

2.3.2共聚物的分类与命名 36

2.3.3共聚物组成方程 37

2.3.4共聚物组成随转化率的变化 39

2.3.5共聚物组成的控制方法 41

2.3.6单体、自由基的活性大小及影响因素 42

2.4逐步聚合反应 43

2.4.1缩聚反应 44

2.4.2官能团等反应活性假定 47

2.4.3线型缩聚物聚合度的影响因素及控制 47

2.4.4体型缩聚 51

2.4.5体型缩聚的凝胶现象及凝胶理论 52

2.5结语 56

第3章 水性醇酸树脂 58

3.1概述 58

3.2水性醇酸树脂的分类 59

3.2.1按改性用脂肪酸或油的干性分类 59

3.2.2按醇酸树脂油度分类 59

3.3水性醇酸树脂的合成原料 61

3.3.1多元醇 61

3.3.2有机酸 62

3.3.3油脂 62

3.3.4催化剂 65

3.3.5水性单体 65

3.3.6助溶剂 66

3.3.7中和剂 66

3.3.8催干剂 66

3.4合成原理 68

3.5配方设计 70

3.6合成工艺 71

3.6.1醇解法 71

3.6.2脂肪酸法 72

3.7水性醇酸树脂合成实例 73

3.7.1 TMA型短油度水性醇酸树脂合成 73

3.7.2 PEG型水性醇酸树脂合成 74

3.7.3 DMPA型水性醇酸树脂合成 74

3.7.4 DMPA型短油度水性醇酸树脂合成 75

3.7.5间苯二甲酸-5-磺酸钠型水性醇酸树脂（1）的合成 76

3.7.6间苯二甲酸-5-磺酸钠型水性醇酸树脂（2）的合成 76

3.7.7水性醇酸-丙烯酸树脂杂化体的合成 77

3.8醇酸树脂的应用 78

3.9结语 79

第4章 水性聚酯树脂 80

4.1概述 80

4.2主要原料 81

4.2.1多元酸 81

4.2.2多元醇 82

4.2.3其他相关助剂 85

4.2.4水性单体 87

4.2.5助溶剂 87

4.2.6中和剂 87

4.3合成原理及工艺 88

4.4水性聚酯配方设计 90

4.5水性聚酯合成实例 92

4.5.1 TMA型水性聚酯树脂合成 92

4.5.2 5-SSIPA型水性聚酯树脂合成 93

4.5.3 DMPA型水性聚酯树脂合成（1） 94

4.5.4 DMPA型水性聚酯树脂的合成（2） 94

4.6结语 95

第5章 水性丙烯酸树脂 96

5.1引言 96

5.2丙烯酸乳液的合成 97

5.2.1丙烯酸乳液的合成原料 97

5.2.2乳液聚合机理 107

5.2.3乳液聚合动力学 111

5.2.4 乳液聚合工艺 113

5.2.5无皂乳液聚合 116

5.2.6核-壳乳液聚合 117

5.2.7互穿网络乳液聚合 122

5.3乳液聚合实例 123

5.4丙烯酸树脂水分散体的合成 138

5.4.1配方设计 138

5.4.2合成工艺 139

5.5水性丙烯酸树脂的应用 141

5.6结语 142

第6章 水性聚氨酯树脂 143

6.1概述 143

6.2聚氨酯化学 145

6.2.1异氰酸酯的反应机理 145

6.2.2异氰酸酯的反应类型 146

6.2.3异氰酸酯的反应活性 147

6.3水性聚氨酯的合成单体 148

6.3.1多异氰酸酯 148

6.3.2多元醇低聚物 159

6.3.3扩链剂 162

6.3.4溶剂 162

6.3.5催化剂 163

6.3.6亲水单体（亲水性扩链剂） 164

6.3.7中和剂（成盐剂） 165

6.4水性聚氨酯的分类 166

6.5水性聚氨酯的合成原理 167

6.6水性聚氨酯的合成工艺 168

6.7水性聚氨酯的合成实例 169

6.7.1非离子型水性聚氨酯的合成 169

6.7.2阴离子型水性聚氨酯的合成 169

6.7.3水性聚氨酯-聚丙烯酸酯杂化体的合成 175

6.7.4水性聚氨酯油的合成 179

6.7.5阳离子型水性聚氨酯的合成 180

6.7.6水性聚氨酯羟基组分的合成 180

6.8水性多异氰酸酯固化剂的合成 182

6.9水性聚氨酯的改性 182

6.10水性聚氨酯的应用 186

6.10.1皮革涂饰剂 186

6.10.2水性聚氨酯涂料 186

6.10.3水性聚氨酯黏合剂 188

6.11结语 188

第7章 其他水性树脂 189

7.1水性光固化树脂 189

7.1.1水性光固化树脂的合成 192

7.1.2合成实例 198

7.1.3水性光固化涂料的其他组分 201

7.1.4水性光固化树脂的应用领域 205

7.2水性环氧树脂 207

7.2.1环氧树脂及其固化物的性能特点 207

7.2.2环氧树脂的特性指标 208

7.2.3国产环氧树脂的牌号 210

7.2.4水性环氧树脂的制备 210

7.2.5水性环氧树脂的合成实例 215

7.2.6水性环氧树脂固化剂的合成 219

7.2.7水性环氧树脂的应用 221

7.3水性氨基树脂 222

第8章 水性涂料用助剂 225

8.1概述 225

8.2水性润湿分散剂 226

8.2.1概述 226

8.2.2颜料润湿分散机理 227

8.2.3常用润湿分散剂 228

8.2.4水性润湿分散剂的发展 230

8.3水性消泡剂 231

8.3.1概述 231

8.3.2泡沫的产生及消泡机理 231

8.3.3常用水性消泡剂 233

8.3.4消泡剂的选择 236

8.3.5消泡剂的用量和加入方法 236

8.4水性增稠剂 237

8.4.1概述 237

8.4.2水性涂料用增稠剂的分类 237

8.4.3增稠剂作用机理 237

8.4.4水性增稠剂的选择 238

8.4.5常用水性增稠剂 239

8.5流平剂 241

8.5.1概述 241

8.5.2流平剂的作用机理 242

8.5.3常用水性流平剂 243

8.6消光剂 243

8.6.1概述 243

8.6.2常用水性消光剂 243

8.7成膜助剂 244

8.7.1概述 244

8.7.2成膜助剂的作用机理 245

8.7.3常用的成膜助剂 246

8.8 pH值调节剂 248

8.8.1概述 248

8.8.2常用的pH值调节剂 249

8.9其他助剂 249

8.9.1防霉防腐剂 249

8.9.2缓蚀剂 249

8.9.3防冻剂 250

8.9.4手感剂 251

8.10结语 251

第9章 水性涂料配方设计原理 252

9.1概述 252

9.2涂料基本组成 252

9.2.1水性树脂 253

9.2.2颜料 254

9.2.3水性助剂 260

9.3乳胶漆的成膜机理 268

9.4颜料体积浓度 269

9.4.1颜基比 269

9.4.2颜料体积浓度与临界颜料体积浓度 270

9.4.3乳胶漆临界颜料体积浓度 270

9.4.4涂膜性能与PVC的关系 273

9.5流变学 276

9.5.1黏度 276

9.5.2黏度的影响因素 276

9.5.3涂料流动方程 277

9.6乳胶涂料的配方设计 278

9.7水性木器漆的配方设计 290

9.7.1树脂的选择 291

9.7.2助剂的选择 293

9.7.3颜料和填料 299

9.8结语 300

第10章 建筑涂料 301

10.1概述 301

10.2建筑涂料的分类 301

10.3乳胶漆 303

10.3.1 乳胶漆的特点 303

10.3.2乳胶漆的组成 303

10.3.3乳胶漆的配方设计 306

10.3.4乳胶漆的生产工艺 308

10.3.5乳胶漆生产工艺探讨 308

10.4 乳胶漆国家标准 310

10.5乳胶漆配方实例 311

10.6结语 335

第11章 水性木器漆及其他水性漆 336

11.1概述 336

11.2水性木器漆 336

11.2.1单组分水性木器漆 338

11.2.2双组分水性聚氨酯清漆 350

11.3水性金属漆 354

11.4水性塑料漆 357

11.5结语 361

附录 362

附录一 乳液各种指标的检测方法 362

附录二 涂膜病态防治 364

附录三 水性木器漆的检验项目及标准 369

参考文献 370