冲压工艺及冲模设计 第2版pdf电子书版本下载

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第一章 概述 1

第二章 冷冲压变形基础 8

第一节 冷冲压变形的基本原理概述 8

第二节 冷冲压材料及其冲压成形性能 16

第三章 冲裁 29

第一节 冲裁概述 29

第二节 冲裁过程的分析 29

第三节 冲裁模间隙 31

第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 35

第五节 冲裁件的工艺性 40

第六节 排样 42

第七节 冲裁力和压力中心的计算 46

第八节 冲裁模分类及典型冲裁模结构分析 49

第九节 冲裁模主要部件和零件的设计与选用 57

第十节 精密冲裁 83

第十一节 其他冲裁模 89

第四章 弯曲 96

第一节 弯曲变形过程及变形特点 96

第二节 最小弯曲半径 104

第三节 弯曲卸载后的回弹 107

第四节 弯曲件毛坯尺寸的计算 112

第五节 弯曲力的计算 113

第六节 弯曲件的工艺性 115

第七节 弯曲件的工序安排 118

第八节 弯曲模设计 119

第五章 拉深 129

第一节 拉深的基本原理 129

第二节 旋转体拉深件毛坯尺寸的确定 136

第三节 圆筒形件的拉深系数 139

第四节 圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 141

第五节 圆筒形件拉深的压边力与拉深力 148

第六节 阶梯形零件的拉深方法 152

第七节 盒形零件的拉深 153

第八节 轴对称曲面形状零件的拉深 159

第九节 拉深件的工艺性 164

第十节 拉深模 166

第十一节 其他拉深方法 170

第六章 其他冲压成形 176

第一节 胀形 176

第二节 翻孔与翻边 180

第三节 缩口 186

第四节 旋压 188

第五节 校形 190

第七章 非轴对称曲面零件冲压 193

第一节 非轴对称曲面零件冲压工艺 193

第二节 非轴对称曲面零件冲模 196

第八章 自动模与多工位级进模 206

第一节 冲压生产的自动化与自动模 206

第二节 自动送料装置 206

第三节 自动出件装置 222

第四节 自动检测与保护装置 224

第五节 自动模设计要点 226

第六节 多工位级进模 227

第九章 冷挤压 250

第一节 冷挤压概述 250

第二节 冷挤压的金属变形 255

第三节 冷挤压的材料与坯料制备 260

第四节 冷挤压力的确定 263

第五节 冷挤压件的工艺性 264

第六节 冷挤压工艺过程设计 267

第七节 冷挤压模具 273

第八节 温热挤压 282

第十章 加热冲压 284

第一节 加热冲压的应用场合 284

第二节 加热冲压工艺及模具 284

第十一章 板料特种成形技术 287

第一节 电水成形 287

第二节 电磁成形 288

第三节 激光冲击成形 288

第四节 超塑性成形 289

第十二章 冲压工艺规程的制订 291

第一节 制订冲压工艺过程的基础 291

第二节 制订冲压工艺规程的步骤与内容 297

第三节 冲压工艺规程制订实例 304

附录 308

附录A 冷冲压工艺卡片 308

附录B 冲压件尺寸公差（GB/T 13914—2002） 309

附录C 冲压件角度公差（GB/T 13915—2002） 312

附录D 冲压件形状和位置未注公差（GB/T 13916—2002） 314

参考文献 317