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第一章 常用资料及其计算 1

第一节 常用字母、代号与符号 1

一、常用字母及符号 1

二、常用标准代号 2

三、电工常用符号 2

四、主要金属元素的化学符号、相对原子质量和密度 3

第二节 常用数表 4

一、π的重要函数表 4

二、π的近似分数表 4

三、25.4 的近似分数表 5

四、镀层金属的特性 5

五、常用材料线膨胀系数 5

第三节 常用三角函数计算 6

一、30°、45°、60°的三角函数值 6

二、常用三角函数的计算公式 6

第四节 常用几何图形的计算 7

一、常用几何图形的面积计算公式 7

二、常用几何体的表面积和体积的计算公式 10

三、圆周等分系数表 12

四、角度与弧度换算表 13

第五节 常用测量计算公式 14

第六节 常用计量单位换算 16

一、长度单位换算 16

二、面积单位换算 16

三、体积单位换算 17

四、质量单位换算 17

五、力的单位换算 17

六、压力单位换算 18

七、功率单位换算 18

八、温度单位换算 18

九、热导率单位换算 19

十、速度单位换算 19

十一、角速度单位换算 19

第二章 塑料模具常用材料及其热处理 20

第一节 模具材料的基本要求 20

一、模具常用材料 20

二、模具材料的基本性能要求 20

第二节 金属材料的热处理工艺 22

一、热处理概述 22

二、钢的热处理常用方法和用途 25

三、钢的热处理代号 35

第三节 塑料模具常用钢及其化学成分 38

一、塑料模具常用钢 39

二、塑料模具专用钢 39

第四节 塑料模具常用钢的热处理规范 41

一、塑料模具专用钢的热处理规范 41

二、常用塑料模具材料热处理典型工艺 44

第三章 塑料与塑料成型工艺基础 49

第一节 塑料的组成与工艺特性 49

一、塑料的组成和分类 49

二、塑料的使用性能 51

三、热固性塑料的工艺性能 54

四、热塑性塑料的工艺性能 61

第二节 塑料成型工艺 68

一、塑料成型及其在塑料工业中的地位 68

二、塑料模塑成型及塑料成型模具 68

第三节 塑件的结构工艺性 71

一、塑件的尺寸精度与表面质量 72

二、塑件的几何形状 80

第四章 注射模 97

第一节 注射模的分类、组成及作用 97

一、注射模分类 97

二、注射模的组成及作用 97

第二节 热塑性塑料注射模 102

一、热塑性塑料注射模设计 102

二、热塑性塑料注射模零件的选用 108

三、热塑性塑料注射模的典型结构 165

第三节 热固性塑料注射模 168

一、热固性塑料注射模基本结构形式 168

二、热固性塑料注射模的设计 168

第四节 塑料注射模结构实例 171

一、单分型面注射模 171

二、双分型面注射模 179

三、带活动成型零部件的注射模 183

四、带侧向分型与抽芯机构的注射模 183

五、自动卸螺纹注射模 190

六、定模侧设有推出脱模机构的注射模 190

七、顺序、定距分型注射模结构实例 191

第五章 压缩模 194

第一节 压缩模的分类、特点及用途 194

一、压缩模的分类 194

二、压缩模的结构组成 198

三、压缩成型压力计算及选择 199

四、脱模力的计算 200

五、压缩模常用分型面形式 200

第二节 压缩模成型零件的设计 200

一、压缩模加料腔形式 200

二、加料腔的高度尺寸计算 201

三、压缩模型腔壁厚的确定 202

四、压缩模螺纹型芯、嵌件杆的形式及安装方法 203

五、螺纹型环与螺杆嵌件的安装方法 204

第三节 压缩模结构零件的设计 204

一、压缩模的凸、凹模的组成形状及尺寸确定 204

二、压缩模导柱与导套 205

三、压缩模顶出机构的形式 205

四、压缩模常用复位杆的形式 207

五、压缩模尾轴结构及连接形式 207

六、压缩模常用的抽芯机构的形式 208

七、压缩模通用模架结构 210

第四节 压缩模典型结构 212

一、活动镶块式压缩模结构特点 212

二、弯销侧面抽芯压缩模结构特点 212

三、压缩模典型结构图例 212

第六章 压注模 218

第一节 压注成型工艺特点 218

一、压注成型概述 218

二、压注成型工艺原理 218

第二节 压注模的类型与结构设计 220

一、压注模的结构组成 220

二、压注模的类型 221

三、压注模加料腔 223

四、压注模常用柱塞结构 224

五、压注模浇注系统设计 226

第三节 压注模的典型结构 231

一、移动式压注模 231

二、固定式压注模 231

三、活板式压注模 232

四、带垂直分型面直接浇口的压注模 232

五、带有两个水平分型面的压注模 232

六、下顶出带脱模机构的压注模 232

七、带多种滑块侧抽芯机构的压注模 233

八、手动侧抽芯的压注模 233

九、斜导柱侧抽芯机外装卸的压注模 234

十、移动式封装压注模 234

十一、压注模典型结构图例 234

第七章 挤出模 237

第一节 挤出成型原理及工艺特点 237

一、挤出成型原理及特点 237

二、挤出成型工艺过程 238

三、挤出成型工艺参数 239

第二节 挤出机头概述 241

一、挤出机头的分类 241

二、挤出机头的组成部分 241

三、挤出机头的设计原则 241

四、机头材料的选择 242

五、机头与挤出机的关系 242

第三节 管材挤出机头 244

一、管材挤出机头的结构形式 244

二、管材挤出机头主要零件的设计 246

三、管材的定径和冷却 248

第四节 棒材挤出成型机头 250

一、机头的设计及参数的确定 250

二、定径套的设计 251

第五节 板材与片材挤出机头 252

一、鱼尾式机头 252

二、支管式机头 252

三、螺杆式机头 254

第六节 异型材挤出成型机头 255

一、塑料异型材 255

二、异型材挤出机头的结构形式 255

三、异型材挤出机头设计 256

四、异型材的定型模 257

第七节 吹塑薄膜挤出成型机头 259

一、吹塑薄膜机头的结构形式 259

二、吹塑薄膜机头几何参数的确定 260

三、冷却装置 261

四、成型条件的选择 262

第八节 电线电缆挤出成型机头 263

一、挤压式包覆机头 263

二、套管式包覆机头 264

第九节 挤出模典型结构实例 264

第八章 气动成型模具 270

第一节 真空成型模具设计 270

一、真空成型的原理及方法 270

二、真空成型模具设计 272

第二节 压缩空气成型模具设计 274

一、压缩空气成型工艺原理 274

二、压缩空气成型模具设计 274

第三节 中空吹塑成型模具设计 275

一、中空吹塑成型的分类及特点 275

二、吹塑塑件的设计 278

三、中空吹塑模具的结构类型 280

四、中空吹塑成型模具设计 281

第九章 塑料模具的冷却与加热 283

一、模具温度对塑件成型的影响 283

二、温度调节系统的作用 284

三、加热装置的选用 285

四、冷却装置的选用 286

五、无流道塑料模具 290

六、热流道塑料模具 293

第十章 塑料模具的装配与调试 298

第一节 模具装配工艺基础 298

一、装配工艺及质量控制 298

二、模具装配要求与检验标准 302

第二节 塑料模具的装配 304

一、塑料模具的装配内容与技术要求 304

二、塑料模具装配工艺过程 307

三、各类塑料模具的装配特点 307

第三节 塑料模具的调试 313

一、模具调试前的检验与准备 313

二、注射模具的试模过程与注意事项 314

三、压缩模具的试模过程及注意事项 316

四、挤出模具的试模过程与注意事项 317

五、吹塑模具的加工与试模 318

第十一章 塑料模具的检测、使用和维修 320

第一节 模具检测基础知识 320

一、模具精度检测概述 320

二、样板在模具制造和检测中的作用 322

三、模具零件形位公差检测项目及检测方法 324

第二节 塑料模具的使用、维护与保养 325

一、塑料模具的使用 325

二、塑料模具的维护与保养 327

第三节 塑料模具的修复方法 330

一、模具寿命 330

二、塑料模具的修理 331

三、塑料模具的修复工艺 334

第四节 塑料制品及塑料模具产生废品的原因分析 338