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采矿学  第2版
  • 王青,任凤玉主编;顾晓薇,陈庆凯,屠晓利副主编 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502454906
  • 出版时间:2011
  • 标注页数:522页
  • 文件大小:264MB
  • 文件页数:544页
  • 主题词:矿山开采-高等学校-教材

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图书目录

绪论 1

0.1 矿产资源、采矿及其在社会经济发展中的地位 1

0.1.1 矿产资源与采矿 1

0.1.2 采矿在社会经济发展中的地位 3

0.2 采矿技术的发展 6

0.2.1 古、近代采矿技术发展简述 6

0.2.2 现代采矿技术发展概述 6

0.2.3 自动化与计算机技术的应用 12

0.3 采矿学的研究内容 13

第1篇 采矿基础知识 15

1 品位与储量计算 15

1.1 探矿数据及其预处理 16

1.1.1 探矿钻孔及其取样数据 16

1.1.2 样品组合处理 18

1.1.3 极值样品处理 19

1.2 矿床品位的统计学分析 20

1.2.1 取样品位的统计分布规律 20

1.2.2 正态分布 21

1.2.3 对数正态分布 23

1.3 边界品位与矿量 25

1.4 合理边界品位的确定 26

1.4.1 盈亏平衡品位计算 27

1.4.2 最大现值法(Lane法)确定边界品位 29

1.4.3 动态规划法确定边界品位 37

1.5 矿体圈定与储量计算 41

1.5.1 矿体圈定 41

1.5.2 矿量计算 41

1.5.3 矿体平均品位计算 42

1.6 矿石损失贫化指标及其计算 43

1.6.1 矿石损失与贫化概念 43

1.6.2 矿石损失的原因 44

1.6.3 矿石损失贫化指标计算 44

2 矿床数值模型 53

2.1 矿床模型概述 53

2.2 地质统计学概论 54

2.2.1 基本概念与函数 54

2.2.2 实验半变异函数及其计算 56

2.2.3 半变异函数的数学模型 60

2.2.4 半变异函数的拟合 62

2.2.5 各向异性 63

2.2.6 半变异函数平均值的计算 64

2.2.7 克里金法 65

2.2.8 影响范围 70

2.2.9 克里金法建立品位模型的一般步骤 70

2.3 距离反比法 71

2.4 价值模型 72

2.5 标高模型 74

2.6 定性模型 77

3 岩石的力学性质与分级 79

3.1 岩石的力学性质 79

3.1.1 强度 79

3.1.2 弹性、塑性和脆性 79

3.1.3 硬度与磨蚀性 80

3.2 岩石的分级 80

3.2.1 岩石的坚固性分级 80

3.2.2 岩石的可钻性分级 81

3.2.3 岩体稳定性分级 82

4 爆破基础知识 83

4.1 爆炸现象与爆炸类型 83

4.1.1 爆炸现象与黑火药 83

4.1.2 爆炸类型 83

4.2 炸药爆炸 84

4.2.1 炸药爆炸的基本条件 84

4.2.2 炸药的化学变化形式 85

4.3 炸药的分类 86

4.3.1 按炸药的构成分类 86

4.3.2 按炸药的用途分类 86

4.3.3 其他分类 87

4.4 炸药的起爆与敏感度 87

4.4.1 炸药的起爆能 87

4.4.2 炸药的敏感度及其测定 88

4.4.3 影响炸药敏感度的因素 90

4.5 炸药的氧平衡与爆炸有害产物 91

4.6 炸药爆轰概述 92

4.6.1 冲击波 92

4.6.2 爆轰波 93

4.6.3 影响炸药爆轰的因素 94

4.7 炸药的爆炸性能 97

4.7.1 爆速 97

4.7.2 爆热 99

4.7.3 爆容 100

4.7.4 爆压 101

4.7.5 爆炸功 101

4.7.6 猛度 102

4.7.7 爆力 103

4.7.8 爆破漏斗 104

4.8 常用单质炸药 105

4.8.1 起爆药 105

4.8.2 单质猛炸药 106

4.8.3 单质弱性炸药——硝酸铵 108

4.9 工业炸药 110

4.9.1 黑火药 110

4.9.2 铵梯类炸药 111

4.9.3 铵油炸药 112

4.9.4 铵松蜡和铵沥蜡炸药 113

4.9.5 硝化甘油炸药 113

4.9.6 浆状炸药和水胶炸药 114

4.9.7 乳化炸药 115

4.10 工业炸药起爆技术 116

4.10.1 火雷管起爆法 117

4.10.2 导爆索起爆法 118

4.10.3 非电塑料导爆管起爆法 121

4.10.4 电雷管起爆法 123

5 技术经济基础 129

5.1 利息与利率 129

5.2 资金的时间价值及其计算 130

5.2.1 单笔资金的现值与终值 130

5.2.2 年金与终值和现值 131

5.2.3 现金流量图 132

5.3 等价性 133

5.4 投资项目经济评价方法 133

5.4.1 静态评价法 134

5.4.2 动态评价法 135

5.5 投资风险分析 138

第2篇 地下开采 143

6 地下开采基本概念 143

6.1 地下开采一般结构 143

6.2 矿床分类 144

6.2.1 按矿体形状分类 144

6.2.2 按矿体倾角分类 144

6.2.3 按矿体厚度分类 145

6.3 地下开采一般步骤 145

6.4 采矿方法分类 146

7 矿床开拓 148

7.1 矿床开拓方法 148

7.1.1 开拓巷道 148

7.1.2 开拓方法分类及选择依据 148

7.1.3 平硐开拓法 149

7.1.4 竖井开拓法 150

7.1.5 斜井开拓法 153

7.1.6 斜坡道开拓法 155

7.1.7 联合开拓法 157

7.1.8 主要开拓方法比较 160

7.2 主副井布置方式 161

7.2.1 中央并列式 161

7.2.2 中央对角式 162

7.2.3 侧翼对角式 163

7.2.4 中央式与对角式的对比 163

7.3 主要开拓巷道位置的选择 163

7.3.1 影响主要开拓巷道位置选择的主要因素 163

7.3.2 根据最小运输功确定主要开拓巷道的位置 164

7.3.3 根据不受陷落破坏确定主要开拓巷道的位置 167

7.4 井底车场 170

7.4.1 竖井井底车场 170

7.4.2 斜井井底车场 174

7.5 阶段运输巷道 177

7.5.1 主运输阶段和副阶段 177

7.5.2 影响阶段运输巷道布置的因素 177

7.5.3 阶段运输巷道的布置形式 178

7.6 溜井 180

7.6.1 溜井位置的选择 180

7.6.2 溜井放矿能力 180

7.6.3 溜井的形式 181

7.6.4 溜井的结构参数 181

7.7 地下破碎设施及粉矿回收 183

7.7.1 地下破碎的优缺点及适用条件 183

7.7.2 地下破碎站的布置形式 184

7.7.3 粉矿回收 185

7.8 矿床开拓方案选择 186

7.8.1 选择开拓方案的基本要求和影响因素 186

7.8.2 选择开拓方案的方法和步骤 187

8 矿山总平面布置 189

8.1 矿山总平面布置的设计内容 189

8.2 工业场地的选择及其平面布置 189

8.2.1 影响工业场地选择的因素 189

8.2.2 工业场地平面布置的基本原则 190

8.2.3 采矿工业场地主要设施布置 191

8.2.4 炸药总库位置的选择 192

8.3 生活区位置的选择 194

8.4 地面运输方式的选择 194

8.4.1 内部运输方式的选择 194

8.4.2 外部运输方式的选择 195

9 井巷设计概论 196

9.1 竖井井筒类型与装备 196

9.1.1 井筒类型 196

9.1.2 井筒内装备 196

9.2 竖井断面布置形式 200

9.3 竖井断面尺寸 202

9.3.1 净断面尺寸 202

9.3.2 井壁厚度 204

9.3.3 井壁壁座尺寸 206

9.4 巷道断面基本形状与坡度 206

9.5 巷道断面尺寸计算 207

9.5.1 巷道净宽度 207

9.5.2 巷道净高度 209

9.5.3 水沟断面尺寸 212

9.6 巷道主要支护形式及主要参数 213

9.6.1 整体混凝土支护 213

9.6.2 锚杆支护 214

9.6.3 棚式支护 217

9.6.4 喷射混凝土支护 218

10 崩落采矿法 220

10.1 覆岩下放矿的基本规律 220

10.1.1 基本概念 220

10.1.2 单孔放矿时崩落矿岩移动规律 221

10.1.3 多漏孔放矿时崩落矿岩移动规律 223

10.1.4 受边界条件影响的崩落矿岩移动方程 226

10.1.5 矿石损失贫化的控制方法 231

10.2 单层崩落法 234

10.2.1 长壁式崩落法 234

10.2.2 短壁式崩落法 240

10.2.3 进路式崩落法 240

10.2.4 单层崩落法评价 240

10.3 有底柱分段崩落法 242

10.3.1 矿块结构参数 243

10.3.2 采准工作 243

10.3.3 切割工作 243

10.3.4 回采工作 244

10.3.5 放矿管理 246

10.3.6 评价 247

10.4 无底柱分段崩落法 249

10.4.1 矿块布置及结构参数 249

10.4.2 采准切割布置 250

10.4.3 切割工作 254

10.4.4 回采工作 255

10.4.5 回采顺序 259

10.4.6 覆盖岩层的形成 260

10.4.7 评价 262

10.5 阶段崩落法 263

10.5.1 阶段强制崩落法 263

10.5.2 阶段自然崩落法 266

10.6 崩落法的地压显现规律 270

10.6.1 单层崩落法地压控制 270

10.6.2 有底柱崩落法地压控制 271

10.6.3 无底柱分段崩落法地压控制 274

11 空场采矿法 277

11.1 概述 277

11.2 全面采矿法 277

11.2.1 结构和参数 277

11.2.2 采准与切割工作 278

11.2.3 回采工作 279

11.2.4 评价 279

11.3 房柱采矿法 279

11.3.1 结构和参数 280

11.3.2 采准与切割工作 280

11.3.3 回采工作 281

11.3.4 评价 282

11.4 留矿采矿法 282

11.4.1 结构和参数 283

11.4.2 采准工作 283

11.4.3 切割工作 284

11.4.4 回采工作 285

11.4.5 评价 289

11.5 分段矿房法 290

11.5.1 结构和参数 291

11.5.2 采准与切割工作 291

11.5.3 回采工作 291

11.5.4 评价 292

11.6 阶段矿房法 292

11.6.1 分段凿岩阶段矿房法 292

11.6.2 垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法 295

11.6.3 阶段矿房法评价 303

11.7 矿柱回采和采空区处理 304

11.7.1 矿柱回采 304

11.7.2 采空区处理 305

11.8 小结 306

12 充填采矿法 308

12.1 单层充填采矿法 308

12.1.1 结构和参数 309

12.1.2 采准与切割 309

12.1.3 回采工作 309

12.1.4 评价 309

12.2 上向分层充填采矿法 309

12.2.1 上向水平分层充填采矿法典型方案 310

12.2.2 机械化上向水平分层充填法 312

12.2.3 上向倾斜分层充填采矿法 314

12.2.4 评价 315

12.3 下向分层充填采矿法 316

12.3.1 水力充填下向分层充填法 316

12.3.2 胶结充填下向分层充填法 318

12.3.3 评价 320

12.4 进路充填采矿法 320

12.4.1 工艺技术特点 320

12.4.2 上向进路充填法 321

12.4.3 下向进路充填法 322

12.5 分采充填采矿法 325

12.6 空场嗣后充填法 327

12.6.1 工艺技术特点 327

12.6.2 冬瓜山铜矿大直径深孔空场嗣后充填法 328

12.6.3 评价 330

12.7 矿柱回采 330

12.7.1 胶结充填矿房的间柱回采 330

12.7.2 松散充填矿房的间柱回采 332

12.7.3 顶底柱回采 332

第3篇 露天开采 335

13 露天开采基本概念 335

13.1 台阶要素 337

13.1.1 基本概念 337

13.1.2 台阶高度 337

13.1.3 台阶坡面角 338

13.1.4 工作平盘与安全平台 339

13.2 帮坡与帮坡角 340

13.2.1 工作帮及其帮坡角 340

13.2.2 非工作帮及其帮坡角 341

13.2.3 运输坡道及其对最终帮坡角的影响 341

13.3 露天开采一般过程 342

14 最终开采境界 344

14.1 概述 344

14.2 最终境界设计的传统方法 345

14.2.1 基本原理 345

14.2.2 线段比法和面积比法确定最终开采境界 347

14.2.3 基于品位—经济合理剥采比关系设计最终境界 350

14.2.4 特例 354

14.3 最终境界优化的浮锥法 354

14.3.1 浮锥法一般算法 354

14.3.2 锥壳模板 356

14.4 最终境界优化的LG图论法 357

14.4.1 基本概念 357

14.4.2 树的正则化 359

14.4.3 境界优化定理及算法 359

14.5 最终境界优化的锥体排除法 361

14.5.1 最大境界的圈定——几何定界 362

14.5.2 锥体排除算法 363

14.5.3 应用实例 366

15 露天开采程序 373

15.1 掘沟 373

15.1.1 深凹露天矿掘沟 373

15.1.2 山坡露天矿掘沟 375

15.2 台阶的推进方式 376

15.2.1 采掘方式及工作平盘参数 377

15.2.2 工作线布置方式 382

15.3 采场布线方式 383

15.3.1 螺旋与迂回式布线 383

15.3.2 固定与移动式布线 384

15.4 生产剥采比 385

15.4.1 生产剥采比概念 385

15.4.2 生产剥采比与工作帮坡角 386

15.4.3 生产剥采比均衡 387

15.5 分期开采 388

16 露天矿生产计划 391

16.1 露天矿生产能力 391

16.1.1 根据储量估算生产能力 391

16.1.2 根据开采技术条件验证生产能力 391

16.1.3 市场与经济效益对生产能力的影响 393

16.2 全境界开采的采掘进度计划编制 395

16.2.1 采掘进度计划的编制目标与分类 395

16.2.2 编制长远采掘进度计划的一般方法 395

16.3 分期开采的采掘进度计划编制 398

16.4 全境界开采的采剥计划与生产能力同时优化 401

16.4.1 优化定理 401

16.4.2 地质最优开采体序列的产生 402

16.4.3 采剥计划优化模型——地质最优开采体的动态排序 404

16.4.4 应用实例 407

16.5 分期境界优化 410

16.5.1 优化定理 410

16.5.2 地质最优境界序列的产生 411

16.5.3 动态规划模型 411

16.5.4 应用实例 414

17 露天矿床开拓 417

17.1 公路运输开拓 417

17.2 铁路运输开拓 418

17.3 铁路-公路联合开拓 419

17.4 胶带运输开拓 419

17.5 箕斗运输开拓 422

17.6 平硐溜井开拓 423

18 穿孔与爆破作业 425

18.1 穿孔方法与穿孔设备概述 425

18.2 牙轮钻机 425

18.2.1 工作原理 426

18.2.2 钻具构成 427

18.2.3 主要工作参数 428

18.2.4 生产能力 429

18.2.5 钻机需求数量 430

18.2.6 提高牙轮钻机穿孔效率的途径 431

18.3 潜孔钻机 431

18.3.1 分类与适用范围 431

18.3.2 主要工作参数 432

18.3.3 生产能力及需求数量 433

18.4 爆破作业基本要求 435

18.5 基建剥离硐室大爆破 435

18.5.1 硐室大爆破的分类与要求 435

18.5.2 爆破参数 436

18.6 生产台阶正常采掘爆破 438

18.6.1 爆破方法 439

18.6.2 爆破参数与结构 439

18.6.3 起爆方案与起爆网路 443

18.7 靠帮并段台阶的控制爆破 446

18.7.1 预裂爆破 446

18.7.2 缓冲爆破 447

18.7.3 光面爆破 448

19 采装与运输作业 449

19.1 采装作业与设备 449

19.1.1 采装设备发展概况 449

19.1.2 挖掘机种类与单斗挖掘机技术参数 450

19.1.3 单斗挖掘机基本结构 452

19.2 挖掘机生产能力 453

19.2.1 技术生产能力 453

19.2.2 实际生产能力 453

19.2.3 提高挖掘机生产能力的途径 454

19.3 运输作业与运输方式 455

19.4 矿用汽车性能指标 456

19.5 汽车运输能力与需求量 457

19.5.1 运输能力 457

19.5.2 需求量 458

19.5.3 道路通过能力 458

19.6 采运设备配比 459

19.6.1 挖掘机选型 459

19.6.2 汽车选型 459

19.6.3 采运设备的合理配比 460

19.7 自动化调度系统 462

19.7.1 调度系统发展概述 462

19.7.2 系统组成 462

19.7.3 系统工作方式 464

19.7.4 系统主要功能 465

19.7.5 系统关键技术 466

19.7.6 应用实效 467

20 排土作业 468

20.1 排土场选址 468

20.2 排土场要素 469

20.2.1 阶段要素 469

20.2.2 排土场容积 469

20.3 排土工艺类型 470

20.4 公路运输排土 470

20.5 铁路运输排土 470

20.5.1 挖掘机排土 470

20.5.2 排土犁排土 471

20.5.3 推土机排土 472

20.5.4 前装机排土 472

20.6 胶带运输排土 472

20.7 排土场危害防治 473

第4篇 矿山生态经济与复垦 475

21 矿山土地复垦 475

21.1 采矿对土地和生态环境的冲击 476

21.1.1 对土地的破坏 476

21.1.2 对生态环境的冲击 477

21.1.3 引发地质灾害 479

21.2 矿山土地复垦的一般要求 479

21.3 矿山土地复垦一般工程与技术 480

21.3.1 表土剥离与储存 480

21.3.2 露天采场复垦 480

21.3.3 排土场复垦 481

21.3.4 尾矿库复垦 482

21.3.5 沉陷区复垦 483

21.3.6 其他破坏单元的复垦 484

21.4 矿山酸性废水与土壤重金属污染治理 484

21.4.1 矿山酸性废水治理 484

21.4.2 土壤重金属污染治理 485

21.5 植物种类选择 486

21.6 土地复垦的适宜性评价 486

21.6.1 评价原则 486

21.6.2 评价单元划分 487

21.6.3 适宜性评价的分类系统 487

21.6.4 评价方法与步骤 487

21.7 土地复垦方案的编制 490

22 矿山生产的生态压力 492

22.1 生态足迹基本概念 492

22.2 生态生产性土地分类 493

22.3 等量因子与产量系数 494

22.3.1 等量因子 494

22.3.2 产量系数 495

22.4 综合法计算模型 495

22.5 成分法计算模型 497

22.5.1 生物质消费的生态足迹 497

22.5.2 能源消耗的生态足迹 497

22.5.3 固态垃圾排放的生态足迹 498

22.5.4 大气污染物排放的生态足迹 499

22.5.5 建用地的生态足迹 500

22.6 生态承载力 500

22.7 生态赤字与生态效率 500

22.8 矿山生产的生态足迹 501

22.8.1 土地直接占用足迹 501

22.8.2 能耗足迹 502

22.8.3 污染足迹 502

22.8.4 携带足迹 502

22.8.5 几点说明 502

23 矿山生产的生态成本 504

23.1 矿山生态成本的构成 504

23.2 复垦成本 505

23.3 环境治理成本 505

23.4 征地成本 505

23.5 外生生态价值损失 506

23.5.1 林地的外生生态价值 506

23.5.2 草地的外生生态价值 512

23.5.3 农耕地的外生生态价值 516

23.6 固碳地生态成本 517

23.7 生态成本的综合 517

参考文献 519

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