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第一篇 紧固件基础标准 1

第1章 紧固件验收检查、标志与包装 1

一、紧固件验收检查（GB/T 90.1—2002） 1

二、紧固件标志与包装（GB/T 90.2—2002） 15

第2章 紧固件标记方法 17

一、新国标与ISO 8991及1988版对照 17

二、标准内容介绍（GB/T 1237—2000） 17

三、标记的简化 26

四、几种关系的说明 30

第3章 紧固件公差 31

一、螺栓、螺钉、螺柱和螺母公差（GB/T 3103.1—2002） 31

二、用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母公差（GB/T 3103.2—1982） 39

三、平垫圈公差（GB/T 3103.3—2000） 42

四、耐热用螺纹连接副公差（GB/T 3103.4—1992） 43

第4章 螺栓、螺钉、螺柱和紧定螺钉机械性能 45

一、碳钢和合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（GB/T 3098.1—2000） 45

二、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（GB/T 3098.6—2000） 57

三、碳钢和合金钢紧定螺钉的机械性能（GB/T 3098.3—2000） 63

四、不锈钢紧定螺钉的机械性能（GB/T 3098.16—2000） 64

五、有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能（GB/T 3098.10—1993） 65

六、螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩（GB/T 3098.13—1996） 66

七、耐热用螺纹连接副的机械性能（GB/T 3098.8—1992） 67

八、紧固件横向振动试验方法（GB/T 10431—1989） 68

第5章 螺母机械性能 70

一、粗牙螺母的机械性能（GB/T 3098.2—2000） 70

二、细牙螺母的机械性能（GB/T 3098.4—2000） 75

三、有效力矩型钢六角锁紧螺母的机械性能（GB/T 3098.9—2002） 76

四、螺母锥形保证载荷试验（GB/T 3098.12—1996） 79

五、螺母扩孔试验（GB/T 3098.14—2000） 80

六、不锈钢螺母的机械性能（GB/T 3098.15—2000） 81

七、蝶形螺母的机械性能（GB/T 3098.20—2004） 83

第6章 自攻螺钉、自挤螺钉机械性能 85

一、自攻螺钉的机械性能（GB/T 3098.5—2000） 85

二、自挤螺钉的机械性能（GB/T 3098.7—2000） 86

三、自钻自攻螺钉的机械性能（GB/T 3098.11—2002） 88

第7章 盲铆钉术语及机械性能 90

一、盲铆钉术语（GB/T 3099.2—2004） 90

二、盲铆钉机械性能试验方法（GB/T 3098.18—2004） 93

三、抽芯铆钉的机械性能（GB/T 3098.19—2004） 96

第8章 紧固件表面缺陷与表面处理 100

一、紧固件表面缺陷（GB/T 5779.1～5779.3—2000） 100

二、紧固件电镀层（GB/T 5267.1—2002） 103

三、紧固件非电解锌片涂层（GB/T 5267.2—2002） 108

四、检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法（GB/T 3098.17—2000） 111

第9章 螺纹紧固件扭-拉关系 116

一、螺纹紧固件应力截面积和承载面积（GB/T 16823.1—1997） 116

二、螺纹紧固件紧固通则（GB/T 16823.2—1997） 118

三、螺纹紧固件拧紧试验方法（GB/T 16823.3—1997） 121

第10章 米制紧固螺纹 123

一、米制普通螺纹 123

二、热镀锌米制螺纹 129

三、米制普通螺纹的搓、滚丝毛坯直径计算 129

四、米制普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角 130

第二篇 紧固件产品标准 131

第11章 螺栓 131

一、螺栓产品采用国际标准情况 131

二、六角头螺栓 132

三、六角法兰面螺栓 138

四、半圆头方颈螺栓 140

第12章 螺母 142

一、螺母产品采用国际标准情况 142

二、六角螺母 143

三、六角法兰面螺母 147

四、焊接螺母 148

五、铆螺母 151

六、蝶形螺母 158

第13章 螺钉 160

一、螺钉产品采用国际标准情况 160

二、国标修改情况 161

第14章 平垫圈 166

一、平垫圈产品采用国际标准情况 166

二、国标修改情况 166

第15章 销 172

一、销产品采用国际标准情况 172

二、国标修改情况 173

第16章 抽芯铆钉 178

一、抽芯铆钉标准化概况 178

二、抽芯铆钉产品标准介绍 179

第17章 自钻自攻螺钉、紧固件-平垫圈组合件 186

一、自钻自攻螺钉 186

二、紧固件-平垫圈组合件 187

第18章 高强度螺栓连接副 192

一、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 192

二、栓接结构用高强度紧固件 194

三、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T 16939—1997） 206

第19章 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 213

一、概况 213

二、主要技术内容的说明 213

第三篇 紧固件技术集锦 220

第20章 紧固件的连接类型 220

一、螺纹紧固件连接 220

二、铆钉连接 224

三、销连接 228

四、挡圈连接 229

五、单面连接 230

第21章 螺纹紧固件连接的防松 233

一、螺纹紧固件连接松动的原因及预防 233

二、常用的防松方法 235

三、防松性能的评定 237

四、锁紧螺母 239

第22章 紧固件强度计算 245

一、螺栓强度计算 245

二、紧定螺钉强度计算 256

三、销连接强度计算 258

四、铆钉连接强度计算 260

第23章 航天紧固件用螺纹 264

一、普通螺纹 264

二、MJ螺纹 269

三、MR螺纹 272

四、过盈配合螺纹 273

五、楔形螺纹 275

六、统一螺纹 275

第24章 紧固件表面处理 277

一、概述 277

二、紧固件表面处理方法 283

三、紧固件镀覆层选择原则 292

四、紧固件镀覆前后的有关处理 293

五、紧固件表面处理质量检验 296

六、紧固件电镀层标准的应用 298

第25章 紧固件热处理 300

一、退火 300

二、淬火与回火 303

三、渗碳淬火与回火 318

第26章 欧美紧固件通用技术条件 327

一、欧美紧固件用螺纹 327

二、欧美紧固件机械性能与材料 340

三、国外紧固件验收检查标准 356

第27章 紧固件包装与标志 363

一、对包装场合及产品的要求 363

二、包装材料、容器及托盘 365

三、包装器械 379

四、包装工艺 381

第28章 紧固件测试方法 尺寸与几何精度、机械性能（基础） 388

一、尺寸与几何精度（基础） 388

二、机械性能（基础） 395

第29章 铆螺母设计选用 403

一、概述 403

二、铆螺母的设计选用 404

三、铆螺母产品试验和检验方法 408

四、铆螺母的安装 411

第30章 标准垫圈、开口销及弹性挡圈设计选用 414

一、垫圈设计选用 414

二、开口销设计选用 428

三、弹性挡圈设计选用 432

第31章 焊钉 437

一、焊钉的应用 437

二、焊钉的性能与检验 460

三、焊钉的安装控制 477

第32章 新型防松螺母、螺栓及钛合金紧固件 501

一、铁道车辆用ST2型防松螺母 501

二、VRFS-2型防松螺栓 508

三、钛及钛合金紧固件 514

第33章 螺纹紧固件横向振动试验方法 520

一、螺纹紧固件的力学分析 520

二、螺纹紧固件横向振动试验方法 522

第34章 紧固件用钢材 527

一、紧固件用钢的现状 527

二、紧固件用冷镦钢的生产情况 532

三、紧固件用冷镦钢的一般质量要求 532

四、中、外紧固件用冷镦钢对照表 534

五、紧固件用钢的新材料发展情况 537

第35章 航天紧固件的结构和性能特点 543

一、螺栓、螺钉和螺柱 543

二、螺母 554

三、铆钉 564

四、螺纹衬套 577

五、高锁螺栓和高锁螺母 581

第36章 紧固件成型技术 585

一、冷镦（挤压）成型工艺 585

二、热锻、温锻成型工艺 607

三、冷（冲）压成型工艺 620

四、冷镦（挤压）工艺中主要工模具概要 628

五、锻造与冲压设备的选用 666

六、锻造与冲压模具设计要点 687

第37章 螺纹成型工艺 711

一、外螺纹成型工艺 711

二、内螺纹成型工艺 721

第38章 紧固件典型工艺 725

一、六角法兰面螺栓 725

二、内六角圆柱头螺钉 730

三、热（温）顶镦汽车连杆螺栓、气缸盖长螺栓 738

四、弹簧垫圈 743

五、弹性垫圈 754

六、弹性挡圈 756

七、开口销 760

第39章 紧固件贸易 772

一、紧固件出口情况 772

二、紧固件进口情况 779

三、国际市场分析预测 781

附录A 《紧固件标准实施指南》编写人员 783

附录B ISO（TC 2）紧固件标准目录及我国采用情况（含计划） 790

附录C 经确认的紧固件制造者（含经销者）识别标志 806