图书介绍
渐开线圆柱齿轮传动pdf电子书版本下载
- 张展编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111360797
- 出版时间：2012
- 标注页数：442页
- 文件大小：15MB
- 文件页数：451页
- 主题词：渐开线齿轮：圆柱齿轮－齿轮传动
PDF下载
下载说明
渐开线圆柱齿轮传动PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1章 概论 1
1.1 齿轮传动在工业领域中的地位 1
1.2 齿轮传动的特点 3
1.3 齿轮传动的分类 4
第2章 圆柱齿轮啮合的基本原理 10
2.1 渐开线及其传动特性 10
2.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数 14
2.3 渐开线标准齿轮传动 18
2.4 渐开线齿形的计算 22
第3章 齿条型刀具加工外啮合圆柱齿轮传动 25
3.1 基本齿廓及模数系列 25
3.2 标准圆柱齿轮传动的几何尺寸计算 30
3.3 齿轮与齿条传动 34
3.4 变位圆柱齿轮传动的几何尺寸计算 35
第4章 插齿刀加工的圆柱齿轮传动 53
4.1 插齿刀及其齿形 53
4.2 插齿刀加工的齿轮及其计算 61
4.3 插齿刀加工的齿轮的根切和顶切 63
4.4 插齿刀加工的齿轮啮合时的干涉 66
第5章 渐开线圆柱齿轮传动的质量指标 70
5.1 渐开线齿轮传动的重合度 70
5.2 渐开线齿轮传动的滑动率 77
5.3 渐开线齿廓的几何压力系数 85
第6章 变位系数的合理选择 89
6.1 变位系数选择的基本原则 89
6.2 变位系数选择的限制条件 90
6.3 外啮合圆柱齿轮变位系数的选择方法 93
第7章 斜齿圆柱齿轮传动 103
7.1 斜齿轮的形成原理 103
7.2 斜齿轮传动的几何计算 106
7.3 斜齿轮的法向齿廓 112
7.4 斜齿轮传动的特点 114
第8章 内啮合圆柱齿轮传动 118
8.1 概述 118
8.2 内啮合变位齿轮传动及变位系数的选择 120
8.3 用图表法计算变位齿轮的几何参数 127
8.4 内啮合传动的几何计算 136
第9章 内齿轮的加工 145
9.1 直齿、斜齿内齿轮的加工 145
9.2 插齿的工作原理 148
9.3 插制内齿的最少齿数 148
9.4 插齿时齿轮的最小空刀槽 152
9.5 刀辅具有关尺寸 152
9.6 内齿轮加工出现的缺陷及其对策 156
第10章 圆柱齿轮精度制 160
10.1 齿轮精度标准适用范围 160
10.2 齿轮偏差的定义及代号 161
10.3 齿轮精度等级及选择 165
10.4 齿轮检验 167
10.5 齿轮坯 196
10.6 表面结构的影响 200
10.7 轴中心距和轴线平行度 203
10.8 轮齿接触斑点 205
10.9 侧隙 207
10.10 各国齿轮精度等级对照 222
10.11 行星齿轮减速器的齿轮精度等级 222
第11章 圆柱齿轮齿厚的测量与计算 229
11.1 齿厚的测量方法 229
11.2 公法线长度的计算 230
11.3 分度圆弦齿厚 248
11.4 固定弦齿厚 253
11.5 量柱距尺寸的计算 255
第12章 齿轮常用材料 258
12.1 齿轮常用材料 258
12.2 常用齿轮材料的力学性能 260
12.3 各国常用齿轮材料对照 269
第13章 圆柱齿轮加工 270
13.1 齿轮加工工艺 270
13.2 齿轮加工对装备的要求及发展趋势 271
13.3 滚齿加工 273
13.3.1 概述 273
13.3.2 滚齿机夹具及齿轮的安装 279
13.3.3 滚刀的选择及使用 283
13.3.4 滚刀心轴和滚刀安装的要求 293
13.3.5 滚齿加工工艺参数的选择 298
13.3.6 切齿深度差值Ah的确定 303
13.3.7 短齿齿轮的滚切 304
13.3.8 剃前滚齿 307
13.3.9 干切滚齿技术 308
13.3.10 滚齿加工常见的缺陷及其对策 309
13.3.11 滚齿工艺守则 314
13.4 插齿加工 317
13.4.1 常用插齿机连接尺寸 317
13.4.2 插齿刀的装夹和调整 318
13.4.3 插齿用夹具和调整 320
13.4.4 常用插齿机交换齿轮计算 327
13.4.5 插削余量和插削用量的选择 328
13.4.6 用标准插齿刀插制短齿 331
13.4.7 干切插齿技术 334
13.4.8 插削加工中常出现的缺陷及其对策 335
13.5 剃齿加工 341
13.5.1 剃齿的基本原理和方法 341
13.5.2 剃齿机与工具 345
13.5.3 剃齿工艺守则 352
13.5.4 剃齿切削用量 352
13.5.5 剃齿操作调整 355
13.5.6 剃齿加工 357
13.5.7 剃齿误差分析 360
13.6 珩齿加工 362
13.6.1 珩齿的原理与加工方法 362
13.6.2 珩齿机与工具 365
13.6.3 珩齿切削用量 367
13.6.4 珩齿操作调整 367
13.6.5 强力珩齿 370
13.6.6 珩齿误差分析 371
13.7 磨齿加工 373
13.7.1 磨齿切削余量 374
13.7.2 磨齿切削用量 376
13.7.3 磨齿精度等级 380
13.7.4 磨齿用夹具 383
13.7.5 磨齿砂轮材料的选择 389
13.7.6 磨齿常见缺陷及其对策 400
第14章 齿轮加工余量及齿轮的简易工艺 407
14.1 齿轮加工余量 407
14.2 齿轮的简易工艺过程 413
参考文献 442