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1　绪论 1

1.1　选矿的目的及作用 1

1.2　选矿的方法及选矿过程 1

1.2.1　选前的准备作业 1

1.2.2　选别作业 1

1.2.3　选后的脱水作业 2

1.3　选矿的工艺指标 2

1.3.1 品位 2

1.3.2 产率 2

1.3.3 选矿比 2

1.3.4　富矿比 2

1.3.5 回收率 3

2　碎矿与筛分 4

2.1　概述 4

2.2　碎矿 5

2.2.1 碎矿机械 5

2.2.2 影响碎矿机工作的主要因素 14

2.3　筛分 15

2.3.1 概述 15

2.3.2　筛分机械 15

2.3.3 筛分效率及计算 19

2.3.4 影响筛分作业的因素 19

2.4　碎矿筛分流程 19

3　磨矿与分级 21

3.1　概述 21

3.1.1 磨矿的目的 21

3.1.2　磨矿介质 21

3.1.3 分级 21

3.1.4　磨矿分级流程 21

3.2　磨矿 22

3.2.1 磨矿机械 22

3.2.2 影响磨矿效果的因素 28

3.3　分级 29

3.3.1 分级设备 29

3.3.2　分级效率及分级效率的计算 32

3.4　磨矿分级流程 33

3.4.1 一段磨矿分级流程 33

3.4.2　两段磨矿分级流程 34

3.5　磨矿车间的操作与维护 34

3.5.1 开车前的准备工作 34

3.5.2 开车 34

3.5.3　正常操作与维护 34

3.5.4　停车 35

4　浮游选矿 36

4.1　概述 36

4.1.1 浮游选矿 36

4.1.2　浮游选矿的发展 36

4.1.3 浮游选矿的工艺过程 36

4.2　浮选的基本原理 36

4.2.1 矿物、水和空气的性质 36

4.2.2　矿粒吸附在气泡上的机理 38

4.3　浮选药剂 40

4.3.1 浮选药剂的作用及分类 40

4.3.2 捕收剂 40

4.3.3 起泡剂 45

4.3.4 抑制剂 46

4.3.5 活化剂 48

4.3.6 pH值调整剂 49

4.3.7 其他药剂 50

4.4　浮选流程 51

4.4.1　浮选流程的段数 51

4.4.2　选别顺序及选别循环 51

4.4.3 浮选流程的内部结构 52

4.4.4 浮选流程的表示方法 53

4.5　浮选机械 54

4.5.1 概述 54

4.5.2　机械搅拌式浮选机 54

4.5.3 浮选柱 57

4.6　影响浮选过程的因素 57

4.6.1 磨矿细度 57

4.6.2 矿浆浓度 57

4.6.3 药剂制度 58

4.6.4　搅拌 58

4.6.5 矿浆温度 58

4.6.6　浮选时间 58

5　重力选矿 59

5.1　概述 59

5.1.1 重力选矿的基本概念 59

5.1.2　重力选矿的分类 59

5.1.3 矿粒相对密度测定方法 60

5.2　重力选矿的原理 60

5.2.1　矿粒及介质的性质 60

5.2.2　矿粒在介质中的运动规律 60

5.2.3 自由沉降和干涉沉降 61

5.3　水力分级 61

5.3.1 概述 61

5.3.2　水力分级机 62

5.4　跳汰选矿 63

5.4.1 概述 63

5.4.2 常用的跳汰机 64

5.4.3 影响跳汰过程的因素 67

5.5　摇床选矿 68

5.5.1 概述 68

5.5.2　摇床的构造、选别原理及影响摇床工作的因素 68

5.5.3　8YC、9YC型悬挂式多层摇床 73

5.6　溜槽选矿 75

5.6.1 概述 75

5.6.2 溜槽的结构及工作原理 75

5.7　重介质选矿 79

5.7.1 概述 79

5.7.2　重悬浮液的性质 79

5.7.3 重介质选矿机 80

6　磁力选矿 83

6.1　磁选的理论基础 83

6.1.1 磁选过程及矿粒分选的基本条件 83

6.1.2　矿物的磁性 83

6.2　强磁性矿石的磁选 84

6.2.1　永磁筒式磁选机 84

6.2.2　磁力脱水槽 87

6.2.3　磁选柱 88

6.3　弱磁性矿石的磁选 88

6.3.1 磁化焙烧 88

6.3.2　强磁场磁选机 88

7　电选 92

7.1 电选的基本条件和方式 92

7.2　矿物的电性质 92

7.2.1 电导率 92

7.2.2　介电常数 93

7.2.3 比导电度 93

7.2.4　矿物的整流性 93

7.3　矿物在电场中带电的方法 94

7.3.1 传导（接触）带电 94

7.3.2 感应带电 94

7.3.3 电晕带电 94

7.3.4 摩擦带电 95

7.4　电选设备 95

7.4.1　φ120mm×1500mm双辊电选机 95

7.4.2　YD型电选机 97

7.4.3 卡普科高压电选机 97

7.5　影响电选效果的操作因素 98

7.5.1 电选机工作参数的影响 98

7.5.2　物料性质的影响 99

8　试验与检查 100

8.1　选矿厂取样 100

8.1.1 静置料堆的取样 100

8.1.2 流动物料的取样 100

8.2　试样的制备 101

8.2.1 矿样的破碎缩分计算 101

8.2.2　试样的加工操作 102

8.3　选矿工艺参数的测定 103

8.3.1 生产能力的测定 103

8.3.2　浮选时间的测定 105

8.3.3 矿浆密度、浓度和pH值的测定 105

8.3.4 药剂浓度和用量的测定 106

9　辅助作业 108

9.1　脱水 108

9.2　浓缩 108

9.3　过滤 110

9.4　干燥 112

9.5　选矿厂尾矿的处置 112

9.5.1 尾矿的贮存 112

9.5.2　尾矿水的循环使用 112

10　选矿厂技术经济指标与金属平衡 114

10.1　成本 114

10.2　销售收入 115

10.3　税金 115

10.4　劳动定员 115

10.5　选矿厂的技术经济指标 116

10.6　选矿厂金属平衡表的编制 117

10.6.1 理论金属平衡表的编制 117

10.6.2 实际金属平衡表的编制 117

11　选矿工艺流程实例 119

11.1　有色金属硫化矿的选别 119

11.1.1 斑岩铜矿浮选工艺的特点 119

11.1.2　铜钼分离 119

11.1.3 斑岩铜矿（铜钼矿）浮选实例 120

11.2　铁矿石的选别流程实例 121

11.2.1 铁矿石的重选实例 121

11.2.2　铁矿石的浮选实例 122

11.3　非金属矿物的选别 123

11.3.1 高岭土的磁选 123

11.3.2 石棉矿石的磁选 124

11.3.3 石墨浮尾的磁选 125

参考文献 126