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工艺手册 上pdf电子书版本下载

工艺手册  上
  • 工艺手册编写组 著
  • 出版社: 国营长风机器厂
  • ISBN:
  • 出版时间:未知
  • 标注页数:407页
  • 文件大小:14MB
  • 文件页数:415页
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图书目录

目录 1

第一章 一般资料和常用标准 1

一、常用字母和符号 1

1.常用字母表 1

2.常用符号 2

(1)设计文件文字符号 2

(2)常用技术术语的文字符号 3

(3)常用元件的文字符号 3

(4)常用无线电技术量名称的文字符号 4

(5)无线电技术常用单位代号 5

(6)国标、部标标准代号 5

(7)国外部分标准代号 6

二、常用数学资料 7

1.常用数学符号 7

2.数学常数 7

3.常用数学公式 8

4.平方、立方、平方根、立方根、倒数、圆周长度和圆面积表 10

5.三角函数表 30

6.常用对数表(包括反对数表) 54

7.弓形几何尺寸表 58

三、常用数据和计算公式 60

1.常用材料比重 60

2.常用金属材料的熔点、导热系数及比热 60

3.常用材料的线膨胀系数 61

4.常用材料的电阻率 62

5.铜导线允许的电流负荷 63

6.主要元素的化学符号、原子量和比重 65

7.硬度表 65

(1)各种硬度值换算表 65

(2)新旧洛氏硬度基准值对照表 67

8.各种几何图形面积计算 69

9.各种几何体的表面积和体积的计算 71

10.钢材料断面积计算 73

1.常用计量单位 75

(1)力学单位 75

四、常用计量单位及单位换算 75

(2)热学单位 76

(3)电磁学单位 76

(4)分单位和倍单位 77

2.单位换算 78

(1)长度、体积、面积单位换算 78

(2)压力单位的换算 80

(3)力的单位换算 81

(4)功率单位换算 81

(5)能量单位的换算 81

(6)温度的换算 81

(8)分贝值与微伏换算表 82

(7)度与弧度的换算 82

(9)分贝表 83

五、一般要素标准 85

1.优先数和优先数列 85

2.标准直径 88

3.标准长度 89

4.标准锥度 91

5.标准半径 92

6.标准角度 92

7.中心孔 92

8.滚花 93

(1)倒角与倒圆半径系列 94

9.零件倒角和倒圆半径 94

(2)倒角与倒圆半径配合尺寸 95

(3)轴与套的倒角 95

(4)轴与套的倒角半径 95

10.球面半径 96

(1)球面半径系列 96

(2)应用举例 96

11.砂轮越程槽 96

12.放扳手处的外廓尺寸 97

(1)扳手口及扳手体尺寸 97

(2)扳手空间 98

(3)铰孔直径系列 99

(2)扩孔直径系列 99

13.标准孔加工工具直径系列 99

(1)钻孔直径系列 99

14.标准立铣刀和键槽铣刀直径系列 100

六、螺纹标准 100

1.螺纹的种类、特点及应用 100

2.普通螺纹 100

(1)直径与螺距 100

(2)直径0.250.9mm基本尺寸 101

(3)直径0.25~0.9mm公差 102

(5)直径1~300mm公差 103

(4)直径1~300mm基本尺寸 103

附录:新、旧螺纹标准比较 105

3.普通间隙螺纹 106

附录:涂复层厚度推荐 108

4.过盈螺纹 109

附录:过盈螺纹AG与CG的装配扭矩推荐 112

5.梯形螺纹 113

(1)牙型与基本尺寸 113

(2)公差 116

附录1:1、2、3级内螺纹外径上偏差(仅供设计刀具时参考) 117

(3)时制螺纹基本尺寸表 118

(2)各部尺寸计算公式 118

附录2:梯形螺纹制品的最大旋合长度推荐值 118

(1)牙型与代号 118

6.时制螺纹 118

(4)时制螺纹公差表 119

7.管螺纹 120

(1)圆柱管螺纹 120

(2)牙形角55°圆锥管螺纹 122

(3)牙形角60°圆锥管螺纹(布锥螺纹) 124

8.锯齿螺纹 125

七、国家标准公差与配合 129

1.中苏公差精度等级、配合代号的对照 129

2.尺寸01~1mm基孔制配合 130

3.尺寸01~1mm基轴制配合 132

4.尺寸1~500mm基孔制配合 134

5.尺寸1~500mm基轴制配合 137

6.表面形状和位置偏差 140

八、表面光洁度 152

1.表面光洁度等级及代号 152

2.零件表面光洁度选择 152

3.表面光洁状况、镀涂的代(符)号及标准 153

4.与配合精度相适应的最低表面光洁度 154

(1)我国现行的金属切削机床型号编制方法 155

1.金属切削机床型号的编制 155

一、金属切削机床 155

第二章 机械设备 155

(2)工厂及设计研究机构代号 164

(3)机床特性及其代号 164

(4)常用的基本参数及其表示方法 164

2.金属切削机床的技术性能 166

(1)精密单轴纵切自动车床 166

(2)单轴六角自动车床 166

(3)六角车床 167

(4)普通车床(一) 168

(5)普通车床(二) 169

(6)螺纹加工机床 170

(7)台式钻床 171

(8)立式钻床 171

(9)摇臂钻床 172

(10)座标镗床 172

(11)双面金刚镗床 173

(12)卧式镗床 174

(13)立式铣床 175

(14)卧式升降台铣床 176

(15)其他铣床 177

(16)外圆磨床 178

(18)平面磨床 179

(17)无心磨床 179

(20)万能工具磨床 180

(19)内圆磨床 180

(21)牛头刨床 181

(22)插床 181

(23)拉床 182

(24)滚齿机 182

(25)插齿机 183

(26)刨齿机 183

(27)剃齿机 184

(28)齿轮磨床 184

(29)螺纹磨床 185

附:常见中小型齿轮磨床的性能规格表 185

3.机床一般附件 186

(1)顶尖 186

(2)各种拨盘和鸡心夹头夹紧工件的尺寸范围 187

(3)卡盘 187

(4)中心架和跟刀架 188

(5)普通虎钳的主要尺寸 189

(6)回转工作台的主要参数和尺寸 189

(7)分度头的主要参数和尺寸 190

(8)三爪标准钻夹头锥柄的主要尺寸 190

(1)小吨位手扳冲床 191

1.机械压力机 191

附:短柄莫氏锥度尺寸表 191

二、锻压机床 191

(2)10~50吨各类机械压力机 192

(3)60~1250吨各类机械压力机 192

2.液压机 193

(1)塑料制品液压机 193

(2)油压机 193

(3)塑料注射成型机 194

(1)冷镦机、切边机 195

(2)搓丝机、滚丝机 195

3.自动锻压机 195

4.空气锤 196

5.剪切机 196

(1)Q11型剪板机 196

(2)冲型剪切机Q21型 196

(3)其他 197

6.弯曲校正机 197

(1)滚板机及校直机 197

(2)圆材校直切断机 198

(3)折弯压力机及折边机 198

1.卧式冷压室压铸机的型号和规格 199

三、压铸机 199

2.立式冷压室压铸机的型号和规格 200

第三章 刀量具及磨料、磨具 201

一、刀具常用材料 201

1.刀具材料的选择 201

2.刀具材料的性能及用途 201

二、常用刀具的规格尺寸 203

1.中心孔刀具 203

2.直柄长麻花钻 204

3.直柄短麻花钻 205

4.锥柄麻花钻 207

5.锥柄长麻花钻 209

6.粗锥柄麻花钻 210

7.手用丝锥 211

8.机用丝锥 212

9.短柄螺母丝锥 213

10.长柄螺母丝锥 214

11.粗齿锥柄立铣刀 215

12.细齿锥柄立铣刀 216

13.长刃锥柄立铣刀 217

14.粗齿短锥柄立铣刀 218

15.粗齿直柄立铣刀 219

17.直柄键槽铣刀 220

16.细齿直柄立铣刀 220

18.锥柄键槽铣刀 221

19.套式面铣刀 221

20.粗齿圆柱形铣刀 222

21.细齿圆柱形铣刀 222

22.直齿三面刃铣刀 223

23.错齿三面刃铣刀 224

24.尖齿槽铣刀 225

25.粗齿锯片铣刀 226

26.细齿锯片铣刀 227

27.粗齿切口铣刀 228

28.细齿切口铣刀 229

29.T型槽铣刀 230

30.半圆键槽铣刀 231

31.凸半圆铣刀 232

32.凹半圆铣刀 233

33.镶齿三面刃铣刀和套式面铣刀用高速钢刀齿 234

34.镶齿三面刃铣刀 235

35.镶齿套式面铣刀 236

36.手用铰刀 236

37.直柄机用铰刀 238

38.锥柄机用铰刀 239

39.带刃倾角锥柄机用铰刀 240

40.套式机用铰刀 241

41.1:50锥度销子铰刀 242

42.长刃1:50锥度销子铰刀 243

43.锥柄1:50锥度销子铰刀 244

44.莫氏锥度铰刀 245

45.锥柄莫氏锥度铰刀 246

46.锥柄扩孔钻 247

47.套式扩孔钻 248

49.小模数齿轮滚刀 249

48.锥柄锪钻 249

50.小模数齿轮剃前滚刀 250

51.小模数锥柄插齿刀 250

52.小模数盘形直齿插齿刀 251

53.小模数碗形直齿插齿刀 251

54.小模数盘形剃齿刀 252

55.直齿圆锥齿轮刨刀 252

三、常用量具规格尺寸 253

1.光面量规型式及规格 253

(1)针式双头塞规 253

(2)锥柄测头塞规 253

(4)套式塞规 254

(3)锥柄测头单头塞规 254

(5)片形双头塞规 255

(6)片形单头塞规 255

(7)单头不完整通端和止端塞规 256

(8)带护板不完整通端和止端塞规 256

(9)球面杆形规和内量规 257

2.螺纹量规 258

(1)整体螺纹塞规 258

(3)锥柄螺纹塞规 259

(2)螺纹环规 262

(1)砂轮的形状及其代号 264

1.磨料磨具代号 264

四、磨料磨具和研磨磨具 264

(2)主要磨料名称、代号及应用范围 265

(3)磨料粒度号数 266

(4)硬度等级及代号 266

(5)主要结合剂的种类和代号 266

(6)砂轮组织的分类 266

2.磨具磨料的选择 266

(1)砂轮的选择 266

(2)磨料的选择 266

(1)研具材料的选择 267

(6)组织选择 267

3.研磨研具 267

(5)结合剂的选择 267

(4)硬度的选择 267

(3)粒度的选择 267

(2)油石 268

(3)磨料分类及用途 268

第四章 常用材料金属及合金的机械性能和物理性能的符号 269

一、常用金属材料表示方法及其对照 271

1.黑色金属材料的分类 271

2.钢号表示方法 272

3.有色金属及合金产品牌号表示方法 274

4.精密合金产品牌号表示方法 274

5.金属材料牌号中常用化学元素符号及其对照 275

6.黑色金属冶炼和浇注方法代号及其对照 276

7.钢材精度、表面质量和状态代号及其对照 277

8.有色金属及合金和专用合金代号对照 277

9.有色金属及合金产品状态代号对照 278

10.铸造铝、镁合金热处理代号 278

11.材料品种、形状代号 278

12.常用牌号国内外对照 279

(1)钢铁牌号国内外对照 279

(2)有色金属牌号国内外对照 287

(2)合金元素对钢材性能的影响 293

(1)钢和铁的区别 293

1.钢的基本知识 293

二、钢材 293

2.牌号、半成品种类及其标准号一览表 294

3.主要特性和用途举例 296

4.钢材的品种规格及偏差 301

(1)棒材的品种规格 301

(2)板材的品种规格 304

(3)带材的品种规格 306

(4)丝材的品种规格 308

三、贵重金属 313

1.贵金属材料的化学成分 313

2.贵金属材料半成品品种规格 315

四、铝及铝合金 318

1.变形铝合金分类 318

(1)防锈铝 318

(2)硬铝 318

(3)线铝 318

2.变形铝合金牌号、半成品种类及标准号一览表 319

3.变形铝合金的主要特性和用途举例 320

4.变形铝合金的品种规格及偏差 321

(1)棒材品种规格 321

(2)板材品种规格 324

(3)箔材品种规格 326

(4)丝材品种规格 327

(5)管材品种规格 328

五、铜及铜合金 332

1.铜及铜合金分类 332

(1)纯铜 332

(2)黄铜 332

(3)青铜 332

2.铜及铜合金牌号、半成品种类及标准号一览表 333

3.铜及铜合金的主要特性和用途举例 334

4.铜及铜合金品种规格及偏差 336

(1)棒材的品种规格 336

(2)板、条、带材的品种规格 340

(3)箔材的品种规格 353

(4)线材的品种规格 354

(5)管材的品种规格 358

六、绝缘材料及制品 364

1.绝缘材料分类及命名方法 364

2.绝缘材料耐热分级 365

(1)绝缘材料耐热分级及极限温度 365

(2)绝缘材料分级 366

3.热固性层压塑料 367

(1)酚醛层压纸板 367

(2)酚醛层压布板 369

(3)玻璃布层压板 371

(4)层压管棒 374

4.热塑性塑料制品材料 376

(1)硬聚氯乙烯塑料 376

(5)覆箔层压板 376

(2)聚苯乙烯塑料 377

(3)氟塑料 378

(4)有机玻璃 382

(5)软性聚酯覆铜箔薄膜 383

(6)泡沫塑料 384

5.橡胶制品材料 385

(1)橡胶制品编号简介 385

(2)橡胶板及橡胶薄膜 386

(1)塑型云母板 399

6.云母制品材料 399

(2)云母箔 402

7.毡垫制品材料 403

(1)工业用毛毡分类、命名、编号 403

(2)工业用毛毡 404

8.石棉制品材料 404

(1)石棉带 404

(2)石棉板 405

(3)橡胶石棉板 405

9.电缆纸 406

10.电话纸 406

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