氟化盐工艺 试用pdf电子书版本下载

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第一章 氟化学工业的主要原料——萤石 1

1—1 概述 1

1—2 萤石的性质 1

1—3 世界萤石资源 4

1—4 全世界萤石的生产概况 6

1—5 世界萤石消费状况 9

1—6 萤石的国际贸易 11

1—7 萤石工业的展望 14

第二章 氢氟酸和HF的性质及用途 16

2—1 氢氟酸的物理性质 16

2—2 氢氟酸的化学性质 29

2—3 氟化氢的物理性质 31

2—4 HF的化学性质 38

2—5 氟化氢的缔合作用 40

2—6 氢氟酸的用途 41

第三章 燃料与燃烧基本概念 43

3—1 燃料 43

3—1.1 燃料的成分 43

3—1.2 发热量 44

3—1.3 燃料特性 47

3—2 燃烧计算 65

3—2.1 燃料发热量计算 65

3—2.2 燃料完全燃烧时所需空气量及燃烧产物体积、成分和重度的计算 66

3—2.3 燃烧温度计算 69

3—2.4 空气系数（α）的计算 71

3—2.5 燃烧计算举例 74

3—3 燃烧基本概念 78

3—3.1 燃烧过程的主要化学规律 78

3—3.2 燃料的着火 80

3—3.3 气体燃料的燃烧 83

3—3.4 液体燃料的燃烧 85

3—3.5 固体燃料的燃烧 87

3—3.6 燃烧技术 89

第四章 低浓度氢氟酸生产工艺 120

4—1 概述 121

4—2 萤石和硫酸反应过程的机理 121

4—3 低浓度氢氟酸生产工艺过程 123

4—3.1 萤石的活化和输送 123

4—3.2 硫酸的性质及硫酸稀释 125

4—3.3 给料 134

4—3.4 氟化氢的产生 136

4—3.5 氟化氢混合气体的净化 154

4—3.6 用水吸收HF制取氢氟酸 155

4—3.7 氢氟酸生产技术管理和技术经济指标 174

第五章 60％氢氟酸生产工艺 176

5—1 基本原理及工艺流程 176

5—2 HF气体的冷凝吸收操作 176

5—3 60％氢氟酸的贮存和运输 179

5—4 60％氢氟酸的质量标准 179

第六章　无水氟化氢生产工艺 181

6—1 概述 181

6—2 基本原理和工艺流程 181

6—3 HF气体的产生 182

6—4 精馏 184

6—5 AHF的贮存和装瓶 190

6—5 AHF的贮存 190

6—5 AHF的瓶装 190

6—6 无水氟化氢（AHF）的技术标准 191

6—7 尾气净化回收 192

第七章　利用磷矿石中之氟生产氢氟酸 193

7—1 概述 193

7—2 直接利用磷矿石法 193

7—3 过磷酸钙废气法 193

7—4 氟硅酸溶液法 195

7—4.1 IMC法 195

7—4.2 Buss法 195

7—4.3 浓硫酸法 195

第八章 国外氢氟酸生产 197

8—1 概述 197

8—2 生产规模及技术经济指标 197

8—3 各国氢氟酸生产工艺进展 199

8—3.1 用低品位萤石生产氢氟酸 199

8—3.2 瑞士布斯（Buss）公司氢氟酸生产工艺 200

8—3.3 日本氢氟酸生产工艺概况 204

8—3.4 美国氢氟酸生产工艺概况 209

8—3.5 苏联氢氟酸生产工艺概况 210

8—3.6 法国氢氟酸生产简介 215

第九章 试剂氢氟酸生产工艺 217

9—1 概述 217

9—2 工艺过程和操作 217

9—3 纯水的制备 217

第十章 氢氟酸的精制 220

10—1 概述 220

10—2 纯碱脱硅工艺 220

10—2.1 纯碱脱硅机理 220

10—2.2 纯碱脱硅工艺过程 221

10—2.3 氟硅酸钠的干燥工艺过程 222

10—3 阴离子交换法脱硅和硫酸 224

10—3.1 阴离子交换法的基本原理 224

10—3.2 阴离子交换法工艺过程 226

第十一章 冰晶石生产工艺 228

11—1 概述 228

11—2 冰晶石的性质和用途 228

11—3 冰晶石生产所用的主要原料 233

11—3.1 碳酸钠 233

11—3.2 氯化钠 236

11—3.3 氢氧化铝 241

11—4 纯碱氟铝酸法 243

11—4.1 基本原理和工艺流程 243

11—4.2 冰晶石合成 245

11—4.3 冰晶石料浆的过滤 249

11—4.4 冰晶石软膏的干燥 252

11—4.5 冰晶石干燥炉收尘 262

11—4.6 冰晶石生产岗位控制分析 264

11—5 食盐法制取冰晶石 268

11—5.1 基本原理 268

11—5.2 工艺过程和操作 268

11—6 利用氟硅酸钠制冰晶石 271

11—6.1 基本原理 271

11—6.2 工艺流程及生产过程 272

11—7 硫酸铝法 276

11—7.1 基本原理 276

11—7.2 工艺过程和操作 276

11—8 高级胺—HF法 278

11—8.1 基本原理和工艺流程 278

11—8.2 工艺条件及操作 278

11—9 利用磷酸液中之氟制冰晶石 279

11—9.1 基本原理 279

11—9.2 工艺技术条件和操作 280

11—10 碱法生产冰晶石 283

11—10.1 简述 283

11—10.2 基本原理 283

11—10.3 生产工艺过程和操作技术条件 284

第十二章 氟化铝生产工艺 288

12—1 概述 288

12—2 氟化铝的物理和化学性质 288

12—2.1 氟化铝的物理化学数据 288

12—2.2 氟化铝的化学性质及水合物 291

12—2.3 三氟化铝的水解 295

12—3 氢氟酸路线氟化铝生产工艺过程 298

12—3.1 基本原理 298

12—3.2 氟化铝合成和过滤 302

12—3.3 氟化铝滤饼的干燥脱水 306

12—3.4 氟化铝脱水之尾气处理 312

12—4 氟硅酸法氟化铝生产工艺过程 314

12—4.1 氟硅酸法简介 314

12—4.2 O.S.W流程 314

12—4.3 布斯三水氟化铝脱水工艺过程 316

12—4.4 一水合氟化铝法 316

12—4.5 氨法流程 319

12—4.6 彼施涅氟硅酸湿法制取氟化铝 321

12—4.7 提高F、Al实收率的途径 323

12—5 干法生产氟化铝 325

12—5.1 循环流化床工艺 325

12—5.2 多层流化床工艺 326

12—5.3 彼施涅干法氟化铝工艺 332

第十三章 氟化钠生产工艺 338

13—1 概述 338

13—2 氟化钠的性质和用途 338

13—3 用氢氟酸制氟化钠工艺过程 342

13—3.1 基本原理及工艺流程 342

13—3.2 氟化钠合成操作及技术条件 343

13—3.3 过滤、干燥和包装 343

13—4 氟硅酸钠制氟化钠工艺过程 343

13—4.1 基本原理及工艺流程 343

13—4.2 氟化钠生产操作及技术条件 344

13—5 热分解Na2SiF6制氟化钠 346

13—6 其它生产氟化钠法 346

13—6.1 熔浸法 346

13—6.2 离子交换法 346

13—6.3 用NH4OH处理H2SiF6法 346

13—6.4 钾碱法 346

13—7 氟化钠溶液的碱度和氟分析 346

第十四章 氟化镁生产工艺 349

14—1 概述 349

14—2 氟化镁的性质和用途 349

14—3 氟化镁生产的主要原料 351

14—3.1 氢氟酸 351

14—3.2 镁盐 351

14—4 氟化镁生产工艺过程 352

14—4.1 基本原理 352

14—4.2 氟化镁生产工艺流程 352

14—4.3 氟化镁合成技术条件及操作 352

14—4.4 过滤、干燥和包装 355

第十五章 其它氟盐生产工艺 359

15—1 氟化钾 359

15—1.1 性质 359

15—1.2 用途 363

15—1.3 氟化钾的生产工艺过程 363

15—2 酸式氟化钾（二氟氢化钾、氟化氢钾） 364

15—2.1 性质 364

15—2.2 用途 366

15—2.3 生产工艺过程 366

15—3 酸式氟化钠（氟化氢钠） 366

15—3.1 性质 366

15—3.2 用途 366

15—3.3 生产工艺过程 367

15—4 氟化铵 367

15—4.1 性质 367

15—4.2 用途 369

15—4.3 生产工艺过程 369

15—5 酸式氟化铵（氟化氢铵） 369

15—5.1 性质 369

15—5.2 用途 370

15—5.3 生产工艺过程 370

15—6 氟化锂 371

15—6.1 性质 371

15—6.2 用途 372

15—6.3 生产工艺过程 372

15—7 六氟化硫 372

15—7.1 性质 372

15—7.2 用途 376

15—7.3 生产工艺过程 377

15—8 氟硼酸铜 378

15—8.1 性质 378

15—8.2 用途 379

15—8.3 生产工艺过程 380

15—9 氟硼酸钾 380

15—9.1 性质 380

15—9.2 用途 380

15—9.3 生产工艺过程 380

15—10 氟锆酸（K2ZrF6） 381

15—10.1 性质 381

15—10.2 用途 382

15—10.3 生产工艺过程 382

15—11 氟硅酸铵（（NH4）2SiF6） 383

15—11.1 性质 383

15—11.2 用途 386

15—11.3 生产工艺过程 386

15—12 氟硅酸镁（MgSiF6·6H2O） 387

15—12.1 性质 387

15—12.2 用途 387

15—12.3 生产工艺过程 388

15—13 氟硅酸钾 388

15—13.1 性质 388

15—13.2 用途 390

15—13.3 生产工艺过程 390

15—14 氟硅酸钠 391

15—14.1 性质 391

15—14.2 用途 391

15—14.3 生产工艺过程 391

15—15 氟硅酸锌（ZnSiF6·6H2O） 393

15—15.1 性质 393

15—15.2 用途 394

15—15.3 生产工艺过程 394

15—16 氟熔剂（NH4BF4、NH4F·HF混合物） 394

15—16.1 性质 394

15—16.2 用途 395

15—16.3 生产工艺过程 395

第十六章 废气处理 396

16—1 概述 396

16—2 二氧化硫的性质和液体SO2的用途 396

16—2.1 二氧化硫的物理性质 396

16—2.2 二氧化硫的化学性质 399

16—2.3 液体SO2的用途 401

16—3 回收和浓缩二氧化硫过程的物理—化学原理 401

16—3.1 二氧化硫在各种吸收剂中的溶解度 401

16—3.2 二氧化硫溶液的蒸汽压力与温度的关系 408

16—3.3 吸收SO2和从溶液中分离SO2的速度 409

16—3.4 溶解的SO2的氧化 411

16—4 碱液——氟铝酸法回收废气中SO2 413

16—4.1 用碳酸钠溶液吸收SO2 414

16—4.2 二氧化硫的解析 420

16—4.3 SO2气体的干燥净化 423

16—4.4 SO2的液化及装瓶 426

16—4.5 SO2气体的测定 429

16—5 石灰乳——硫酸法回收低浓度SO2 431

16—5.1 用石灰乳吸收SO2 431

16—5.2 解析及SO2液化 437

16—6 从废气中回收HF和SiF4 439

16—6.1 用各种吸收剂吸收气相中的HF 439

16—6.2 SiF4的吸收 441

16—6.3 有水蒸汽的HF和SiF4的吸收 442

16—6.4 吸收过程及设备 443

16—7 化学吸附法从废气中回收HF和SiF4 446

16—7.1 回收HF的吸附剂的选择 447

16—7.2 用NaF脱除废气中HF工艺过程 456

16—7.3 以NaF回收SjF4 460

第十七章 氟石膏的处理 462

17—1 概述 462

17—2 氟石膏的性质 462

17—3 氟石膏的应用 465

17—4 氟石膏处理工艺过程 470

17—4.1 石灰乳和熟石灰粉的制备 470

17—4.2 用石灰乳处理含酸氟石膏 474

17—4.3 用熟石灰粉中和含酸氟石膏 476

第十八章 含氟废水的处理 477

18—1 概述 477

18—2 基本原理 477

18—3 含氟废水处理工艺过程及操作 478

18—4 国内外对含氟废水的排放规定 480

18—5 含氟污水的控制分析 482

第十九章 设备防腐 484

19—1 概述 484

19—2 腐蚀及其分类 484

19—3 水溶液腐蚀 485

19—4 影响腐蚀的因素 489

19—4.1 操作介质对腐蚀的影响 489

19—4.2 温度对腐蚀的影响 490

19—4.3 压力对腐蚀的影响 491

19—4.4 应力对腐蚀的影响 491

19—4.5 溶液运动速度对腐蚀的影响 491

19—5 金属腐蚀的防护 492

19—5.1 电化学保护 492

19—5.2 金属材料 493

19—5.3 非金属材料 500

19—5.4 防腐材料的选择 504

19—5.5 添加缓蚀剂 506

19—5.6 革新工艺、设计结构合理的设备 506

第二十章 氟对环境的影响及防护 508

20—1 概述 508

20—2 氟对植物的影响 508

20—3 氟对动物的影响 510

20—4 氟对人体的影响 510

20—5 慢性氟中毒的诊断 512

20—6 慢性氟中毒的防治 515

附录Ⅰ 中华人民共和国国家标准“人造冰晶石” 517

附录Ⅱ 中华人氏共和国国家标准“氟化铝” 519

附录Ⅲ 中华人民共和国国家标准“氟化钠” 521

附录Ⅳ 饱和水蒸汽参数表 523

附录Ⅴ 元素周期表 528