高等工业专科试用教材 机械制造基础pdf电子书版本下载

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绪论 1

第一篇 工程材料 1

第一章 金属及合金的主要性能 1

第一节 金属及合金的机械性能 1

第二节 金属及合金的工艺性能 7

第二章 金属及合金的结构 9

第一节 金属的晶体结构 9

第二节 合金的相结构 11

第三节 铁碳合金 15

第三章 钢的热处理 23

第一节 热处理原理 23

第二节 热处理工艺 28

第四章 碳素钢及合金钢 37

第一节 碳素钢 37

第二节合金钢 40

第三节 特殊性能钢 46

第五章 有色金属及其合金 49

第一节 铝及铝合金 49

第二节 铜及铜合金 50

第三节 其它合金 53

第六章 非金属材料 60

第一节 工程塑料 60

第二节 复合材料 63

第三节 其它非金属材料 66

第二篇 热加工 70

第七章 铸造 71

第一节 砂型铸造 71

第二节 铸造工艺图 78

第三节 合金的铸造性能 84

第四节 常用铸造合金 91

第五节 特种铸造 100

第八章 压力加工 107

第一节 金属塑性变形的实质 107

第二节 自由锻与模锻 114

第三节 板料冲压 125

第四节 先进锻压工艺简介 135

第九章 焊接 140

第一节 焊接方法及其应用 140

第二节 手工电弧焊 143

第三节 埋弧焊 146

第四节 钨极氩弧焊 147

第五节 熔化极氩弧焊 147

第六节 CO2电弧焊 148

第七节 等离子弧焊接及切割 148

第八节 电阻焊 151

第九节 电渣焊 153

第十节 电子束焊接 154

第十一节 激光焊接 156

第十二节 超声波焊接 156

第十三节 摩擦焊 158

第十四节 扩散焊接 160

第十五节 钎焊 161

第十六节 气焊 161

第十七节 焊接结构 163

第三篇金属切削加工 165

第十章 金属切削加工的基础知识 166

第一节切削加工的运动分析及切削要素 166

第二节 金属切削刀具 169

第三节 金属切削过程的基本规律 178

第四节 提高切削加工生产率的方法 185

第十一章 金属切削机床 189

第一节 机床的分类及型号 189

第二节 机床的基本传动方法 190

第三节 普通机床 192

第四节 自动、半自动机床 199

第五节 数控机床 199

第十二章 各种表面的加工 202

第一节 外圆表面的加工 202

第二节 内圆表面的加工 209

第三节 平面加工 217

第四节 螺纹加工 226

第五节 齿轮的齿形加工 230

第十三章 零件结构的工艺性 239

第一节 切削加工对零件结构工艺性的要求及示例 239

第二节 生产条件对零件结构工艺性的影响 244

第十四章 机械加工工艺过程 246

第一节 工艺过程的基本知识 246

第二节 典型零件的工艺过程 253

第十五章 机械加工的新工艺及新技术 261

第一节 机械加工自动线 261

第二节 柔性生产系统 263

第三节 电火花加工 266

第四节 电解加工 267

第五节 超声加工 267

第六节 激光加工 268