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焊接结构制造工艺及实施
  • 朱小兵,张祥生主编;蔡志伟,陶迤淳,张叔权等参编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111318897
  • 出版时间:2011
  • 标注页数:268页
  • 文件大小:74MB
  • 文件页数:277页
  • 主题词:焊接结构-焊接工艺-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

第一篇 焊接结构制造基础知识 2

第一章 焊接结构概述 2

第一节 焊接结构在工业中的应用及特点 2

一、焊接结构的应用及发展 2

二、焊接结构的特点 3

第二节 典型焊接结构的类型及制造特点 4

一、焊接结构的类型 4

二、焊接结构的制造特点 5

第二章 焊接应力与变形 9

第一节 焊接应力与变形的产生 9

一、焊接应力与变形的一般概念 9

二、焊接引起的应力与变形的分析 10

第二节 焊接残余变形 14

一、焊接残余变形的种类 14

二、影响焊接变形的因素 17

三、焊接变形的控制 20

四、焊后变形的矫正 23

第三节 焊接残余应力 25

一、焊接残余应力的分布 25

二、焊接残余应力的影响 28

三、焊接生产中调节内应力的措施 31

四、焊后降低或消除焊接残余应力的方法 33

思考题 36

第三章 焊接接头及结构强度 37

第一节 焊接接头与焊缝 37

一、焊接接头的概念及特点 37

二、焊缝及焊接接头的基本形式 37

第二节 焊接接头的工作应力分布 40

一、应力集中的概念 40

二、焊接接头的工作应力分布 41

第三节 焊接接头的静载强度计算 44

一、工作焊缝和联系焊缝 44

二、焊接接头的组配 44

三、焊接接头静载强度计算的基本假设 44

四、电弧焊接头的静载强度计算 45

第四节 焊接结构疲劳 46

一、疲劳的概念 47

二、影响焊接结构疲劳强度的因素 47

三、提高焊接结构疲劳强度的措施 48

第五节 焊接结构的失效 51

一、焊接结构的脆断 51

二、焊接结构的应力腐蚀破坏 57

思考题 59

第二篇 焊接结构制造工艺与实施 62

第四章 焊接结构工艺概述 62

第一节 焊接结构制造工艺工作的内容 62

一、焊接生产工艺过程的内容 62

二、焊接结构的工艺性审查 62

三、焊接生产工艺过程的设计与步骤 64

第二节 焊接结构制造工艺文件 69

一、工艺规程的组成 69

二、焊接制造工艺文件简述 70

三、焊接结构制造工艺文件 70

第三节 焊接结构设计合理性分析 77

一、焊接结构的强度分析 77

二、焊接结构的工艺性和经济性分析 78

三、部件的合理划分分析 81

第四节 焊接结构制造的质量检测与试验计划(ITP) 82

一、ITP的概念与特点 82

二、ITP的应用 82

三、ITP的应用说明 85

第五节 综合训练 85

第五章 典型焊接结构制造工艺流程 86

第一节 气液分离器总装图分析 86

一、总装图 86

二、压力容器结构特点 86

三、气液分离器结构特点 86

第二节 气液分离器制造工艺流程 87

第六章 备料工艺编制及实施 90

第一节 金属材料管理的基本知识 90

一、焊接结构常用钢材 90

二、焊接结构金属材料的管理 91

第二节 原材料的矫正及预处理工艺 94

一、钢材产生变形的原因 94

二、钢材变形的实质和矫正方法 94

三、钢材的预处理 99

第三节 放样与划线工艺过程及质量要求 100

一、放样 100

二、划线(号料) 111

第四节 下料工艺过程及质量要求 113

一、机械切割 113

二、热切割 119

第五节 边缘(坡口)加工及质量要求 126

一、边缘加工及其目的 126

二、边缘(坡口)常用的加工方法 126

三、坡口的检查 128

第六节 零件成形过程及质量要求 128

一、机械压弯成形 128

二、钢板卷圆(滚弯)成形 131

三、压延成形 135

四、旋压成形 140

五、爆炸成形 141

六、成形件的一般质量要求 141

第七节 气液分离器备料工艺规程的编制 142

一、备料前的准备 142

二、备料工艺编制 142

第八节 综合训练 155

思考题 156

第七章 装配—焊接工艺装备 157

第一节 装配—焊接工艺装备的类型及特点 157

一、工艺装备在焊接生产中的地位和作用 157

二、工艺装备的分类与特点 157

第二节 装配—焊接工装夹具 159

一、零件的定位及定位器 159

二、零件的夹紧机构 166

第三节 焊接变位设备 176

一、焊件变位设备 177

二、焊机变位设备 184

三、焊工变位设备 188

第四节 焊接生产其他装置与装备 189

一、装配—焊接吊具 189

二、起重运输设备 191

三、焊接机器人简介 191

第五节 工装夹具设计 194

一、工装夹具设计的基本知识 194

二、夹具结构设计与变位设备选择实例 199

思考题 202

第八章 装配—焊接工艺编制与实施 203

第一节 焊接结构的装配基础知识 203

一、装配的基本条件 203

二、零件的定位 205

三、装配中的定位焊 207

四、装配中的测量 208

五、装配用工夹具及设备 211

六、焊接结构的装配工艺 213

七、典型焊接结构件装配实例 215

第二节 焊接结构制造工艺过程分析 218

一、工艺过程基础知识 218

二、工艺过程分析的具体内容 219

第三节 气液分离器装配—焊接工艺的编制与装焊质量要求 223

一、气液分离器结构制造重点及工艺性分析 223

二、气液分离器装配—焊接工艺及质量要求 225

第四节 综合训练 226

思考题 228

第九章 焊接结构生产的组织 229

第一节 焊接结构生产车间布置基本知识 229

一、焊接车间的类型 229

二、焊接车间的组成 229

三、焊接车间平面布置 229

四、车间平面布置举例 231

第二节 焊接结构生产组织的形式与内容 233

一、焊接生产的空间组织 233

二、焊接生产的时间组织 234

思考题 237

附录A 中压容器制造工艺 238

附录B 转轮室的制造 243

附录C 水箱制造工艺 252

附录D 焊接通用技术文件实例 257

参考文献 268

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