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第1章 注射机 1

1.1注射机的分类和规格表示 1

1.1.1注射机的分类 1

1.1.2注射机的规格表示 5

1.2注射机的结构组成和功能 7

1.2.1注射系统 7

1.2.2合模系统 17

1.2.3液压系统 21

1.2.4控制系统 23

1.2.5加热冷却系统 24

1.2.6润滑系统 24

1.2.7安全保护和监测系统 25

1.2.8辅助系统 25

1.3注射机的主要参数 26

1.3.1注射系统的主要技术参数 26

1.3.2合模系统的主要技术参数 29

1.3.3注射机综合技术参数 32

1.4注射机的选择 32

1.4.1注射机的评估标准 32

1.4.2选择注射机要考虑的因素 34

1.4.3注射机选择步骤 35

1.5注射机的安装与调试 37

1.5.1注射机的安装 37

1.5.2注射机的调试 37

1.6注射机的操作与安全生产 39

1.6.1注射机工作程序 39

1.6.2注射机操作项目 39

1.6.3注射工艺条件的控制 42

1.6.4注射机的操作规程 44

1.6.5生产中的安全与保护措施 46

第2章 注射成型制品与模具设计 47

2.1注射制品设计 47

2.1.1制品设计的基本原则 47

2.1.2制品设计的一般程序 47

2.1.3注射制品的工艺性设计 49

2.1.4注射制品的形状和结构设计 50

2.2注射模具设计 59

2.2.1注射模具的分类 59

2.2.2注射模具的结构组成 62

2.2.3注射模具设计要点 63

2.2.4注射模具设计步骤 64

2.2.5成型零件设计 67

2.2.6浇注系统设计 74

2.2.7合模导向机构设计 83

2.2.8脱模机构设计 86

2.2.9侧向分型抽芯机构设计 91

2.2.10温度调节系统设计 97

2.2.11模具材料的选用 100

2.2.12注射模具的安装调试 102

第3章 注射成型工艺 106

3.1注射成型前的准备工作 106

3.1.1原材料的预处理 106

3.1.2螺杆的选择 109

3.1.3模具的安装调试 109

3.1.4嵌件的预热 109

3.1.5机筒的清洗 110

3.1.6脱模剂的选用 112

3.2注射成型工艺参数的选择 113

3.2.1温度的选择 113

3.2.2压力的选择 118

3.2.3时间（成型周期）的选择 122

3.2.4其他参数的选择 123

3.3注射成型过程与注射机动作程序 124

3.3.1注射成型过程 124

3.3.2注射机动作程序 127

3.4制品的后处理 128

3.4.1退火处理 128

3.4.2调湿处理 129

第4章 热塑性塑料的注射成型 131

4.1通用塑料的注射成型 131

4.1.1聚乙烯的注射成型 131

4.1.2聚丙烯的注射成型 136

4.1.3聚氯乙烯的注射成型 140

4.1.4聚苯乙烯的注射成型 148

4.1.5 ABS的注射成型 152

4.1.6聚甲基丙烯酸甲酯的注射成型 160

4.2工程塑料的注射成型 165

4.2.1聚酰胺的注射成型 165

4.2.2聚碳酸酯的注射成型 178

4.2.3聚甲醛的注射成型 188

4.2.4聚对苯二甲酸丁二醇酯的注射成型 197

4.2.5聚对苯二甲酸乙二醇酯的注射成型 203

4.2.6聚苯醚和改性聚苯醚的注射成型 208

4.2.7聚苯硫醚的注射成型 213

4.2.8聚砜类塑料的注射成型 218

4.2.9聚醚醚酮的注射成型 223

4.2.10聚酰亚胺的注射成型 226

第5章 热固性塑料的注射成型 230

5.1热固性塑料注射成型设备 230

5.1.1热固性塑料注射机 230

5.1.2热固性塑料注射成型模具 232

5.2热固性注射料 233

5.2.1热固性注射料的种类 233

5.2.2热固性注射料的组成 233

5.2.3热固性注射料的成型工艺特性 235

5.3热固性塑料注射成型工艺 238

5.3.1热固性塑料注射成型工艺流程 238

5.3.2热固性塑料注射成型工艺条件分析 239

5.4常用热固性塑料的注射成型 241

5.4.1酚醛塑料的注射成型 241

5.4.2环氧塑料的注射成型 244

5.4.3氨基塑料的注射成型 246

5.4.4不饱和聚酯塑料的注射成型 248

5.4.5有机硅塑料的注射成型 252

5.5热固性塑料无流道注射成型 253

5.5.1热固性塑料无流道注射成型的分类 253

5.5.2热固性塑料无流道注射成型的特点和注射料的选择 254

5.5.3热固性塑料无流道注射成型设备 255

5.5.4热固性塑料无流道注射成型控温精度 256

5.6热固性塑料无流道注压成型 257

5.6.1热固性塑料无流道注压成型设备 257

5.6.2热固性注压料的选择 258

5.6.3注射压缩成型工艺 258

5.7反应注射成型、增强反应注射成型与结构反应注射成型 259

5.7.1反应注射成型 259

5.7.2增强反应注射成型与结构反应注射成型 261

5.8液体注射成型 263

5.8.1液体注射成型的特点 263

5.8.2液体注射成型设备和模具 264

5.8.3液体注射成型常用的材料和成型工艺 265

5.9热固性塑料注射制品缺陷及产生原因 266

第6章 其他材料的注射成型 270

6.1热塑性弹性体的注射成型 270

6.1.1聚烯烃类弹性体的注射成型 270

6.1.2苯乙烯类弹性体的注射成型 272

6.1.3聚酯类弹性体的注射成型 277

6.1.4聚氨酯类弹性体的注射成型 279

6.1.5聚酰胺类弹性体的注射成型 281

6.1.6聚氯乙烯类弹性体的注射成型 281

6.1.7热塑性弹性体注射成型中的注意事项及影响因素分析 281

6.2发泡塑料的注射成型 284

6.2.1塑料的发泡方法 284

6.2.2结构发泡注射成型 285

6.2.3微孔塑料注射成型 290

6.3液晶聚合物的注射成型 292

6.3.1液晶聚合物的工艺特性 293

6.3.2液晶聚合物注射成型设备和模具 294

6.3.3液晶聚合物注射成型工艺 295

6.3.4液晶聚合物注射成型注意事项 298

6.4橡胶的注射成型 299

6.4.1注射成型设备 299

6.4.2对胶料的要求 301

6.4.3注射过程与原理 301

6.4.4注射成型工艺 303

6.4.5橡胶注射成型中的质量问题及对策 308

6.5粉末注射成型 311

6.5.1制品设计 312

6.5.2原材料的选择与配料 314

6.5.3注射成型技术 320

6.5.4脱脂技术 322

6.5.5烧结技术 326

6.5.6影响粉末注射成型制品质量的因素 327

第7章 注射成型制品的质量分析与检验 330

7.1注射制品的质量分析 330

7.1.1内应力 330

7.1.2收缩性 333

7.1.3熔接痕与熔接强度 335

7.1.4冲击强度 336

7.1.5透明性 337

7.1.6注射成型制品的表面缺陷与处理 337

7.2注射制品的质量检验 342

7.2.1外观检验 342

7.2.2尺寸检验 343

7.2.3强度检验 344

7.2.4老化试验 344

附录 346

附录1部分国产注射机的技术参数 346

附录2塑料原料名称中英文对照表 347

附录3常用单位、名称及换算值 351

附录4筛孔尺寸与对应的标准目数 352

参考文献 353