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第1章 工程材料的基本知识 1

1.1 金属材料的主要性能 1

1.2 常用工程材料简介 5

1.3 钢的热处理 9

复习思考题 11

第2章 铸造 12

2.1 概述 12

2.2 砂型的制造 13

2.3 合金的熔炼和浇注 23

2.4 铸件的落砂、清理和缺陷分析 24

2.5 特种铸造 26

复习思考题 28

第3章 压力加工 32

3.1 概述 32

3.2 锻造的生产过程及碳钢的加热缺陷分析 33

3.3 锻造 35

3.4 板料冲压 42

复习思考题 44

第4章 焊接 45

4.1 概述 45

4.2 电弧焊基础 46

4.3 焊条电弧焊 47

4.4 埋弧焊和气体保护焊 53

4.5 气焊与气割 55

4.6 其他焊接方法 58

4.7 焊接变形、焊接缺陷与焊接检验 59

复习思考题 60

第5章 切削加工基本知识 62

5.1 切削加工概述 62

5.2 金属切削刀具 64

5.3 机械零件的技术要求 65

5.4 常用量具 68

复习思考题 74

第6章 车削加工 76

6.1 概述 76

6.2 卧式车床 77

6.3 车刀 80

6.4 工件装夹及所用附件 83

6.5 车削加工的操作方法及基本操作 87

6.6 典型零件的车削工艺 94

复习思考题 97

第7章 铣削加工 102

7.1 概述 102

7.2 普通铣床 103

7.3 铣刀的种类及其安装方法 104

7.4 铣床附件及工件安装 106

7.5 典型表面的铣削 110

复习思考题 115

第8章 刨削、磨削及精密加工 117

8.1 刨削加工 117

8.2 磨削加工 121

8.3 精密加工 126

复习思考题 129

第9章 钳工 130

9.1 概述 130

9.2 钳工的基本操作 131

复习思考题 143

第10章 数控车削 146

10.1 数控车床简介 146

10.2 数控车床编程 148

10.3 FANUC-0i系统数控车床加工操作 158

10.4 SINUMERIK 802S/C系统数控车床加工操作 166

复习思考题 173

第11章 数控铣削 177

11.1 数控铣床概述 177

11.2 数控铣削加工工艺处理 177

11.3 数控铣削编程 182

11.4 数控铣床基本操作 193

复习思考题 198

第12章 特种加工 200

12.1 概述 200

12.2 电火花加工 201

12.3 电火花线切割加工 204

12.4 激光加工 206

12.5 超声加工 208

复习思考题 210

第13章 零件加工工艺分析 211

13.1 毛坯的选择 211

13.2 切削加工方法的选择 212

13.3 零件的结构工艺性 215

13.4 典型零件的加工工艺 220

复习思考题 223

第14章 机械创新制造实训 224

14.1 创新设计的理论基础 224

14.2 机械创新设计方法 229

14.3 机械创新设计制造案例 244

参考文献 247