机械精度设计与检测pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

机械精度设计与检测PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

精度设计基础篇 3

第1章 绪论 3

1.1机械精度设计概述 4

1.2互换性 6

1.3标准化与标准 8

1.4优先数系与优先数 10

实训习题与思考题 11

第2章 极限与配合 12

2.1概述 13

2.2极限与配合的基本术语及定义 13

2.3极限与配合的国家标准 25

2.4极限与配合的选用 43

2.5案例求解 54

实训习题与思考题 55

第3章 几何公差 58

3.1概述 59

3.2几何公差的标注 63

3.3几何误差的评定 69

3.4几何公差及其公差带特征 74

3.5几何误差检测原则 88

3.6公差原则与公差要求 91

3.7几何公差的选用 105

3.8案例求解 108

实训习题与思考题 109

第4章 表面粗糙度 113

4.1概述 113

4.2表面粗糙度的评定参数 115

4.3表面粗糙度的标注 125

4.4表面粗糙度的检测 131

实训习题与思考题 133

典型机械零部件精度设计篇 137

第5章 滚动轴承公差与配合 137

5.1概述 137

5.2滚动轴承的公差带的特点 138

5.3滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合及应用 140

实训习题与思考题 149

第6章 普通螺纹的公差与配合 150

6.1普通螺纹的种类、基本牙型及主要几何参数 150

6.2普通螺纹的误差构成及对互换性的影响 152

6.3作用中径及普通螺纹合格性的判定 154

6.4普通螺纹的公差与配合体系 156

6.5普通螺纹公差配合精度的选择 158

6.6普通螺纹公差与配合标记 159

实训习题与思考题 160

第7章 键和花键结合的精度设计 162

7.1概述 163

7.2平键连接的公差配合 163

7.3花键连接的公差配合 166

实训习题与思考题 171

第8章 圆锥公差配合 172

8.1圆锥术语及定义 172

8.2圆锥公差配合概述 174

8.3圆锥配合 175

8.4圆锥公差配合体系 177

实训习题与思考题 182

第9章 齿轮传动精度设计 183

9.1齿轮传动的主要使用要求 183

9.2齿轮传动的主要误差源分析 184

9.3渐开线圆柱齿轮精度的评定指标 187

9.4渐开线圆柱齿轮精度标准 194

9.5齿轮副的精度和侧隙 196

9.6渐开线圆柱齿轮精度设计和选用 203

9.7齿轮精度设计实例 209

实训习题与思考题 210

测量技术基础篇 215

第10章 检测测量技术基础 215

10.1检测与测量的基本概念 215

10.2测量方法与测量器具 216

10.3测量基准与量值传递 221

10.4测量误差、测量精度与测量不确定度 224

10.5光滑工件尺寸的检测 227

10.6光滑极限量规 232

实训习题与思考题 240

精度设计综合应用篇 245

第11章 装配精度与尺寸链 245

11.1概述 245

11.2尺寸链的建立与应用 248

11.3用完全互换法计算尺寸链 250

11.4用大数互换法计算尺寸链 253

11.5保证装配精度的其他方法 255

实训习题与思考题 258

第12章 机械精度设计综合应用实例 260

12.1概述 260

12.2装配图中的精度设计 261

12.3零件图中的精度设计 269

实训习题与思考题 275

附录 公差与配合表 279

附录1极限与配合 279

附表1-1轴的优先公差带的极限偏差 279

附表1-2孔的优先公差带的极限偏差 281

附表1-3基孔制与基轴制优先配合的极限间隙或极限过盈 282

附录2几何公差 284

附表2-1直线度、平面度公差值 284

附表2-2圆度、圆柱度公差值 284

附表2-3平行度、垂直度、倾斜度公差值 285

附表2-4同轴度、对称度、跳动、全跳动公差值 286

附表2-5位置度系数 287

附表2-6直线度、平面度的未注公差 287

附表2-7垂直度的未注公差 287

附表2-8对称度的未注公差 288

附表2-9圆跳动的未注公差 288

附录3普通螺纹公差配合 289

附表3-1普通螺纹直径与螺距系列 289

附表3-2外螺纹中径公差 290

附表3-3内螺纹中径公差 291

附表3-4内、外螺纹的基本偏差 292

附表3-5外螺纹大径公差 292

附表3-6内螺纹小径公差 293

附表3-7螺纹旋合长度 294

附录4圆锥公差配合 295

附表4-1圆锥角公差数值表 295

附表4-2圆锥直径公差所能限制的最大圆锥角误差Δαmax 297

附录5齿轮传动精度设计 298

附表5-1单个齿距偏差±fPt允许值 298

附表5-2齿距累积总偏差FP允许值 298

附表5-3齿廓总偏差Fα允许值 299

附表5-4齿廓形状偏差ffα允许值 299

附表5-5齿廓倾斜偏差±fHα允许值 300

附表5-6螺旋线总偏差Fβ允许值 300

附表5-7螺旋线形状偏差ffβ和螺旋线倾斜偏差±fHβ允许值 301

附表5-8f′i/k的比值 301

附表5-9径向综合总偏差F″i允许值 302

附表5-10一齿径向综合偏差f″i允许值 302

附表5-11径向跳动公差Fr 303

附表5-12基准面与安装面的形状公差 303

附表5-13安装面的跳动公差 303

附表5-14齿轮各主要表面粗糙度Ra推荐数值 304

附表5-15齿轮各基准面的表面粗糙度Ra推荐数值 304

附表5-16直齿轮装配后的接触斑点 304

参考文献 305