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第一章 玻璃燃料概述 1

一、前言 1

二、玻璃生产用燃料的特点 1

三、玻璃生产选用的燃料种类 2

四、玻璃生产主要燃料的性能及燃烧特点 4

第二章 燃料与燃烧计算 9

一、燃料的发热值计算 9

二、燃料燃烧空气用量的计算 14

三、燃料燃烧产物的成分和数量计算 15

四、燃料燃烧产物质量计算 16

五、燃料燃烧效率计算 16

六、燃料燃烧产生硫、氮氧化物的计算 17

七、玻璃熔窑单位燃料消耗量计算 18

八、燃料燃烧产生温室气体排放量的计算 22

九、能源折算标准煤系数 23

第三章 重油系统及燃烧计算 24

一、重油系统 24

二、重油的物理化学性质 48

三、重油燃烧的过程 51

四、重油燃烧工作计算简图 53

五、重油的雾化 57

六、影响重油燃烧火焰的因素 60

七、重油组成与燃烧计算 61

第四章 天然气系统及燃烧计算 64

一、天然气系统与设备 64

二、天然气的种类与组成 78

三、天然气的物化性能 79

四、天然气的燃烧 81

五、天然气的安全使用 87

六、天然气的组成和燃烧计算 88

第五章 石油焦系统及燃烧计算 95

一、石油焦系统与设备 95

二、石油焦的分类 108

三、石油焦粉的理化特性 110

四、石油焦用于浮法玻璃生产燃料的理论 111

五、石油焦粉燃烧技术 112

六、石油焦粉的环保措施 115

七、石油焦粉的组成与燃烧计算 115

第六章 发生炉煤气系统及燃烧计算 117

一、发生炉煤气系统及设备 117

二、煤气发生炉气化用煤质量要求 125

三、发生炉煤气的成分与性质 127

四、煤气发生炉工艺流程 129

五、煤气发生炉工作原理 129

七、发生炉煤气安全生产 133

八、发生炉煤气的组成与燃烧计算 134

第七章 燃料的节能燃烧技术 142

一、改善燃烧节约燃料 142

二、采用高热值燃料 144

三、外增碳燃烧 145

四、富氧燃烧 145

五、全氧燃烧 148

六、熔窑烟气余热利用 149

第八章 燃料燃烧烟气处理 152

一、前言 152

二、玻璃熔窑烟气的特点 152

三、玻璃熔窑烟气干法净化工艺 153

四、玻璃熔窑烟气半干法净化工艺 154

五、玻璃熔窑烟气湿法净化工艺 155

第九章 重油系统生产操作 158

一、安全管理制度 158

二、卸油操作 160

三、油罐储油操作 161

四、油罐内重油脱水操作 162

五、供油操作 162

六、倒换油泵操作 163

七、倒换过滤器操作 164

八、倒换蒸汽加热器操作 164

九、倒换储油罐操作 164

十、燃油电加热器操作 165

十一、油泵的使用和维修操作 166

十二、喷枪的操作 167

十三、泵房停油事故处理操作 168

十四、油罐冒罐事故处理操作 169

十五、重油系统常见故障 169

第十章 天然气系统生产操作 170

一、输气管道吹扫的操作 170

二、管道试压的操作 170

三、天然气配气站操作 171

四、输气站送气操作 173

五、输气站停气操作 174

六、球阀的操作 174

七、天然气喷枪操作 175

八、天然气设备检修规程 176

九、天然气供气应急预案 177

十、天然气使用安全规程 177

第十一章 煤气发生炉系统生产操作 179

一、冷态单机试车和联动试车 179

二、煤气发生炉点火操作 180

三、热煤气的输送 182

四、发生炉生产正常操作 183

五、鼓风机操作 186

六、生产炉转热备炉操作 188

七、热备炉投入运行操作 189

八、发生炉停炉操作 189

九、发生炉安全操作 191

十、发生炉气化参数调整操作 194

十一、常见故障及处理方法 195

十二、应急处理规程 199

十三、煤气发生炉的维修及检修 200

第十二章 石油焦系统生产操作 201

一、卸车作业 201

二、仓储保管 201

三、石油焦制粉操作 202

四、石油焦粉低压气力连续输送操作 203

五、石油焦粉燃烧操作 205

六、石油焦粉安全生产操作 207

七、石油焦的应急操作 210

第十三章 国家标准规范主要内容介绍 211

一、《平板玻璃行业准入条件》 211

二、《平板玻璃工厂设计规范》 211

三、《平板玻璃工厂节能设计规范》 211

四、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》 212

五、《平板玻璃工业大气污染物排放标准》 213

六、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 215

参考文献 216