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第一篇 油气田缓蚀技术研究与应用第1章 绪论 3

1.1 腐蚀危害 3

1.2 腐蚀的一般类型 3

1.3 腐蚀速率的表示方法 7

1.4 腐蚀的主要防护技术 7

1.5 缓蚀剂类型及作用机理 11

1.6 缓蚀剂的选用 15

1.7 金属腐蚀研究的内容和任务 16

1.8 本章小结 16

第2章 油气田腐蚀与缓蚀技术研究概况 17

2.1 我国石油工业及其腐蚀概况 17

2.2 油气田腐蚀的类型 18

2.3 油气田腐蚀的特征 28

2.4 油气田主要腐蚀介质引起腐蚀的原理和影响因素 29

2.5 油气田主要腐蚀防护技术 35

2.6 我国石油工业腐蚀与防护技术的发展及展望 38

2.7 本章小结 39

第3章 油气田CO2腐蚀与缓蚀技术研究 40

3.1 油气田CO2腐蚀概述 40

3.2 本工作的立项背景、研究目的与意义及研究内容 46

3.3 主要实验仪器、装置简图、材料和药品 49

3.4 实验方法及步骤 50

3.5 CO2腐蚀的影响因素研究 51

3.6 CO2腐蚀机理研究 56

3.7 抑制CO2腐蚀的缓蚀剂研究 62

3.8 抑制CO2腐蚀的缓蚀机理研究 68

3.9 油气田CO2腐蚀与缓蚀技术现场试验及应用 82

3.10 本章小结 85

第4章 非均相介质中油套管钢CO2/H2S共存腐蚀机理研究 88

4.1 CO2/H2S共存腐蚀研究概况 88

4.2 CO2/H2S共存缓蚀研究概况 89

4.3 CO2/H2S共存腐蚀规律 89

4.4 CO2/H2S共存条件下腐蚀的影响因素 90

4.5 H2S腐蚀及CO2/H2S共存腐蚀机理 95

4.6 CO2/H2S共存腐蚀的电化学测试技术 98

4.7 CO2/H2S腐蚀的防护控制措施 99

4.8 该领域研究中有待解决的问题 100

4.9 本课题研究的目的、意义及研究内容 100

4.10 实验材料、实验装置及实验方法 100

4.11 N80钢介质腐蚀因素研究 102

4.12 N80钢在非均相介质中CO2/H2S共存腐蚀的电化学研究 105

4.13 pCO2/pH2S＜20条件下N80钢的腐蚀行为 107

4.14 20＜pCO2/pH2s＜500条件下N80钢的腐蚀行为 112

4.15 pCO2/pH2s＞500条件下N80钢的腐蚀行为 118

4.16 油、气、水三相介质中N80钢的阻抗谱特征 122

4.17 非均相介质中N80钢的腐蚀机理探索 123

4.18 本章小结 125

第5章 油田控制电偶腐蚀的缓蚀技术研究与应用 127

5.1 油田套管电偶腐蚀原因 127

5.2 电偶腐蚀试验方法 128

5.3 L80钢和N80钢的电偶腐蚀及缓蚀剂筛选 128

5.4 JCP-06型缓蚀剂与完井液的配伍性研究 132

5.5 本章小结 133

第6章 油田污水处理缓蚀阻垢技术研究与应用 135

6.1 油田简况 135

6.2 油田污水缓蚀技术研究 135

6.3 油田污水阻垢技术研究 137

6.4 油田生产污水缓蚀阻垢试验研究 138

6.5 NYHGA型阻垢缓蚀剂在油田的试验及应用情况 140

6.6 本章小结 141

第7章 油田注水腐蚀与缓蚀剂研究及应用 142

7.1 试验方法及步骤 142

7.2 缓蚀剂筛选 143

7.3 本章小结 144

第8章 油田酸化解堵缓蚀剂研究及应用 145

8.1 实验方法及步骤 145

8.2 酸化液体系缓蚀剂的筛选 146

8.3 本章小结 148

第9章 溴盐测试液的腐蚀与缓蚀技术研究 149

9.1 不同密度溴盐盐水在未加缓蚀剂时对完井管材腐蚀性测定 149

9.2 国外溴盐盐水缓蚀剂使用概况 150

9.3 缓蚀剂组成配方设计原则的确定 150

9.4 高温高密度测试液用缓蚀剂的筛选 150

9.5 考察JTC-40缓蚀剂的浓度效应 151

9.6 JTC-40及其复配物对单一盐水体系的缓蚀效果 151

9.7 研究解决沉积物的措施 152

9.8 温度对溴盐盐水腐蚀性的影响 153

9.9 缓蚀剂对不同类型钢的缓蚀作用 154

9.10 缓蚀剂缓蚀效果的比较 154

9.11 缓蚀剂缓蚀效果的认证 155

9.12 测试液对KO-95S钢的抗拉伸力学性能的影响 155

9.13 KO-95S钢在测试液中的应力腐蚀试验 156

9.14 溴盐测试液腐蚀机理研究 156

9.15 溴盐测试液缓蚀剂的缓蚀机理研究 159

9.16 本章小结 161

第10章 油气田缓蚀技术研究与应用结论 162

10.1 油气田CO2腐蚀及缓蚀技术研究 162

10.2 非均相介质中油套管钢CO2/H2S共存腐蚀机理研究 162

10.3 油田控制电偶腐蚀的缓蚀技术研究与应用 162

10.4 油田污水处理缓蚀阻垢技术研究与应用 162

10.5 油田注水腐蚀以及缓蚀剂研究与应用 163

10.6 油田酸化解堵缓蚀剂研究与应用 163

10.7 溴盐测试液的腐蚀与缓蚀技术研究 163

第二篇 油气田化学阻垢技术研究与应用第1章 绪论 167

1.1 油气田结垢原因 167

1.2 油气田结垢危害 168

1.3 油气田垢的类型及影响因素 169

1.4 油气田阻垢技术概况 174

1.5 化学阻垢效果的评定 179

1.6 化学阻垢剂类型 180

1.7 膦基聚羧酸阻垢剂研究概况 186

1.8 含膦磺酸基聚羧酸类阻垢剂研究概况 188

1.9 聚环氧琥珀酸阻垢剂研究概况 191

1.10 聚天冬氨酸阻垢剂研究概况 193

1.11 本章小结 198

第2章 膦基聚羧酸的合成及性能研究 199

2.1 膦基聚羧酸的合成 199

2.2 膦基聚羧酸的阻垢性能研究 203

2.3 本章小结 208

第3章 含膦磺酸基聚羧酸的合成与性能研究 209

3.1 含膦磺酸基聚羧酸的合成 209

3.2 含膦磺酸基聚羧酸的阻垢性能研究 216

3.3 本章小结 223

第4章 聚环氧琥珀酸的合成与性能研究 224

4.1 聚环氧琥珀酸的合成 224

4.2 聚环氧琥珀酸的阻垢性能研究 227

4.3 本章小结 236

第5章 聚天冬氨酸的合成与性能研究 237

5.1 聚天冬氨酸的合成 237

5.2 聚天冬氨酸的阻垢性能研究 242

5.3 本章小结 250

第6章 合成聚合物阻垢剂阻垢机理研究 251

6.1 研究阻垢机理的常规方法 251

6.2 油田垢结垢机理 251

6.3 阻垢剂阻垢机理 254

6.4 合成聚合物阻垢剂阻垢机理分析 256

6.5 本章小结 258

第7章 化学阻垢应用技术研究 259

7.1 油田注入水源与储层的静态配伍性研究 259

7.2 油田注入水源与储层的动态配伍性研究 262

7.3 油田注入水指标分析及处理工艺措施研究 265

7.4 涠12-1N油田结垢机理研究 266

7.5 涠12-1N油田阻垢应用技术研究 270

7.6 油田注入水化学药剂配伍性研究 277

7.7 油田注入水源的适应性及可行性研究 278

7.8 油田油井化学阻垢方案的选择 282

7.9 本章小结 284

第8章 油气田化学阻垢技术现场试验及推广应用 285

8.1 油气田化学阻垢技术现场试验情况 285

8.2 油气田化学阻垢技术现场试验加药地点 285

8.3 油气田注水系统所用药剂情况 286

8.4 现场试验取样地点及水样的处理分析 286

8.5 阻垢效果监测 286

8.6 药剂加量及试验流程 287

8.7 试验时间进程 287

8.8 水样监测结果 288

8.9 油气田化学阻垢技术推广应用 290

8.10 本章小结 290

第9章 油气田化学阻垢技术研究与应用结论 291

9.1 膦基聚羧酸的合成及性能研究 291

9.2 含膦磺酸基聚羧酸阻垢剂的合成与性能研究 291

9.3 聚环氧琥珀酸的合成与性能研究 291

9.4 聚天冬氨酸的合成与阻垢性能研究 292

9.5 合成聚合物阻垢剂阻垢机理研究 292

9.6 油气田化学阻垢应用技术研究 292

9.7 油气田化学阻垢技术现场试验 292

9.8 油气田化学阻垢技术推广应用 293

参考文献 294