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第一节概述 1

第八节操纵装置与仪表盘 （38 1

目 录 1

第一章绪论 1

第二节 内燃机的分类 2

一、内燃机产品名称和型号编制规则基本内容 4

第三节内燃机产品名称和型号编制规则 4

二、190系列柴油机型号编制规则 4

第二章柴油机工作原理与总体构造 8

第一节柴油机的工作循环 8

第二节内燃机的曲柄连杆机构及其主要结构参数 9

第三节四冲程柴油机工作过程 11

第四节二冲程柴油机工作过程 14

第五节多缸柴油机工作过程 15

第六节柴油机的总体构造 22

一、柴油机的基本组成 23

二、典型柴油机总体构造 24

第三章机体与气缸盖组件 42

第一节机体 42

一、机体的功用及基本构造 42

二、机体的结构型式 43

三、典型柴油机机体的构造特点 51

四、机体的使用与维护保养要求 57

第二节 气缸套 58

一、气缸套的功用与分类 58

二、气缸套的结构特点 59

三、气缸套的磨损 60

四、气缸套的穴蚀 62

五、气缸套常见故障 63

六、气缸套的拆检 65

第三节气缸盖 68

一、气缸盖的功用与基本构造 68

二、气缸盖结构型式 69

三、气缸盖垫片 70

四、典型柴油机气缸盖构造特点 71

五、气缸盖常见故障 76

六、气缸盖组的拆检与维修 78

二、典型柴油机油底壳构造特点 82

一、油底壳的功用及结构型式 82

第四节油底壳 82

三、油底壳使用保养要求 84

第四章曲柄连杆机构 85

第一节活塞组 85

一、活塞组的功用与要求 85

二、活塞 86

三、活塞环 89

四、活塞销 92

五、油冷活塞和组合活塞 94

六、典型柴油机活塞组构造特点 95

七、活塞组常见故障 97

八、活塞组的拆检 99

二、连杆的结构型式 106

第二节连杆组 106

一、连杆组的功用及工作情况 106

三、V型柴油机连杆结构型式 109

四、典型柴油机连杆组结构特点 110

五、连杆组常见故障 112

六、连杆组的拆检 115

第三节曲轴组 117

一、曲轴的功用及工作条件 117

二、曲轴的结构型式 117

三、曲轴的平衡 121

五、典型柴油机曲轴结构特点 122

四、飞轮 122

六、曲轴组常见故障 129

七、曲轴组的拆检 131

第四节 曲轴轴系的扭转振动与减振器 134

一、振动的基本概念 134

二、轴系的扭转振动 136

三、减振器 137

四、减振器的使用与维修 139

一、轴承的功用及分类 140

第五节轴承 140

二、柴油机轴承的构造及工作条件 141

三、轴瓦的结构型式 141

四、轴瓦损坏的型式与原因 144

五、轴瓦的拆检 145

第五章配气机构及进排气系统 147

第一节 配气机构的功用及构造型式 147

第二节气门式配气机构结构型式 149

第三节气门组件 150

一、气门 151

二、气门导管 152

三、气门弹簧及其锁紧装置 153

四、气门旋转机构 154

五、典型柴油机气门组件的结构特点 155

六、气门组件常见故障 157

七、气门组件的检修 158

第四节气门驱动机构 161

一、凸轮轴 161

二、挺柱与推杆 162

三、摇臂 164

四、典型柴油机气门驱动机构 164

五、气门驱动机构常见故障 168

六、气门驱动机构的拆检 169

一、传动系统的功用及结构特点 170

第五节柴油机传动系统 170

二、典型柴油机传动系统 171

三、传动系统的拆检 178

第六节配气相位与气门间隙 179

一、配气相位 179

二、气门间隙 180

第七节进气系统 181

一、进气系统的功用与组成 181

二、进气管结构型式 181

三、空气滤清器 182

第八节排气系统 188

一、排气系统的功用与组成 188

三、排气消声器 189

二、排气管的结构型式 189

第一节柴油的主要性能及选用 191

第六章柴油机燃烧过程与燃油供给系统 191

第二节 混合气的形成与燃烧 192

一、可燃混合气的形成 193

二、影响混合气形成的主要因素 193

三、柴油机燃烧过程 194

四、影响燃烧过程的主要因素 195

第三节柴油机的燃烧室 196

一、直接喷射式燃烧室 197

二、分开式燃烧室 199

第四节燃油供给系统的功用及组成 201

一、燃油供给系统的功用 201

二、燃油供给系统的组成及系统图 202

第五节喷油泵 203

一、喷油泵的功用与要求 203

二、柱塞式喷油泵的构造及工作原理 203

三、出油阀 206

四、柱塞式喷油泵的分类 206

五、柱塞式喷油泵典型构造 207

六、喷油泵常见故障 213

七、喷油泵的使用维护与拆检方法 217

一、喷油泵传动装置的功用与典型构造 221

第六节喷油泵传动联结装置 221

二、供油提前角自动调节器 222

三、190系列柴油机喷油泵传动装置 225

第七节喷油器 226

一、燃油的雾化 226

二、喷油器的功用与常见结构型式 227

三、典型柴油机喷油器结构特点 230

四、喷油器常见故障 231

五、喷油器的拆检与调整 233

第八节燃油供给系统低压油路组件 236

一、燃油箱 236

二、输油泵 237

三、燃油滤清器 243

二、调速器的分类 249

第一节调速器的功用与分类 249

第七章调速器 249

一、调速器的功用 249

第二节调速器的基本特性 250

第三节机械式调速器 251

一、机械式调速器的基本工作原理 251

二、单程式调速器 251

三、两极式调速器 252

四、全程式调速器 254

五、油量校正器 256

六、机械式调速器的使用保养 257

七、机械式调速器的常见故障及检查调整方法 258

第四节液压调速器 260

一、液压调速器基本工作原理 260

二、液压调速器构造 262

三、液压调速器的安装与操作 265

四、液压调速器的保养与故障排除 268

第五节 电子调速器 269

一、电子调速器的基本工作原理 269

二、电子调速器的组成 270

三、电子调速器的安装与调节 273

四、电子调速器的使用操作 274

第八章润滑系统 275

一、润滑系统的功用 275

二、对润滑系统的要求 275

第一节润滑系统的功用及要求 275

第二节柴油机用机油 276

一、机油的主要性能 276

二、机油的选用 278

三、机油使用过程中的性能变化及换油期 279

一、润滑方式 280

第三节润滑方式及润滑系统的组成 280

二、润滑系统的组成 281

第四节机油泵 287

一、齿轮式机油泵工作原理 287

二、典型柴油机机油泵构造 289

三、机油泵的故障与维修 290

第五节预供机油泵 292

一、手动预供机油泵 292

二、电动预供机油泵 296

三、气动预供机油泵 296

第六节机油滤清器 298

一、刮片式机油滤清器 299

二、线绕式滤清器 300

三、纸质滤芯滤清器 301

四、离心式滤清器 303

二、典型柴油机机油冷却装置构造 306

第七节机油冷却装置 306

一、机油冷却装置的功用 306

三、机油冷却器的使用与保养 307

第八节机油压力调节阀 308

第九节润滑系统的使用与维护保养 310

一、润滑系统使用中注意事项 310

二、更换机油及润滑油路的清洗 311

第二节冷却方式及冷却系统组成 313

第九章冷却系统 313

一、冷却方式 313

第一节冷却系统的功用及要求 313

二、对冷却系统的要求 313

一、冷却系统的功用 313

二、冷却系统的组成 316

第三节水泵 318

一、离心式水泵工作原理 318

二、典型柴油机水泵的构造 319

三、水泵的使用与拆检 320

一、散热器的功用及组成 321

第四节散热器 321

二、典型散热器构造 323

三、散热器的使用与维修 324

第五节风扇及其传动装置 326

一、风扇的功用与构造 326

二、风扇的传动装置 326

三、典型柴油机风扇装置 330

第六节中冷器 333

第七节冷却系统的调节 334

第八节冷却水 337

一、硬水的软化处理 338

二、防冻液 338

第九节 冷却系统的使用与保养 339

一、冷却系统使用中注意事项 339

三、乳化防锈液 339

二、冷却系统中水垢的清除方法 340

第十章起动系统与操纵装置 342

第一节柴油机起动条件及对起动装置的要求 342

一、柴油机起动条件 342

二、柴油机对起动装置的要求 342

二、拉绳起动 343

一、手摇起动 343

第二节人力起动 343

二、惯性起动 344

第三节电动机起动 344

一、起动电动机 345

二、起动电动机的使用与维修 349

三、蓄电池 351

第四节气动马达起动 358

一、气动马达起动系统的组成 358

二、气动马达 359

三、分水滤清器和油雾器 361

四、气动控制元件 363

五、气动马达起动装置的使用与保养 366

第五节压缩空气起动 366

一、空气分配器 367

二、起动阀 368

三、起动控制阀 369

四、压缩空气起动系统的使用与保养 369

第六节汽油机起动 369

一、起动汽油机 369

二、传动机构 375

第七节改善柴油机起动性能的措施 378

一、减压机构 378

三、进气预热装置 379

二、燃烧室中局部加热装置 379

四、机油预热装置 380

五、采用易燃性燃料 380

六、对蓄电池预热及保温 381

一、油门操纵装置 381

二、柴油机远距离操纵装置 382

三、仪表盘 383

第十一章柴油机增压装置 386

第一节增压原理与增压方式 386

第二节涡轮增压器工作原理 387

一、压气机的工作原理 387

二、涡轮机的工作原理 388

第三节轴流式涡轮增压器 390

第四节径流式涡轮增压器 393

第五节增压器的主要性能参数及与其匹配柴油机的特点 399

一、增压器的主要性能参数 399

二、增压柴油机的特点 400

三、柴油机增压后的性能变化 401

第六节增压器的使用与维护保养 402

第七节涡轮增压器的振检 404

一、20GJ增压器的拆检 404

三、35ZP增压器的拆检 406

二、110J-8型增压器的拆检 407

第八节涡轮增压器常见故障及其排除方法 412

第十二章安全保护装置 416

第一节欠压自动停车装置 416

一、欠压自动停车装置的功用及工作原理 416

二、欠压自动停车装置的典型构造 417

三、欠压自动停车装置的使用与调整 419

第二节超速安全装置 420

一、超速安全装置的功用及工作原理 421

二、超速安全装置的典型构造 422

三、超速安全装置的使用与调整 422

第三节防爆装置 423

一、防爆装置的功用及工作原理 424

二、防爆装置的典型构造 425

三、防爆装置的使用要求 426

第四节报警装置 427

一、报警装置的功用及工作原理 427

二、报警装置的典型构造 428

三、报警装置的使用与调整 428

第十三章柴油机的调整 431

第一节气门间隙的调整 431

一、气门间隙调整的要求 431

二、气门间隙调整的方法 431

三、典型柴油机气门间隙的检查与调整 432

一、配气相位的检查方法 435

第二节配气相位的检查与调整 435

二、典型柴油机配气相位的检查与调整 436

三、配气相位常见问题及处理方法 438

第三节供油提前角的调整 439

一、供油提前角调整的要求 439

二、供油提前角的检查方法 440

三、供油提前角的调整 440

第四节喷油泵的检查与调整 442

一、供油始点间隔角度的检查与调整 442

二、喷油泵供油量均匀度的检查与调整 443

一、功 446

二、扭矩 446

第一节柴油机的主要性能 446

第十四章柴油机的性能与试验 446

三、转速 447

四、平均指示压力与平均有效压力 448

五、功率 449

六、机械效率和有效热效率 450

七、燃油消耗率 451

第二节柴油机的试验 451

一、柴油机试验的目的与分类 452

二、柴油机功率的测量 454

三、转速的测量 455

四、燃油消耗率的测量 456

五、压力和温度的测量 458

第三节柴油机的特性 461

一、负荷特性 462

二、速度特性 463

三、万有特性 465

四、调速特性 466

六、柴油机振动加剧 467

五、特性曲线的作用 467

第十五章柴油机的使用与维护保养 469

第一节柴油机的安装 469

一、柴油机的搬运 469

二、柴油机的安装基础 470

四、柴油机的油、气、水路安装 477

三、柴油机的动力输出联接 477

第二节柴油机起动前的准备 478

第三节柴油机的起动 479

一、气动马达起动装置的起动操作 479

二、电动马达起动装置的起动操作 480

三、柴油机起动注意事项 480

第四节 柴油机的运行 480

一、新机和大修后柴油机的走合运行 481

二、初期运行 481

三、正常工作运行 481

第五节柴油机的停车 482

一、正常停车 482

第六节柴油机的维护保养 483

二、紧急停车 483

第十六章柴油机故障的判断与处理 488

第一节柴油机故障现象和原因 488

一、柴油机故障现象 488

二、造成柴油机故障的原因 488

第二节柴油机故障的判别方法 490

第三节常见柴油机故障 491

一、柴油机起动困难 491

二、柴油机功率不足 493

三、柴油机转速不稳定 494

四、柴油机排气烟色不正常 494

五、柴油机发出不正常的响声 495

七、柴油机过热 498

八、机油压力过低 498

九、飞车 500

十、柴油机自动停车 501

十一、柴油机故障判断与排除实例 502

第四节柴油机故障的预防 502

附录一190系列柴油机主要技术参数 504

附录二190系列柴油机主要件的配合尺寸 506