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目录 1

第一章 矿井提升设备 1

1-1试述矿井提升设备的用途。 1

1-2矿井提升设备由哪些部分组成？ 1

1-3试述提升机的类型、原理及其主要区别。 1

1-4试述矿井提升机的主要组成部分。 1

1-5试述单绳缠绕式提升机主轴装置的构成及作用。 1

1-6试述调绳离合器的作用及类型。 2

1-7试述齿轮离合器的结构及操作程序。 2

1-8调绳油缸所需压力油的压力为多少？由什么装置供给压力油？ 4

1-9试述联锁阀和密封头的作用。 4

1-10试述减速器的类型及符号的含义。 4

1-11矿井提升机有哪些辅助装置？ 4

1-12试述深度指示器的功用及分类。 4

1-15试述微拖动装置的功用。 5

1-14试述测速发电机的作用、结构及工作原理。 5

1-13试述机械牌坊式及圆盘式深度指示器的特点。 5

1-16试述斜面操纵台的作用，台面上的设置，并说明制动闸操纵手把，主电动机操纵手把，主令开关，自整角机的作用。 6

1-17试述提升容器的作用及种类。 6

1-18试述提升容器的附属装置及其作用。 6

1-19试述防坠器的结构及种类。 6

1-20试述《煤矿安全规程》对防坠器的规定。 6

1-21以绳罐道为例，说明脱钩试验的步骤及要求。 8

1-22试述罐笼承接装置的作用与种类，各有什么优缺点？ 8

1-23试述箕斗装载设备的种类及特点。 8

1-24用图说明底卸式箕斗的构造原理及卸载过程。 8

1-25箕斗进出卸载曲轨的速度是如何规定的？ 9

1-26钢丝绳有哪几种分类方法？ 9

1-27对矿井提升钢丝绳的结构有什么要求？一般选用极限抗拉强度为多少的钢丝绳为宜？ 10

1-28什么叫钢丝绳的支撑表面？其大小如何表示？对绳的受力有何影响？ 11

1-29试说明提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径D与钢丝绳直径d之比是多少为宜？ 11

1-33钢丝绳为什么要调头使用？多长时间调头为宜？ 12

1-32什么叫“咬绳”？“咬绳”与什么因素有关？如何避免“咬绳”？ 12

1-30提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要因素有哪些？ 12

1-31说明在下列条件选用何种钢丝绳为宜？ 12

1-34试述《煤矿安全规程》对提升钢丝绳在悬挂前的试验、定期试验、新钢丝绳在悬挂时的安全系数、使用中的钢丝绳作定期试验，其安全系数各有何规定？ 13

第二章 多绳摩擦式提升机 14

2-1多绳摩擦式提升机由哪几部分组成？与单绳缠绕式提升机比较有什么优缺点？ 14

2-2提升钢丝绳与主导轮间的摩擦力大小由哪些因素决定？ 15

2-3什么是钢丝绳的滑动和蠕动？它们是怎样产生的？ 15

2-4提升钢丝绳、尾绳（平衡钢丝绳）、摩擦衬垫使用到什么程度应更换？ 15

2-5试述摩擦衬垫的功用和要求。 16

2-6多绳摩擦式提升机为何要有精针指示？它是怎样工作的？ 16

2-7多绳摩擦式提升机为何要有调零系统？其工作原理是什么？ 16

2-8提升钢丝绳的张力不平衡有哪些危害？怎样保证各绳间的张力平衡？ 16

2-9提升容器上的调绳器是什么型式的？其工作原理是什么？ 16

2-10提升系统的滑动极限减速度的含义是什么？你所操作的提升机滑动极限减速度是多少？ 16

2-12试说明正力加速；正力减速；负力减速；发电制动；低速爬行的含义。 17

2-11多绳摩擦式提升机有几种运行方式？ 17

第三章 矿井提升机的制动装置 18

3-1试述制动装置的组成及作用。 18

3-2《煤矿安全规程》对制动装置有什么要求？ 18

3-3制动力矩过小或过大有什么坏处？ 19

3-4试述为什么同一个安全制动力矩要规定上提和下放重载时的减速度有不同的限制值？ 19

3-5什么叫提升速度图，它有什么用途 20

3-6试说明箕斗提升设备运行的速度图。 20

3-7如何确定合理的最大提升速度、加速度和减速度？ 21

3-8试比较块式闸制动系统与盘式闸制动系统的优缺点。 22

3-9试述角移式制动器的工作原理。 23

3-10试述平移式制动器的工作原理。 23

3-11试述盘式制动器的工作原理。 24

3-12什么叫二级制动？什么叫保险制动？在什么情况下实现保险制动？采用二级制动的必要性和优点有哪些？ 24

3-13对于JK型矿井提升机，如何根据矿井实际最大静张力差来调整制动器的最大工作油压？ 24

3-18试述电液调压装置的工作原理。 25

3-17试述溢流阀的作用。 25

3-14如何使用与维护盘式制动器？ 25

3-15试述JK型双筒提升机液压站的作用。 25

3-16试述盘式制动器所产生的制动力矩的大小由何而定？ 25

3-19试述JK型双滚筒提升机液压站工作原理。 26

3-20试绘出盘式制动器油缸内油压大小的调节原理和调节过程工作制动时的方框图。 27

3-21液压站的维护主要注意什么问题？ 27

3-22试述老式提升机增装小抱闸的作用及对其产生的制动力矩的要求。 27

3-23试述小抱闸的选用、安装和维护。 27

第四章 矿井提升机的电力拖动装置与电气控制系统 30

4-1提升机的电气设备由哪几部分组成？ 30

4-2试述提升机用三相绕线式异步电动机的起动方法？ 30

4-3绕线型电动机的起动变阻器为什么在起动过程中不能在中途停留过久？ 30

4-4提升机用高压三相异步电动机起动和停止运行应如何操作 30

4-5如何改变提升机的运转方向？ 30

4-9说明电动机滑环炭刷的作用是什么？ 31

4-10试述供电系统电压的允许波动范围，电动机的温升和极限温升，各种绝缘等级的电动机的允许工作温度？ 31

4-7提升电动机定子或转子绕组发生短路，对电动机的起动和运行有什么影响？ 31

4-8三相异步电动机断一相电源时，会出现哪些现象？为什么电动机不允许长期断相运行？ 31

4-6提升电动机过负荷运行会产生什么后果？怎样判断是否过负荷？低负荷运行有什么坏处？ 31

4-11电源电压及周波偏低，对提升电动机运行有什么影响？ 32

4-12提升电动机在什么情况下应立即断开电源进行检查和处理？ 32

4-13提升电动机机械部分发生故障对电动机起动有何影响？ 33

4-14起动过程中提升机用异步电动机的特性发生什么变化？ 33

4-15为什么转子回路加入起动电阻能增加绕线式异步电动机的起动力矩，同时又能限制起动电流？ 33

4-16提升电动机起动为什么要设置预备级电阻？ 34

4-17TKD-A系列提升机电气控制线路有哪些部分组成？ 35

4-18试述TGG型高压电源开关柜的主要构造、线路图及其在电控系统中的作用？ 35

4-19油在高压开关中的作用是什么？ 36

4-20少油断路器SN1-10G和高压隔离开关GN8-10型符号的含义是什么？ 37

4-25试述CG5高压换向接触器的结构及技术数据？ 38

4-24提升机高压换向接触器的作用是什么？ 38

4-23为什么停电时应先拉断油开关后拉断隔离开关，而送电时必须先合隔离开关后合油开关？ 38

4-22高压隔离开关的用途是什么？ 38

4-21什么叫高压开关的自由脱扣？作用是什么？ 38

4-26试述提升机用高压接触器的电气接线原理图及工作原理？ 39

4-27试分别说明提升机磁力站上各种继电器和接触器的名称与作用？ 40

4-28安全保护回路的作用是什么？ 42

4-29试述防止过卷装置的作用及其保护回路的接线原理系统图？ 42

4-30试述过电流和无电压保护装置的作用？ 43

4-3试述闸瓦磨损保护装置的作用及保护回路系统图？ 43

4-32测速发电机是怎样实现过速和限速保护的？ 43

4-33试述TKD系列电控系统可调闸磁放大器电路的工作原理？ 45

4-34试述过速保护磁继电器GSJ1电路的工作原理？ 45

4-35什么叫动力制动？在提升机上如何应用？ 45

4-36什么叫低频发电制动？司机如何实现低频发电制动？ 47

4-37什么叫开环控制？什么叫闭环控制？ 47

4-38试简述单相可控硅动力制动电源装置的主要构造和工作原理？ 48

4-39试简述三相可控硅动力制动电源装置的主要构造和工作原理？ 49

4-40低频制动系统和动力制动系统相比有哪些区别？ 50

4-41和动力制动相比，低频发电制动有哪些优缺点？ 52

4-42低频发电机组由哪些部分组成？ 52

4-43低频电流是怎样产生的？如何调整低频频率？ 52

4-44为什么变频机的转向不能搞错？如何确定变频机的转向？ 53

4-45变频机的输出电压和哪些因素有关？ 54

4-46交流驱动的多绳摩擦轮提升机电控系统JKMK/J-A和单绳提升机电控系统TKD-A相比，有哪些主要区别？ 54

4-47加速接触器以电流和时间平行的控制系统是如何动作的？ 54

4-48深度指示器精针指示装置的电气系统是怎样工作的？ 54

4-49深度指示器自动调零的电气系统是怎样工作的？ 55

4-50试述微拖装置的作用及电控系统增加哪些环节？并说明动作原理？ 56

4-51在TKD-A电控的制动阶段有哪些速度闭环控制系统和保护系统？说明它们的工作范围和配合关系。 56

4-52KKX系列电控系统与TKD-A系列电控系统有哪些主要区别？ 57

4-53试述带油压制动装置的KKX系列电控系统线路的工作原理及动作过程？ 57

4-544米以上KJ系列提升机采用气压制动装置与油压制动装置在电控线路上有什么区别？ 57

4-56加速电流继电器JLJ的整定原则是什么？说明在各种控制原则时电流整定值的计算公式？ 60

4-55提升机电气整定调试有哪些内容？为什么要求司机熟悉并逐步掌握调试和测试方法？ 60

4-57等速阶段过速继电器GSJ2整定值是多少？以何时的速度为基准？ 61

4-58TKD-A系列限速继电器GSJ1的整定值是多少？以何时的速度为基准？ 61

4-59KKX系列限速继电器GSJ1的整定值是多少？ 62

4-60TKD-A系列电控提升方向继电器和低速继电器按什么原则整定？为什么？写出低速继电器整定值的计算公式？ 62

4-61线路监视继电器的作用是什么？整定值是多少？ 62

4-65动力制动速度继电器1VJ～3VJ的动作值应如何进行计算？ 63

4-64时间继电器1SJ～8SJ和XHJ应如何进行整定计算？ 63

4-63高压开关反时限过流继电器的整定值如何计算？ 63

4-62高压电源开关（装CS-2型手动操作机构的少油断路器）过电流脱扣器的整定值是多少？ 63

4-66动力制动过电流继电器的整定值应如何计算？ 64

4-67试述亚同步速继电器YTJ的作用及调试整定范围？ 64

4-68提升机在送电前，电气部分应作哪些检查？ 64

4-69提升机在运行中，电气部分应作哪些检查？ 64

4-70过卷开关为什么每天都要作过卷试验？如过卷开关失效，你将怎么办？ 65

4-71为什么无措施不得作紧急制动试验？ 65

5-4对主井箕斗提升信号有哪些要求？ 66

5-3对提升信号的基本要求是什么？ 66

第五章 提升信号 66

5-2提升信号按提升容器不同可分为几类？ 66

5-1提升信号的用途是什么？信号系统由哪几部分组成？ 66

5-5试述定时装载箕斗信号系统的工作过程？ 67

5-6试述采用继电器控制的箕斗自动信号系统的工作过程？ 67

5-7对主井罐笼提升及斜井串车提升信号有哪些要求？ 71

5-8试述主井罐笼提升信号系统的工作过程？ 72

5-9对副井罐笼提升信号有哪些要求？ 73

5-10采用灯光指示的副井信号系统的特点和工作过程是什么？ 73

5-11有记忆环节的副井罐笼提升信号系统的特点和工作过程是哪些？ 75

5-12试述松绳信号的作用及原理？ 77

5-13试述满仓信号的作用及原理？ 77

6-5起动运行中司机应注意的事项是什么？ 79

6-4提升机起动时如何操作？ 79

6-3提升机在起动前应做好哪些准备工作？ 79

6-2箕斗和罐笼的爬行距离和爬行速度是多少为宜？ 79

第六章 矿井提升设备的运行与维修 79

6-1提升机在运行中为什么要避免过大的加速度和减速度？ 79

6-6提升机在运转中发现哪些情况时要以常用闸制动进行中途停机？ 80

6-7提升机在运转中发现哪些情况时要以保险闸制动停机？ 80

6-8怎样操纵正常停机？正常终点停机时，司机应注意的事项？ 80

6-9当中途停机、难于辨别方向时司机应该怎样办？ 80

6-10试述设备润滑的目的。 81

6-11对润滑材料的基本要求是什么？ 81

6-12解释下列概念：粘度，油性，稠度，滴点，耐水性。 81

6-13如何选用润滑剂？ 81

6-14试述常用的润滑方式。 81

6-18减速器齿轮供油量如何控制？ 82

6-20何谓检修周期？怎样合理的确定提升机的检修周期？ 82

6-19试述KJ型和XKT、JK型矿井提升机的润滑方式、润滑剂名称和润滑制度。 82

6-17试述齿轮减速器润滑油的选用方法。 82

6-16密封在润滑系统中的作用是什么？ 82

6-15润滑系统中的主要装置有哪些？ 82

6-21何谓提升机的小修？小修包括哪些内容？ 83

6-22提升机的中修包括哪些内容？ 84

6-23提升机的大修包括哪些内容？ 85

6-24提升机小修的工艺和注意事项有哪些？ 85

6-25试述对滚筒、离合器、减速器、联轴器、制动系统、天轮等检修质量的具体要求。 85

6-26提升机司机自检自修有哪些内容？ 87

6-27制订提升机检修计划的依据是什么？怎样应用系统工程学制订检修计划？ 89

第七章 提升机的常见故障及其处理方法 90

7-1分析提升机滚筒产生异响的原因有哪些？应如何处理？ 90

7-2筒壳损坏的形式有哪些？原因是什么？应如何预防和处理？ 90

7-3如何根据减速器齿轮在运转中不同声音来判断其故障？ 91

7-4为什么减速器易出故障？ 91

7-5减速器齿轮损坏有几种形式？ 91

7-8导致减速器滑动轴承磨损的原因是什么？如何防止？ 92

7-7分析减速器对口静止接合面漏油的原因有哪些？应如何进行处理？ 92

7-6怎样防止减速器齿轮的损坏？ 92

7-9KJ(БМ)系列2～3米矿井提升机制动系统常见故障有哪些？ 93

7-10制动油缸活塞卡缸的原因有哪些？ 93

7-11发生制动油缸卡缸时会出现什么现象？其应急措施是什么？ 93

7-12XKT、JK型及JKM型提升机液压制动系统的常见故障有哪些？ 93

7-13溢流阀的作用及定压失调的原因是什么？应如何进行处理？ 94

7-14在提升机正常运转中，突然降压而松不开闸时，怎么办？ 94

7-15何谓油压高频振动？大于多少牛／厘米2时需要处理？ 94

7-16为什么往油箱内添油时也能引起失压？如何避免？ 94

7-17防止液压站失压有哪些措施？ 95

7-18三支点主轴发生折断的原因是什么？应如何避免？ 95

7-19齿轮联轴器及蛇形弹簧联轴器常见的故障有哪些？ 95

7-20分析蛇形弹簧折断的原因是什么？应如何进行处理？ 95

7-22电动机起动时响声很大，起动电流大且不平衡的原因有哪些？应如何确定？ 96

7-23电动机局部过热，有强烈的嗡嗡声或有焦味和轻微冒烟的原因是什么？ 96

7-21分析电动机完全不能起动，并发出不正常声音的原因是什么？应如何进行处理？ 96

7-24电刷和滑环冒火或过热的原因有哪些？ 97

7-25电动机振动及切除电源后仍然振动或切除电源后振动消失的原因是什么？ 97

7-26高压开关柜内的油开关不能合闸或切不断的原因有哪些？ 97

7-27高压换向接触器不吸合的原因有哪些？应如何进行处理？ 97

7-28高压换向接触器磁力系统发响、振动或过热，吸引线圈过热的原因有哪些？应如何进行处理？ 98

7-29加速交流接触器通电后不吸合的原因是什么？应如何进行处理？ 98

7-30加速交流接触器吸合后响声较大的原因是什么？应如何处理？ 98

7-31直流发电机电刷下火花过大的原因是什么？应如何处理？ 98

7-32分析测速发电机不发电的原因有哪些？应如何进行处理？ 99

7-33TKD系列控制线路常见的故障有哪些？如何处理？ 99

7-34当提升机超速15％，等速阶段过速继电器GSJ2动作后会出现什么情况？应如何处理？ 104

7-35等速阶段过速继电器GSJ2动作的原因是什么？应采取何种措施？ 104

7-36提升机在等速运行中，保险闸突然抱闸是什么原因？如何处理？ 105

7-37提升机在减速运行中，保险闸突然抱闸是什么原因？怎样处理？ 105

7-38测速回路过速继电器GSJ1、GSJ2失灵，提升机超速时也不动作是何原因？如何处理？ 105

7-40什么是放大滑事故？有什么危害？事故的主要原因是什么？如何防止？ 106

7-39什么是全速过卷事故？有什么危害？事故的主要原因是什么？如何防止？ 106

7-41提升重物时在减速段末二次给电或低频拖动时提升速度出现打梗现象是什么原因？如何处理？ 107

第八章 提升机的技术测定 108

8-1为什么要对提升机进行技术测定？ 108

8-2提升机技术测定要用哪些测定仪器和仪表？ 108

8-3缠绕式提升机技术测定的内容有哪些？ 108

8-4摩擦式提升机技术测定的内容有哪些？ 108

8-5提升机最大绳速的测定有几种方法？测定绳速有什么实际意义？ 108

8-6何谓提升系统总变位质量？如何测定？ 109

8-7拍摄提升机速度图、电动机定子电流变化曲线、限速保护示波图时应如何操作？拍摄这些示波图有何意义？ 110

8-8如何验算电动机的等效功率和提升机的提升能力？ 111

8-9试述测定时光线记录示波器的使用方法。 112

8-10试述示波图的分析方法。 113

9-2为什么说安全技术操作规程是煤矿生产技术管理的重要基础？ 114

9-3《煤矿安全规程》对升降人员的立井提升设备有哪些安全规定？ 114

第九章 提升机司机应熟悉的有关规程、制度和标准 114

9-1煤矿安全生产三大规程是什么？ 114

9-4《煤矿安全规程》对提升容器的罐耳同罐道之间的间隙有何规定？ 115

9-5《煤矿安全规程》对钢丝绳罐道钢丝绳的张紧力、每根罐道的最小刚性系数有何要求？ 115

9-6提升装置应装设哪些保险装置？对他们有什么要求？ 115

9-7试述《煤矿安全规程》对过卷高度的要求。 116

9-8试述过卷高度的量法。 116

9-9试述矿井主要提升装置每年必须进行一次检查和试验的项目。 116

9-12操作中严格执行“三不开”、“五注意”的具体内容是什么？为什么每一主要提升装置必须配有正、副司机？ 117

9-10试述每部提升装置，必须具备的文件。 117

9-11试述提升机司机的岗位责任制。 117

9-13试述提升机司机交接班制的内容。 118

9-14试述提升机司机巡回检查制。 118

9-15试述标准提升机房要有哪些规章制度、图纸、记录和技术资料？ 118

9-16试述标准提升机房及其设施。 119

9-17试述提升机司机的条件。 120

9-18试述提升机完好标准包括的内容。 120

9-19试述提升机减速器、联轴节、轴承的完好标准。 120