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仪器仪表工人技术培训教材 宝石轴承测量pdf电子书版本下载
- 机械工业部仪器仪表工业局统编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:
- 出版时间:1986
- 标注页数:354页
- 文件大小:11MB
- 文件页数:365页
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仪器仪表工人技术培训教材 宝石轴承测量PDF格式电子书版下载
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图书目录
目录 1
第一章 测量和测量误差概述 6
1-1 测量器具和测量方法的分类 6
一、测量器具的分类 6
二、测量方法的分类 7
1-2 量具和量仪 10
一、测量器具的基本度量指标 10
二、测量工具和测量方法的选择 12
一、测量误差 15
1-3 误差简介 15
二、精密度、准确度、精确度 17
1-4 误差分类 18
一、偶然误差 18
二、系统误差 26
三、粗误差 31
1-5 测量结果的处理 33
一、直接测量系列的测量结果处理 33
二、间接测量系列的测量结果处理 36
一、正确的选用测量器具 39
二、正确选用测量基面 39
1-6 影响测量的各种因素 39
三、考虑标准件的选用 42
四、测量力对测量结果的影响 42
五、客观条件对测量结果的影响 44
六、主观条件的影响 45
复习题 46
第二章 测量用的几何光学知识 47
2-1 光波和光线 47
一、光波 47
二、光线 49
一、光线的直线传播原理 51
2-2 几何光学基本原理 51
二、光线的独立作用 52
三、光的反射定律 52
四、光的折射定律 55
五、光的可逆定理 57
六、光的全反射 59
2-3 光的色散 61
2-4 成象的基本原理 61
一、透镜 62
二、透镜要素 64
三、透镜的物象关系 65
2-5 眼睛与测量 72
一、眼睛 72
二、空间深度感觉和双眼立体视觉 76
复习题 78
第三章 外形几何尺寸的测量 79
3-1 测量中使用的量具和量仪 79
一、直线游标量具 79
二、千分量具 83
三、百分表 88
四、体视显微镜和投影仪 90
3-2 外形尺寸的测量 91
一、外径测量 91
二、高度和槽深度的测量 92
3-3 形状公差和位置公差的测量 94
一、形位公差和误差 95
二、形位误差检测原则 96
三、形位公差测量 97
复习题 119
4-1 宝石轴承槽孔型式及其对仪表的影响 121
一、槽孔的型式 121
第四章 槽的几何形状和孔径的检测 121
二、对仪表的影响 123
4-2 槽孔几何形状投影检测仪器及工具 125
一、投影检测用仪器 125
二、投影检测用的辅助工具和材料 135
4-3 投影检测法 143
一、油浸检测原理 143
二、检测方法和操作步骤 145
三、检测项目 147
四、投影检测法的测量误差 149
4-4 轴承孔径的塞规检测法 150
一、塞规概述 151
二、宝石轴承孔用塞规 156
三、孔径的检验 158
复习题 158
第五章 加工缺陷的检验 159
5-1 宝石轴承的缺陷 160
一、材料残留的缺陷 160
二、加工缺陷 162
5-2 轴承工作表面缺陷的形成 166
一、平面磨削加工缺陷的成因 167
二、锥形槽加工和缺陷的成因 167
四、孔加工和缺陷的成因 168
三、球形槽加工和缺陷的成因 168
5-3 宝石轴承加工缺陷的检验方法 169
一、检测仪器 169
二、检验方法 173
复习题 177
第六章 表面光洁度的测量 178
6-1 表面光洁度 178
一、概述 178
二、表面光洁度对仪表装配和使用的影响 181
一、比较法 182
6-2 表面光洁度检测 182
二、光切法 183
三、干涉法 199
四、接触法 200
复习题 201
第七章 宝石轴承的自动分选 202
7-1 检验自动化 202
一、检验自动化的意义 202
二、自动检验的分类 203
三、自动检验的基本过程 203
一、机械式 205
7-2 测量装置 205
二、电气式 206
三、气动式 213
7-3 自动上料装置 216
一、料仓式上料装置 217
二、料斗装置 220
7-4 宝石轴承自动分选 225
一、宝石轴承外径和高度的自动分选 225
二、通孔宝石轴承孔径的自动检测 226
三、通孔宝石轴承孔长尺寸的自动检测 229
复习题 231
第八章 宝石轴承材料物化性能测试 232
8-1 密度的测定 232
一、流体静力称量法 233
二、比重瓶法 235
8-2 机械性能测定 236
一、硬度测定 237
二、抗压强度测定 243
三、抗张强度测定 245
四、抗折强度测定 248
8-3 摩擦系数测定 250
一、导电性测定 255
8-4 导电性、介电系数和介质损耗的测定 255
二、介电系数和介质损耗测量 259
8-5 热性能测定 261
一、热容测定 262
二、导热性测定 263
三、热膨胀系数的测定 264
8-6 化学稳定性测试 270
一、粉末法 271
二、重量法 272
复习题 273
9-1 折射率的测定 274
第九章 宝石轴承材料的光学检测 274
一、最小偏向角法 275
二、用折射计测定 278
9-2 透光性测定 284
一、透过率测定 284
二、散射物的观察 294
9-3 光学均匀性检测 295
一、干涉法 296
二、光束畸变的观察 298
二、刚玉晶体光轴测定 300
一、光轴和一轴晶 300
9-4 晶体光轴测定 300
三、X射线定向 312
9-5 材料缺陷检测 314
一、滑移、双晶和镶嵌结构检测 315
二、位错检测 318
9-6 激光特性测定 323
一、激光能量和总体效率检测 323
二、激光发散度检测 326
三、激光阈值的检测 328
复习题 329
10-1 磨料磨具的基本知识 331
第十章 宝石轴承加工中使用的磨料磨具检测 331
10-2 磨料的基本性能测定 338
一、粒度组成及测定方法 338
二、强度测定 345
三、磨料颗粒形状的鉴别 348
10-3 宝石轴承加工用磨具的检测 348
一、金刚石刀片的检验 348
二、金刚石磨轮的检验 350
三、金刚石钻头的检验 351
四、金刚石磨杆的检验 353
复习题 354