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目录 1

第一章 变压器铁心发展概况 1

1．铁心结构的发展 1

2．铁心材料的发展 3

3．铁心制造工艺的发展 5

第二章 变压器铁心的结构 6

一、铁心的分类及磁通分布 6

1．铁心的用途 6

2．铁心的分类 7

3．铁心的截面及磁通分布 12

二、铁心的结构 17

1．铁心的对接和搭接 18

2．铁心的叠积图和接缝形式分析 19

3．心柱和铁轭的截面 26

4．铁心的紧固结构 30

5．铁心的接地结构 38

三、铁心的温升与散热 39

1．铁心温升标准 39

2．铁心截面上的温升计算 40

3．铁心的散热结构 49

四、铁心结构的强度计算 50

1．扭紧螺杆时产生的夹紧力 51

2．心柱夹紧结构的强度计算 51

3．夹件的强度计算 53

4．方铁的强度计算 59

5．铁轭螺杆的强度计算 62

6．线圈压板和压钉的强度计算 63

7．下夹件上肢板的应力计算 64

8．铁心结构设计中应注意的一些问题 65

第三章 变压器用的硅钢片 67

一、硅钢片的织构 68

二、硅钢片的品种 70

三、硅钢片的电磁性能 74

1．硅钢片电磁量的实用单位及其间的换算关系 74

2．硅钢片的电磁曲线 77

3．硅钢带（片）工频电磁性能的测试方法 84

四、硅钢片的物理和机械性能 85

1．硅钢片的物理性能 85

2．硅钢片的机械性能 88

第四章 变压器铁心片的冲剪加工和设备 90

一、冲剪加工对铁心片电磁性能的影响 90

1．变压器铁心的电磁性能 90

2．硅钢片剪切边缘的加工硬化 94

3．硅钢片冲孔的影响 95

4．横向夹紧和弯曲对硅钢片电磁性能的影响 96

5．辊压毛刺的影响 98

6．硅钢片退火对电磁性能的改善 99

二、铁心片冲剪加工的质量要求 100

三、卷料硅钢片的纵向剪切和设备 102

1．纵向剪切加工的特点 102

2．纵向剪切力的计算 105

3．纵向剪切设备 107

4．纵向剪切生产线 113

四、硅钢片的横向剪切和设备 117

1．横向剪切加工的特点 117

2．横向剪切力的计算 121

3．横向剪切线的形式 122

4．横向剪切线的送料和定位 125

5．横向剪切线的自动控制 126

6．横向剪切生产线的设备 130

7．国内外几种横向剪切生产线介绍 136

五、常用的刀具和模具 143

1．圆盘剪刀 143

2．直剪刀 146

3．冲模 146

第五章 铁心片退火涂漆的工艺及设备 149

一、铁心片的退火工艺 149

1．退火工艺的目的 149

2．成品铁心和成堆铁心片的退火 149

3．单片连续式退火 150

4．退火的防护措施和保护气体 151

1．退火炉的结构 153

二、钟罩式及台车式硅钢片退火炉 153

2．热元件的布置 155

3．温度的控制 155

4．应注意的问题 155

三、连续式退火炉 155

1．退火炉的结构 156

2．热元件的布置 161

3．温度的控制 161

4．应注意的问题 161

四、铁心片的涂漆工艺 162

1．涂漆的目的 162

2．涂漆的方法 162

3．绝缘漆的选择 162

4．涂漆的质量要求 162

5．漆膜绝缘电阻的测量 163

五、铁心片涂漆干燥炉 165

一、铁心片号的管理和准备 168

第六章 铁心的装配 168

二、铁心的叠装工艺 169

1．铁心叠装工作位置的合理布置 169

2．铁心叠装的工艺过程 169

3．铁心叠装应注意的问题 175

三、卷铁心的卷制和装配 176

1．卷在线圈上的卷铁心 176

2．单相、三相立体式和三框式卷铁心 177

3．C型、Y型和E型卷铁心 178

4．二匝、单匝叠接式及三框叠接式卷铁心 179

1．环氧玻璃粘带的配制 180

2．用玻璃粘带扎紧铁心的方法 180

四、铁心用玻璃粘带扎紧工艺 180

5．半卷式铁心 180

3．玻璃粘带的干燥 183

五、叠装大型铁心的滚转台 184

1．60吨双钩起立铁心叠装滚转台 184

2．装配式大型单钩起立铁心叠装滚转台 185

3．采用油压机升降叠装平台和双钩起立滚转台 185

4．40吨液压铁心叠装滚转台 186

5．苏联的大型铁心叠装台 187

六、铁心的试验 189

附录 190

附表1变压器铁心截面各级参考尺寸 190

附表2铁心夹件的截面系数 194

附表3常用冷轧硅钢片电磁性能参考数据 196

附表4冷轧硅钢片接缝磁化容量参考数据 198

附表5国外冷轧硅钢片电磁性能 198