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目 录 1

第1章机床平面布置 1

第1节机床平面布置的基本方式 1

一、平面布置的概念 1

二、平面布置的基本方式 1

三、平面布置的特殊要求 2

四、平面布置的主要程序 2

第2节机床排列方式 3

一、机床排列方式分类 3

二、机床排列方式的选择 3

第3节机床排列的一般要求 4

五桩的上部基础结构要求 7 5

第1节机床分类 1 8

一、建筑制图的有关规定与图例 9

第4节平面布置图 9

二、机床平面图 14

三、车间平面布置图 16

第2章机床基础设计 18

一、机床分类方法 18

二、机床精度分级 19

第2节机床基础的型式与一般要求 19

一、基础与地基的概念 19

二、机床基础的型式 19

三、机床基础的一股要求 20

第3节设计机床基础的主要依据 21

第4节地基 21

一、地基土承载力 22

二、对地基的要求 24

三、地基处理 25

第5节振动因素与平面布置 25

一、振动因素与平面布置的关系 25

二、地面振动衰减的计算 31

三、振动随深度衰减的计算 34

第6节基础型式选择 35

一、比？土地坪基础 36

二、加厚混凝土地坪基础 37

三、单独混凝土基础 38

四、精密机床和高精度机床 38

基础型式选择 38

第7节基础的尺寸与构造 38

一、基础的平面尺寸 38

二、基础厚度与埋置深度 38

三、地脚螺栓预留孔设计 41

四、基础配筋 41

五、隔振沟尺寸 42

第8节条形基础 42

一、条形基础的构造 43

二、条形基础的地基模型 43

三、温克尔假定——基床系数法 44

一、静力计算 45

四、基床系数 45

第9节设计计算 45

二、动力计算 47

三、振动衰减计算 47

四、配筋计算 48

第10节桩基础 72

一、桩的分类与承载力计算 72

二、桩的构造与强度计算 73

三、桩的数量与布置 74

四、单桩荷载验算 75

六、桩基设计程序 75

第11节机床上楼 75

一、楼面设计荷载 75

二、楼盖刚度 76

四、上楼机床的安装 77

三、机床振动与扰力 77

五楼面防护 78

第12节机床安装高度设计 78

一、确定机床安装高度的主要因素 79

二、机床安装高度的基准 79

三、安装高度设计 80

第13节基础设计步骤 82

第3章机床防振 83

第1节机床的振动特性 83

一、机床振动分类 83

二、机床的三种振型 83

三、振动特性 84

四、动刚度 84

第2节隔振方式与隔振材料 85

一、积极隔振与消极隔振 85

三、隔振材料 86

二、机床隔振方式 86

第3节弹性支承中的隔振器与减振器 87

一、简式橡胶块隔振器 87

二、JG型橡胶减振器 88

三、圆锥减振器 91

四、Z型橡胶减振器 92

五、升降移动式减振器 92

六、DT系列弹性支承 94

七、SF型防振垫铁 95

八、简式盘形弹性支承 96

九、其他弹性支承元件 97

十、隔振器与减振器的应用 98

第4节弹性支承中的隔振垫与减振垫 99

一、WJ型橡胶隔振垫 99

二、JD1型橡胶减振垫 101

三、隔振垫与减振垫的应用 101

一、OB型防振支承 103

第5节弹性支承中的国外有关结构 103

及其应用 103

二、EL型弹性垫 104

三、盘式弹性支承 104

四、半圆形沟槽隔振垫 104

五、RUB-LOC减振垫 104

六、其他弹性支承结构 107

第6节隔振沟 107

第7节基础隔振 108

一、砂垫层隔振基础 108

二、铺设隔振材料的浮动基础 108

三、采用弹性元件隔振的浮动基础 109

第8节机床隔振方案 110

一、确定隔振方案的主要原则 110

二、隔振垫－斜面垫铁支承方案 111

五、泡沫乳胶隔振基础 112

四、弹性支承隔振方案 112

三、毛毡或橡胶块隔振方案 112

六、砂垫层－泡沫乳胶隔振基础 113

七、软木垫层－砂垫层隔振基础 113

八、机床与动力源分离隔振方案 113

第9节机床防振效果 114

一、弹性支承的减振效果 114

二、弹性支承的隔振效果 115

三、弹性支承与安装精度 115

第4章机床基础施工 117

第1节基础施工常用材料 117

一、水泥 117

二、砂 117

三、石子 119

四、水 119

五、钢筋 119

第2节混凝土配制 120

一、混凝土的配合比 120

六、常用材料的密度、相对密度 120

和容重 120

二、混凝土拌制与运输 123

三、养护和拆模板期限 124

第4节混凝土配筋与修补 124

一、配筋 124

二、振捣 124

一、浇筑的一般要求 124

第3节混凝土浇筑、振捣和养护 124

二、混凝土修补 126

第5节基础防油 126

一、基础防油的必要性 126

二、基础防油措施 126

第6节中心标板与基准点埋设 128

一、中心标板 129

二、质量要求 130

一、机床基础施工的一般程序 130

第7节基础施工程序与施工质量要求 130

二、基准标高点 130

第5章地脚螺栓与垫铁 132

第1节普通地脚螺栓 132

一、地脚螺栓的分类与特点 132

二、地脚螺栓设计 134

第2节膨胀螺栓 136

一、膨胀螺栓的分类与特点 136

二、膨胀螺栓的结构与应用 136

第3节机床垫铁 147

一、机床垫铁的分类与特点 147

二、普通垫铁 148

三、卧式斜面调整垫铁 148

四、杠杆式调整垫铁 154

五、双向调整垫铁 155

六、立式螺旋调整垫铁 156

一、地脚螺栓的安装要求 161

七、弹性垫 161

第4节地脚螺栓的安装 161

二、地脚螺栓的安装与紧固 162

三、地脚螺栓发生偏差的处理 164

第5节机床垫铁的安装 165

一、垫铁总面积与组数的计算 165

二、垫铁的布置 165

三、垫铁安装 167

第6章机床安装 170

第1节基础检查与放线 171

一、基础检查 171

二、放线 171

第2节开箱、就位和找正 172

一、机床开箱 172

二、就位 173

三、找正 173

一、初平 174

第3节初平与地脚螺栓孔灌浆 174

二、地脚螺栓孔灌浆 175

第4节清洗和装配 175

一、清洗 176

二、装配 177

三、大型及重型机床的组装 177

第5节精平与固定 179

一、精平 179

二、机床的固定方式 181

三、机床安装水平的重调 182

第6节安装精度的调整和机床试运转 183

一、安装精度的调整 183

二、机床试运转 184

第7节灌浆抹面与验收 185

一、灌浆抹面 185

二、验收 185

二、安装调整的要求 186

一、大型、重型机床床身的主要特点 186

第8节大型、重型机床床身的 186

安装调整 186

三、安装调整的步骤 187

四、增强床身热刚度的措施 188

五、安装调整要领 188

第7章机床安装精度检验 189

第1节一般要求与主要检验方法 189

一、检验的一般要求 189

二、导轨直线度的检验方法 190

三、部件运动直线度的检验方法 192

四、JB2670-82对机床调平的规定 192

五、安装精度检验的说明 192

第2节车床 192

一、普通车床、精密车床 192

二、转塔车床 194

五、卡盘多刀车床 195

六、仿形车床 195

四、单轴纵切自动车床 195

三、单轴转塔自动车床 195

七、铲齿车床 196

八、精整车床 197

九卧式车床（仪表） 197

十 卧式车床（重型） 198

十一、数控卧式车床 200

十二、单柱、双柱立式车床 201

第3节钻床、镗床 203

一、摇臂钻床 203

二、台式钻床 203

三、立式钻床 204

四、立式精镗床 204

五、卧式镗铣床 205

六、落地镗床、落地铣镗床 207

二、外圆磨床 209

一、无心磨床 209

第4节磨床 209

三、内圆磨床 210

四、卧轴矩台平面磨床、精密 211

卧轴矩台平面磨床 211

五、立轴矩台平面磨床 212

六、卡规磨床 213

七、龙门导轨磨床 213

二、插齿机 214

一、滚齿机 214

第5节齿轮加工机床 214

三、剃齿机 215

四、弧齿锥齿轮磨齿机 215

五、大平面砂轮磨齿机 215

六、蜗杆砂轮磨齿机 215

七、锥形砂轮磨齿机 216

八、成形砂轮磨齿机 216

二、工作台不升降铣床 217

一、升降台铣床、万能工具铣床 217

九、碟形砂轮磨齿机 217

第6节铣床 217

三、平面铣床 218

四、龙门铣床 218

第7节刨、插、拉、锯床 220

一、牛头刨床 220

二、插床 220

三、拉床 221

四、锯床 221

第8节组合机床 221

一、钻、镗类组合机床 221

二、铣削组合机床 222

三、攻丝组合机床 222

四、组合机床自动线 222

参考文献 224