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§0-1 连续运输机在国民经济中所起的作用和意义 1

目录 1

§0-2 连续运输机的历史发展及分类 2

§0-3 连续运输机生产率的确定 5

一、使用国际单位制的换算 5

二、生产率的计算 5

§0-4 散体力学简述 7

一、理想的散粒物料 7

二、内摩擦系数及外摩擦系数 10

三、在底面倾角增大时堆积角的减小 11

五、在竖直壁上的侧壁压力的确定 14

四、考虑离心力时的物料堆积表面 14

六、倾斜壁上的侧壁压力及切向应力 17

七、细长容器中的侧壁压力 18

§0-5 被运物料的物理性质 18

一、粒度 18

二、堆积密度及堆积重度 19

三、堆积角 19

第一章 具有挠性牵引构件输送机的主要零部件 20

§1-1 挠性牵引构件 20

一、输送带 20

一、主要形式和结构特点 21

二、链条 24

§1-2 张紧装置 28

§1-3 驱动装置 31

第二章 张力计算及驱动原理 33

§2-1 阻力计算 33

一、直线区段阻力计算式 33

二、运动阻力系数的确定 34

三、曲线区段运动阻力的计算 36

§2-2 计算牵引构件张力的逐点法 38

一、第一种情况 38

二、第二种情况 39

三、第三种情况 40

§2-3 图解法和驱动装置有利位置的选择 41

一、牵引构件张力的图解法 41

二、驱动装置最有利位置的选择 43

三、驱动功率的确定 44

§2-4 摩擦驱动 45

一、摩擦驱动的应用情况 45

二、摩擦驱动理论 45

三、单滚筒驱动 46

四、双滚筒驱动 47

§2-5 啮合驱动 52

一、概述 52

二、链条的运动学 52

三、链条上的动力载荷 55

第三章 带式输送机 61

§3-1 概述 61

一、带式输送机的构件 62

§3-2 通用带式输送机 62

二、带式输送机的基本参数的确定 68

三、线路设计 73

分、应用范围及优缺点 75

一、钢绳芯带式输送机的主要组成部 75

§3-3 钢绳芯带式输送机 75

二、多滚筒驱动 78

三、输送机起动和制动的验算 80

§3-4 钢绳牵引带式输送机 87

一、组成部分、工作原理及结构特点 87

二、主要参数的决定 90

§3-5 带式抛料机 96

一、概述 96

二、物料抛出的行程和速度的计算 96

三、电动机功率的计算 98

§3-6 多级驱动的带式输送机 98

一、直线摩擦驱动形式 99

二、充气轮胎驱动形式 99

第四章 斗式提升机 100

§4-1 概述 100

§4-2 斗式提升机的构造 101

§4-3 三种卸载方式 103

一、料斗的瞬间装载量 105

§4-4 料斗在不同位置时物料的瞬间装载量 105

二、对数螺线 106

三、对数螺线的应用 107

§4-5 滑移速度的计算式 108

一、滑移速度的计算公式 108

二、？0、r0和？0的确定 109

§4-6 物料从料斗内离开点的确定及料斗卸空的校验 110

一、颗粒离开的几种可能情况 110

二、用线图确定ωt值 111

三、料斗中物料颗粒卸空的校验 111

§4-7 抛料曲线及机首罩壳的绘制 113

§4-8 挖取阻力 114

一、挖取阻力的试验研究 114

二、挖取阻力的实用计算法 116

§4-9 运送成件物品的提升机 117

一、托架提升机 117

二、摇架提升机 118

三、袋式提升机 119

第五章 悬挂输送机 120

§5-1 概述 120

§5-2 普通（提式）悬挂输送机的组成部分 122

一、牵引链条 122

二、滑架 123

三、吊具 123

四、架空轨道 124

五、转向装置 125

六、张紧装置 126

七、驱动装置 127

八、安全装置 128

§5-3 推式悬挂输送机 129

一、推式悬挂输送机的特点 129

二、推式悬挂输送机的主要构件 130

三、货物的自动寄送系统 134

一、基本参数的确定 135

§5-4 悬挂输送机的计算 135

二、最大张力的近似计算 137

三、牵引构件张力的精确计算 138

四、驱动功率的计算 140

五、以图解法选择驱动装置的最有利位置 143

第六章 自动扶梯及自动人行道 147

§6-1 概述 147

§6-2 自动扶梯梯路运动学 148

一、结构特点 148

二、自动扶梯上分支主、辅轮中心轨迹 149

三、上、下分支曲线区段的相对位置关系 150

四、梯级踢板半径及两梯级间的间隙 151

五、梯路设计中的若干结构参数 152

§6-3 自动扶梯的结构 154

一、梯级 154

二、牵引链条 156

三、梯路导轨系统 156

四、驱动装置及张紧装置 158

五、扶手装置 160

六、金属结构 161

七、安全装置 162

§6-4 自动扶梯主要参数的确定 162

一、提升高度 163

二、生产率 163

三、运行速度 163

四、梯级宽度 163

五、倾斜角 163

§6-5 自动扶梯的牵引计算 164

一、梯路牵引计算 164

二、扶手牵引计算 165

三、功率计算 167

§6-6 多级驱动的自动扶梯 169

一、结构形式 169

一、概述 170

§6-7 自动人行道 170

二、多驱动自动扶梯的特点及应用 170

二、三种结构的自动人行道 171

第七章 刮板输送机 173

§7-1 通用刮板输送机 173

一、概述 173

三、刮板输送机的计算 176

§7-2 埋刮板输送机的概述 178

二、刮板输送机的构件 179

§7-3 埋刮板输送机的工作原理 183

§7-4 埋刮板输送机生产率的计算及 184

主要参数的确定 184

二、牵引构件（链条）速度的选择 184

一、生产率的计算 184

三、输送长度 185

四、刮板间距的确定 185

五、刮板与料槽间间距的确定 185

六、确定刮板形状的根据 185

§7-5 埋刮板输送机原动机功率的确定 186

一、功率的估算法 186

二、用逐点计算法求张力及功率 187

§8-1 概述 190

第八章 架空索道 190

§8-2 货运索道 191

一、货运索道的分类 191

二、货运索道的总体布置 191

三、货运索道主要参数的选择 192

四、索道线路的侧形 193

§8-3 货运索道的组成部分 194

一、支承装置与张紧装置 194

二、货车与抱索器 197

三、驱动装置 201

四、端站及区间站 202

§8-4 线路计算 203

一、线路计算的内容及目的 203

二、承载索倾角计算 204

三、承载索在支架鞍座上的弦折角及 205

五、挠度计算 205

总倾角的计算 205

四、承载索作用在支架鞍座上的载荷 205

§8-5 承载索的选择与计算 206

一、承载索计算 206

二、最大张力和最小张力 207

三、张紧重锤的行程 209

§8-6 牵引索的选择与计算 210

一、牵引阻力 210

二、牵引索张力计算 212

三、张紧重锤的确定 213

四、牵引索强度计算 213

五、传动区段的长度 214

§8-7 驱动功率计算 214

一、正常运行（第一种情况）时电动机功率计算 215

二、不利运行（第二种或第三种情况）时电动机功率计算 215

三、不利运行（第二种或第三种情况）时启动或制动时电动机功率计算 216

一、概述 217

二、结构形式 217

§8-8 客运索道简介 217

第九章 螺旋输送机 219

§9-1 概述 219

§9-2 螺旋输送机的构件 220

§9-3 螺旋输送机的理论计算 223

一、物料的运动分析 223

二、输送机的基本计算 227

§9-4 垂直螺旋输送机 231

§9-5 可弯曲的螺旋输送机 235

一、可弯曲螺旋输送机的构造 235

二、可弯曲螺旋输送机的特点 236

三、转数、生产率及功率之间的关系 239

§9-6 螺旋管输送机 239

一、概述 239

二、螺旋管输送机的构造 240

三、输送速度、生产率及驱动功率的计算 241

§9-7 成件物品螺旋输送机 241

§10-1 概述 244

第十章 滚柱输送机 244

§10-2 无驱动的滚柱输送机 245

一、输送机的构件 245

二、输送机的基本计算 246

§10-3 有驱动的滚柱输送机 249

一、输送机的构件 249

二、驱动功率的计算 250

第十一章 振动输送机 253

§11-1 振动输送的原理及振动输送机的主要参数 253

一、振动输送的特征 253

二、物料实现抛掷运动的条件及抛掷指数 253

三、抛掷指数的选取及振动次数与振幅的计算 255

四、物料输送速度的计算 257

五、振动输送机的运动学参数与性能参数 259

§11-2 水平振动输送机的构造及动力学参数 260

一、主要形式与构造 260

二、振动输送机的振动分析 264

三、振动输送机的功率计算 270

§11-3 垂直振动输送机 271

二、所需激振力的计算及频率比的选择 272

第十二章 气力输送 277

§12-1 气力输送概述 277

一、气力输送及其分类 277

二、气力输送的特点及其应用 278

§12-2 气力输送的基本理论 280

一、气流状态及其对物料颗粒的作用 280

二、悬浮速度 281

三、气力输送物料的管道压力损失 284

§12-3 气力输送机的基本构件 287

一、供料器 287

三、物料分离器 291

二、输料管 291

四、空气除尘器 293

五、卸料器、卸灰器及风管 294

六、鼓风机 295

§12-4 气力输送机的设计计算 296

一、气力输送机参数的选择 296

二、气力输送机的设计计算步骤 297

§12-5 推动输送及空气输送槽 302

一、推动输送 302

二、空气输送槽 303

第十三章 辅助装置 306

§13-1 存仓装置 306

一、概述 306

二、物料由存仓卸出的物理过程 306

三、物料作用于存仓壁上的压力计算 308

四、物料在存仓排料孔上的成拱及其消除措施 310

§13-2 存仓闭锁器 311

五、存仓的设计计算 311

一、料槽式闭锁器 312

二、平面式闭锁器 312

三、扇式闭锁器 312

四、存仓闭锁器的计算 313

§13-3 供料器 314

一、有挠性牵引构件的供料器 314

二、转动的供料器 315

三、振动的供料器 316

§13-4 称量装置 317

第十四章 斗轮堆取料机 319

§14-1 概述 319

§14-2 斗轮 323

一、斗轮的结构形式和卸载方式 323

二、斗轮基本参数的决定 324

§14-3 挖取阻力和斗轮驱动功率的计算 326

一、斗轮挖取阻力的计算 326

二、斗轮驱动功率计算 328