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目录 1

第一章 气力输送装置的分类和选择 1

§1-1 概述 1

一、气力输送的发展简史 1

二、气力输送的特点 2

三、气力输送装置的一般型式 4

§1-2 气力输送装置分类 6

一、分类方法 6

二、铅垂气送系统状态相图 6

三、水平气送系统状态相图 9

四、按状态相图分类 11

一、按物料的输送特性考虑 13

§1-3 气力输送装置的类型选择 13

二、按装置的技术经济性能考虑 15

三、按生产过程的工艺特征考虑 17

四、按多种类型的组合考虑 18

参考文献 21

第二章 气力输送理论基础 23

§2-1 固气两相流的研究方法——模型法和相似理论 23

一、模型法 23

二、相似理论 25

§2-2 空气的性质 29

一、空气的状态方程和物理性质 29

二、空气的状态变化 32

三、不可压缩的空气的能量和流动 34

四、可压缩空气的能量和流动 37

§2-3 粉体的性质 40

一、悬浮速度（沉降速度） 40

二、粒径和粒度分布 47

三、空隙率 49

四、摩擦角和粘结强度 51

五、粉体物料在料罐内的流动和压力 52

六、磨损能力 55

§2-4 流态化理论 58

一、理想流化过程 58

二、实际流化过程 59

三、固定床中的空气流动 60

一、料气输送比 62

§2-5 气力输送的工艺参量 62

二、管内气流速度 63

三、管内混合物的比重和空隙率 63

参考文献 65

第三章 稀相气力输送 67

§3-1 有关压损计算的一般分析 67

一、均布理论 67

二、重力理论 68

三、能量理论 68

§3-2 平行气流中单一颗粒的运动 68

一、单一颗粒的水平运动 69

二、单一颗粒的铅垂运动 69

一、水平直管中物料颗粒的悬浮机理 70

§3-3 直管中物料的运动 70

二、直管中物料的悬浮运动方程 71

三、直管中物料的最大理论速度um 73

§3-4 弯管中物料的运动 77

一、由水平转为铅垂向上（VS1）和由水平转为铅垂向下（VS2）的弯管中物料的运动 78

二、由铅垂向上转为水平（S1V）和由铅垂向下转为水平（S2V）的弯管中物料的运动 80

三、水平弯管（VV）中物料的运动 81

四、不同转向弯管中θ0对u2/u1的影响 82

§3-5 物料在管道中运动时的压力损失 84

一、沿管道长度上的压力变化 84

二、直线管段压损 85

§3-6 物料等速运动管段压损 86

一、粒料附加压损的理论式 87

二、非粒料附加压损的计算 104

§3-7 加速运动管段压损 106

一、加速压损计算式 106

二、影响加速压损系数的因素 107

§3-8 弯管压损 108

一、纯空气弯管的压损 108

二、输送物料时弯管的附加压损 109

三、弯管的总压损 112

§3-9 动力消耗和动力利用率 112

一、铅垂输送效率 113

二、水平输送效率 113

参考文献 115

第四章 密相动压气力输送 117

§4-1 高真空吸送和螺旋泵式气力输送 118

一、高真空吸送式气力输送 118

二、螺旋泵式气力输送 119

§4-2 发送罐式气力输送 120

一、装置型式 120

二、上送料式发送罐的运转性能 122

三、下送料式发送罐的运转性能 126

四、增压器 128

§4-3 流化罐式气力输送 129

一、装置型式 130

二、流化罐中粉体的流动特性 131

三、流化罐的运转特性 132

四、流化罐的结构特性 138

§4-4 密相动压气力输送的计算 143

一、稀相向密相输送转变的临界条件 143

二、密相动压输送的压损计算 145

三、附加压损系数λx 146

四、弯管的当量水平管长 148

五、堵塞条件和疏通压力 149

§4-5 空气槽气力输送 151

一、概述 151

二、空气槽的布置 153

三、空气槽的输送量 154

四、系统压损计算 157

五、空气消耗量计算 159

参考文献 160

第五章 密相静压气力输送 162

§5-1 柱流气力输送 162

§5-2 机械成栓法栓流气力输送 165

一、挤压式栓流压送 165

二、挤压式栓流吸送 166

三、微料罐式栓流气力输送 166

四、阶梯管成栓器式栓流气力输送 167

五、旋转成栓器式栓流气力输送 168

六、球式栓流气力输送 168

七、料栓再生管 169

一、内重管式栓流气力输送 170

§5-3 气力成栓法栓流气力输送 170

二、外重管式栓流气力输送 173

三、螺线外重管式栓流气力输送 176

四、脉冲气刀式栓流气力输送 178

§5-4 栓流气力输送的实验研究和理论计算 182

一、料气速度比 183

二、料栓的形成模式 185

三、单管栓流压损的理论和实验 186

四、内重管式栓流压损的理论和实验 197

五、外重管式栓流压损的理论和实验 199

六、连续稳定栓流 200

二、测试方法 203

一、测试项目 203

§5-5 栓流气力输送的测试技术 203

三、波线图的测定数据处理 207

参考文献 209

第六章 筒式气力输送 211

§6-1 筒式气力输送系统线路 212

一、系统的线路设计 213

二、线路布置的选择 216

§6-2 筒式气力输送的基本理论 217

一、传输筒在直管中的运动方程 217

二、阻力系数和压损系数 220

三、直管压损 223

四、传输筒在弯管中的运动方程 224

五、系统的功率计算 228

§6-3 筒式气力输送的主要部件 229

一、传输筒 229

二、收发站 231

三、岔道 233

§6-4 筒式气力输送的实际应用 235

一、电报单的气力输送 235

二、钢试样的气力输送 235

三、纺织筒管的气力输送 237

§6-5 物件自拟传输筒的气力输送 241

一、条状物件压送 241

二、塑料瓶压送 242

§6-6 传输筒车气力输送 244

一、筒车气力输送系统的特点 245

二、筒车气力输送系统 246

参考文献 248

第七章 气力输送系统主要部件 249

§7-1 供料装置 249

一、供料装置分类 249

二、固定式吸料装置 250

三、移动式吸料装置 251

四、文丘里供料器 255

五、喷射供料器 257

六、旋转供料器 260

七、双阀门供料器 263

八、强制气密性供料器 263

二、弯管 265

§7-2 输送管道和阀件 265

一、直管 265

三、分支管和换向阀 266

四、截止阀 268

五、伸缩管 268

六、回转管和挠性管 270

§7-3 分离器 270

一、离心和惯性分离的理论基础 270

二、旋风分离器 273

三、惯性式分离器 278

四、重力式分离器 281

五、滤网式分离器 282

一、压气机械的选择要点 283

§7-4 压气机械 283

二、稀相气力输送用压气机械 285

三、密相气力输送用压气机械 285

§7-5 除尘和消声 285

一、除尘装置的种类和选择 285

二、旋风除尘器和袋式除尘器 288

三、噪声防治 290

参考文献 293

第八章 气力输送装置设计 295

§8-1 气力输送装置设计的一般准则 295

一、铅垂管内物料流动的类型 295

二、气力输送装置的设计程序 299

三、一些工业实际用气力输送装置的调查 300

§8-2 稀相气力输送装置设计 301

一、主要参量的选择 301

二、吸送式气力输送装置计算示例 320

三、压送式气力输送装置计算示例 329

§8-3 密相动压气力输送装置设计 336

一、粒料密相动压输送主要参量的选择 336

二、粉料流态化输送主要参量的选择 337

三、密相动压气力输送装置计算示例 338

§8-4 筒式气力输送装置设计 343

一、设计计算步骤 343

二、计算示例 345

参考文献 347