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第一章 制造业与先进制造技术 1

第一节 制造业的发展与挑战 1

一、制造与制造业 1

二、制造业的地位和作用 1

三、21世纪制造业面临的挑战和特征 3

四、械制造业的发展与差距 7

第二节 先进制造技术的提出和进展 8

一、制造技术的进步和发展 8

二、先进制造技术产生背景 9

三、各国先进制造技术的发展概况 10

第三节 先进制造技术的内涵和体系结构 14

一、先进制造技术的内涵和特点 14

二、先进制造技术的体系结构及其分类 14

复习思考题 17

第二章 现代设计技术 18

第一节 现代设计技术的内涵与体系结构 18

一、现代设计技术的内涵和特点 18

二、现代设计技术体系 20

第二节 计算机辅助设计技术 21

一、计算机辅助设计的基本概念 21

二、计算机辅助设计的关键技术 23

三、计算机辅助设计的研究热点 24

第三节 现代设计方法 26

一、优化设计 26

二、可靠性设计 32

三、价值工程 42

四、反求工程 48

五、绿色设计 52

复习思考题 56

第三章 先进制造工艺技术 57

第一节 概述 57

一、机械制造工艺的定义和内涵 57

二、先进制造工艺的产生和发展 57

三、先进制造工艺技术特点 60

第二节 材料受迫成形工艺技术 60

一、精密洁净铸造成形 60

二、精确高效金属塑性成形工艺 62

三、粉末锻造成形工艺 66

四、高分子材料注射成形 67

第三节 超精密加工技术 70

一、概述 70

二、超精密切削加工 72

三、超精密磨削加工 74

四、超精密加工的机床设备 76

五、超精密加工的支撑环境 78

一、高速加工的概念与特征 80

第四节 高速加工技术 80

二、高速加工技术的发展与应用 81

三、高速切削加工的关键技术 82

四、高速磨削加工 85

第五节 快速原型制造技术 88

一、RPM技术的产生与发展 88

二、RPM技术原理 89

三、典型的RPM工艺方法 89

四、RPM技术的应用 91

二、微细加工工艺方法 94

第六节 微细加工技术 94

一、微机械及其特征 94

三、微细加工技术的发展与趋势 98

第七节 表面工程技术 99

一、表面改性技术 99

二、表面覆层技术 102

三、复合表面处理技术 104

第八节 现代特种加工技术 106

一、激光加工 106

二、超声波加工 108

三、水射流切割加工 109

复习思考题 111

第四章 制造自动化技术 112

第一节 概述 112

一、制造自动化技术内涵 112

二、制造自动化技术的兴起及现状 113

三、制造自动化技术发展趋势 115

一、机床数控系统 116

第二节 机床数控技术 116

二、机床伺服系统 120

三、数控加工编程技术 123

四、机床数控技术发展趋势 125

第三节 工业机器人 128

一、工业机器人的组成与分类 128

二、工业机器人的控制技术 131

三、工业机器人的编程技术 133

四、工业机器人半个世纪发展的回顾与展望 136

第四节 柔性制造技术 138

一、柔性制造系统基本概念 138

二、FMS的加工系统 142

三、FMS的工件运储系统 146

四、FMS的刀具运储系统 151

五、FMS的控制与管理系统 156

复习思考题 158

一、制造业生产方式的演变 160

第一节 现代生产管理技术概述 160

第五章 现代生产管理技术 160

二、生产管理技术的发展 162

三、现代生产管理技术的特点 163

第二节 现代生产管理信息系统 163

一、物料需求计划（MRP） 163

二、闭环MRP 168

三、制造资源计划（MRPⅡ） 169

四、企业资源计划（ERP） 171

一、产品数据管理PDM 173

第三节 产品数据管理技术 173

二、PDM与ERP之间的区别和联系 175

三、基于PDM的应用集成 176

第四节 物流系统管理 179

一、物流系统管理的概念及其发展 179

二、物流配送中心 181

三、区域公共配送中心 182

四、供应链管理 184

一、及时生产的含义和目标 185

第五节 及时生产技术 185

二、及时生产的基本思想 186

三、看板管理 187

第六节 现代质量保证技术 189

一、质量管理和质量保证 189

二、全面质量管理TQM 191

三、ISO9000质量管理和质量保证系列标准 193

复习思考题 195

一、CIM和CIMS的概念 196

第六章 先进生产制造模式 196

第一节 计算机集成制造（CIM） 196

二、CIMS的组成 197

三、CIMS递阶控制结构 201

四、CIMS的体系结构 202

五、CIMS在我国的实施进展 204

第二节 并行工程（CE） 205

一、并行工程定义 205

三、并行工程特征 206

二、并行工程运行模式 206

四、并行工程关键技术 208

五、并行工程的支持工具 209

第三节 精益生产（LP） 210

一、精益生产的历史背景 210

二、精益生产的内涵 211

三、精益生产的体系结构 212

四、精益生产方式的主要内容 212

一、敏捷制造提出的背景 215

第四节 敏捷制造（AM） 215

二、敏捷制造的内涵 216

三、敏捷制造的关键因素及关键技术 216

四、敏捷制造对制造业影响 220

第五节 智能制造系统（IMS） 220

一、智能制造系统的含义与发展 220

二、智能制造系统的特征 221

三、智能加工与智能加工设备 222

复习思考题 223

参考文献 224