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目录第一章 自喷采油一、自喷井井口装置 1

（一）采油井口闸（采油树） 1

1．CYb-250S723型井口闸结构 4

2．胜254型井口闸结构 5

3．庆150型井口闸结构 8

4．采油井口闸技术规范 9

5 采油井口闸钢圈技术规范 11

1．采气井口闸结构 12

（二）CQ-250型防硫采气井口闸 12

3．采气井口闸钢圈技术规范 14

2．采气井口闸技术规范 14

（三）环形铁板技术规范 15

4．采气井口闸材料 15

1．四平方米水套加热炉结构 16

（一）水套加热炉 16

（四）油嘴技术规范 16

二、地面设备 16

2．水套加热炉技术规范 17

4．钢丝技术规范 18

3．刮蜡片技术规范 18

（二）清蜡设备 18

1．手摇绞车技术规范 18

2．电动绞车技术规范 18

5 清蜡钻头技术规范 20

1．涂料配方 21

（一）琉璃油管 21

三、防蜡涂料油管 21

2．施工工艺 22

1．涂料配方 22

2．施工工艺 22

（二）7109涂料油管 22

2．施工工艺 23

1．涂料配方 23

3．性能 23

（三）TH固化叔丁基缩水甘油醚涂料油管 23

3．性能 24

2．工艺流程 24

（四）玻璃衬里油管 24

1．玻璃配方 24

（三）电热电缆功率、日耗电量和每吨原油耗电量 25

（二）几种主要的电热电缆结构 25

四、电热电缆防蜡 25

（一）电热电缆型号代表意义 25

（一）通用阀门型号的表示方法 26

五、阀门 26

（四）电热电缆防蜡的一般故障和处理方法 26

1．J11J-10-I？型内螺纹截止阀 30

（二）截止阀 30

2．？、？型法兰截止阀 31

3．QJ43H型截止阀 33

4．J13H-160型内螺纹截止阀 35

5．J13H-160Ⅲ型内螺纹截止阀 36

6．J43H-160型截止阀 37

1．H41W-16-I型、QH41H-40、64、100型止回阀 38

（三）止回阀 38

2．QH44H-160型旋启式止回阀 40

1．Z44W-10、Z44T-10型明杆平行式双闸板闸阀 41

（四）闸阀 41

2．Z41H-16、？型明杆楔式单闸板闸阀 43

3．Z42H-25、Z42D-25型明杆楔式双闸板闸阀 45

4．Z11T-40型内螺纹楔式单闸板闸阀 47

5．Z41T-40、Z41H-40型楔式单闸板闸阀 48

6．Z41H-40？型明杆楔式单闸板闸阀 49

7．Z11H-160型明杆楔式单闸板闸阀 51

8．Z41H-160？型明杆楔式单闸板闸阀 52

六、平焊钢法兰、对焊钢法兰 54

（一）玻璃管量油的油量计算 56

七、量油 56

（三）翻斗自动量油装置及油量计算 57

（二）玻璃管电极法量油的油量计算 57

3．流量的计算 59

2．技术规范 59

（四）涡轮流量计 59

1．结构 59

1．结构 61

（五）罗茨定量计 61

4．故障及其消除方法 61

2．气量计算 67

1．测气流程 67

2．技术规范 67

八、测气 67

（一）孔板流量计测气 67

3．装接方法 68

4．孔板 71

2．气量计算 73

1．测气流程 73

（二）垫圈流量计测气 73

2．气量计算 74

1．结构 74

3．应用范围 74

（三）临界速度流量计测气 74

（四）CF-430型浮子差压流量计测气的气量计算 77

5．天然气温度校正系数？值 78

4．天然气比重校正系数？值 78

（五）测气系数 78

1．天然气压缩系数Z值 78

2．气体膨胀系数ε值 78

3．孔板流量系数α值 78

1．单管活动式配产器分层配产 91

（一）分层采油 91

九、分层采油工艺技术 91

2．油套管分采 101

3．双管分采 103

1．分层测试仪表 104

（二）分层测试 104

2．分层测试工艺 115

（一）不稳定试井计算公式 118

十、试井 118

1．气层静止压力 119

（二）气井压力计算 119

2．井底流动压力 120

5．es值数据表 122

4．en值速算图 122

3．气水同产井压力 122

1．光杆密封器结构 134

（一）抽油井井口光杆密封器、盘根盒 134

第二章 机械采油一、深井泵采油 134

1．抽油机结构 136

（二）抽油机 136

2．双盘根盒结构 136

2．抽油机技术规范 139

3．抽油机传动比计算 147

4．抽油机润滑表 148

5．抽油机用电动机及保险丝技术规范 149

6．抽油机故障及排除 152

1．抽油杆及接箍的齿形剖面尺寸 157

（三）抽油杆 157

2．抽油杆及接箍的丝扣剖面尺寸 158

3．抽油杆及接箍技术规范 159

5．抽油杆选择 162

4．抽油杆用钢的机械性能 162

6．深井泵直径与抽油杆直径的配合关系 164

7．抽油杆下泵的最大深度和各级抽油杆的长度 165

1．管式泵技术规范 168

（四）深井泵及其附属设备 168

8．光杆技术规范 168

2．杆式泵技术规范 171

3．深井泵试压标准 173

4．深井泵的理论排量 174

5．气、砂锚结构 188

6．泄油器结构 191

1．深井泵装置选择图 192

（五）深井泵装置选择 192

2．最大负荷计算 193

4．各型抽油机在不同冲次、不同冲程下悬点能承受的最大负荷 197

3．功率计算 197

5．曲柄平衡半径的计算 203

1．结构 204

（六）CY-611型水力动力仪 204

2．技术规范 205

3．故障及排除 207

1．YS601型电子管回声仪 209

（七）回声仪 209

2．JH711-A型晶体管回声仪 212

3．液面深度的计算 214

1．理论示功图 216

（八）示功图分析 216

2．实测示功图 218

1．玉V型分层采油泵（双泵单作用） 224

（九）抽油井分层采油 224

2．玉651-Ⅱ型分层采油泵（单泵双作用） 227

2．分类 229

1．工作流程 229

二、水力活塞泵 229

（一）水力活塞泵工作流程和分类 229

2．控制滑阀 232

1．液马达缸和活塞的组合 232

（二）井下水力活塞泵 232

4．几种水力活塞泵介绍 237

3．抽油泵结构 237

1．技术规范 246

（三）地面泵 246

1．井口四通阀结构 249

（四）辅助设备 249

2．三缸柱塞泵故障及其消除方法 249

1．地面泵排量 252

（五）水力活塞泵抽油设备参数的计算 252

2．固定阀及其打捞工具的结构 252

3．流量计量 252

3．地面泵压力 254

2．抽油泵排量 254

4．功率和效率 256

（一）工作流程 257

三、电动潜油离心泵 257

2．保护器结构 259

1．潜油离心泵结构和技术规范 259

（二）主要设备 259

3．潜油电动机结构和技术规范 261

4．控制屏和自耦变压器技术规范 263

（三）电动潜油离心泵的选择和计算 265

（四）电动潜油离心泵常见故障及排除 267

（一）工作流程 268

四、射流泵 268

（二）射流泵结构 269

（三）喷嘴结构和参数选择 271

1．地下水源 273

（一）水源 273

第三章 注水一、水源和水质处理 273

1．注入水水质标准 275

（二）水质 275

2．地面水源 275

2．水质处理 276

3．含油污水处理 281

4．水质化验 283

1．高压离心泵 285

（一）注水泵 285

二、注水设备 285

2．高压柱塞泵 287

3．高压离心泵配用电机技术规范 292

1．高压湿式水表 293

（二）注水仪表 293

2．高压干式水表 295

3．CF-410型浮子差压流量计 296

4．CW型双波纹管差压计 298

1．注水流程 302

（三）注水流程、管线及配件 302

3．注水管线风送法水泥砂浆内防腐涂层 303

2．注水管线的选择 303

4．防腐涂料油管 305

5．管道配件 307

1．分层注水原理 313

（一）分层注水图表 313

三、分层注水工艺 313

2．嘴损曲线 315

4．选择配水嘴的步骤 316

3．管损曲线 316

1．固定式配水器技术规范 320

（二）分层配注工具和管柱 320

5．水嘴调整 320

2．活动式配水器 322

3．空心配水器 326

4．935-7循环凡尔技术规范 328

6．分层配水管柱结构 329

5．球与球座技术规范 329

2．浮子流量计测试 330

1．投球测试 330

（三）注水井分层测试 330

（一）单管计量站流程 332

第四章 矿场油气集输一、矿场油气集输流程 332

（一）立式分离器技术规范 333

二、油气分离器 333

（二）双管计量站流程 333

（二）卧式分离器和卧式分离缓冲罐技术规范 336

（一）集输油干线的加热炉技术规范 337

三、加热炉 337

（三）分离器跑油的原因及其消除方法 337

（二）集油站的加热炉技术规范 338

（三）加热炉在不同流量下的温度升高值 339

（四）故障及其消除方法 340

1．结构 341

（一）立式及卧式电脱水器 341

四、电脱水器 341

2．技术规范 343

（四）集油站“四合一”装置技术规范 344

（三）故障及其消除方法 344

（二）卧式直流电脱水器 344

1．技术规范 344

2．直流电脱水工艺条件 344

3．直流电脱水主要电气设备 344

（一）立式无力矩圆柱形钢油罐技术规范 347

五、储油罐及附属设备 347

（二）立式球顶圆柱形钢油罐技术规范 348

（四）立式浮顶圆柱形钢油罐技术规范 349

（三）立式桁架顶圆柱形钢油罐技术规范 349

（五）砖砌油罐技术规范 350

（六）机械式呼吸阀技术规范 351

（七）液压式安全阀技术规范 352

1．BA型泵技术规范 353

（一）离心水泵技术规范 353

六、矿场常用离心泵 353

2．Sh型泵技术规范 355

3．DA型泵技术规范 356

4．D型泵技术规范 358

5．DG型泵技术规范 361

（二）离心油泵技术规范 362

（三）F型悬臂式耐腐蚀离心泵技术规范 368

（四）故障及其消除方法 370

（一）输油管线载流量的计算 371

八、油气集输计算图表 371

七、管线沥青绝缘层典型结构 371

2．输油管路摩擦阻力损失计算 372

1．输油管内液流状态的确定 372

（二）输油管路水力计算的基本公式和图表 372

（三）油气混输管路水力计算图表 386

（四）输油管路局部阻力损失的计算 388

（五）输油管路沿程温降的计算公式和图表 391

1．压裂液的性质 392

（二）压裂液和支撑剂 392

第五章 采油井下工艺措施一、油层水力压裂 392

（一）压裂井的选择 392

2．压裂液的种类 393

4．支撑剂的选择和净化流程 394

3．压裂液的选择 394

1．普通压裂 396

（三）压裂方法 396

2．分层选择性压裂 397

3．喷砂射孔压裂 406

1．破裂压力梯度 407

（四）压裂设计基本资料 407

2．水力摩阻损失 408

3．裂缝面积和加砂量 421

4．施工需要水马力图 430

5．弯头、三通等效直径长度 431

2．压裂设计举例 432

1．压裂设计具体内容 432

（五）压裂施工设计 432

2．酸液用量 436

1．酸液种类 436

二、酸化 436

（一）酸液种类和用量 436

1．盐酸用量 439

（二）盐酸、氢氟酸用量 439

2．土酸处理时，商品盐酸、氢氟酸的用量 442

2．缓速剂和用量 444

1．缓蚀剂和用量 444

（三）酸液添加剂和用量 444

3．稳定剂和用量 445

1．配方 446

（一）水泥砂浆人工井壁防砂 446

三、防砂 446

3．施工 447

2．用量 447

（三）酚醛树脂核桃壳人工井壁防砂 448

（二）水泥熟料人工井壁防砂 448

4．应用条件 448

1．施工工艺 449

（四）酚醛树脂溶液胶固疏松砂岩防砂 449

1．配方 449

2．应用条件 449

（五）混核桃壳酚醛树脂溶液防砂 450

3．应用条件 450

2．施工要求 450

3．施工要求 451

2．施工工艺 451

（六）酚醛溶液地下合成防砂 451

1．配方 451

（七）混砂酚醛溶液防砂 453

4．应用条件 453

（一）工艺参数的选择 454

四、乳化稠油降粘 454

（三）井底降粘管柱 455

（二）乳化降粘流程 455

3．验证封串结果 456

2．封串工艺 456

五、找串封串和套管补贴工艺 456

（一）找串封串工艺 456

1．找串工艺 456

4．补贴工艺 457

3．环氧树脂胶粘剂 457

（二）套管补贴工艺 457

1．补贴工具及管柱 457

2．对波纹管的要求 457

5．补贴效果的检查 460

1．钠羧甲基纤维素（CMC） 461

（五）泥浆处理剂 461

第六章 试油一、压井 461

（一）压井液的选择 461

（二）配制定量、定比重的泥浆所需粘土量和水量 461

（三）加重泥浆加重剂用量 461

（四）降低比重加水量 461

2．丹宁、栲胶 464

（七）泥浆循环一周时间的计算 465

（六）总泥浆用量 465

3．石灰 465

（一）射孔器技术规范 466

二、射孔 466

（一）洗井方式的选择 469

三、洗井 469

（二）射孔过程中的资料收集 469

（一）替喷 470

四、诱喷 470

（二）洗井上返速度 470

1．正循环洗井时环形空间中液体的上升速度计算 470

2．反循环洗井时油管中液体的上升速度计算 470

（二）抽汲 471

2．气举凡尔下入深度计算 473

1．气举凡尔的结构和工作原理 473

（三）气举 473

（二）注水泥塞上返试油 476

（一）下封隔器分层试油 476

3．气举凡尔开孔面积计算 476

五、分层试油工艺 476

1．外形及传动示意图 480

（二）通井机 480

第七章 井下作业设备一、提升设备 480

（一）固定式井架技术规范 480

2．技术规范 484

1．外形及传动示意图 487

（三）修井机 487

2．技术规范 492

2．技术规范 496

1．传动示意图 496

（四）通井车 496

2．技术规范 503

1．传动示意图 503

（五）试井车 503

1．外形及传动示意图 504

（一）水泥车、压裂车 504

二、压裂洗井循环设备 504

2．技术规范 514

1．混砂车 520

（二）混砂车、运砂车、管汇车、仪表车 520

3．管汇车技术规范 522

2．运砂车 522

1．驱动及流程示意图 523

（三）酸罐车 523

4．仪表车技术规范 523

2．技术规范 524

2．技术规范 525

1．传动及流程示意图 525

（四）压风机 525

（一）低压锅炉技术规范 527

三、加热设备 527

（二）蒸汽清蜡机技术规范 529

（一）载重汽车技术规范 530

四、辅助设备 530

（二）拖拉机技术规范 539

（三）吊车技术规范 541

（四）推土机技术规范 542

（五）柴油发电机组技术规范 544

1．车用汽油技术性能 548

（一）燃料油 548

五、常用油料 548

2．柴油技术性能 549

3．拖拉机煤油技术性能 551

（二）润滑油技术性能 552

（三）润滑脂技术性能 556

（四）二硫化钼润滑脂技术性能 560

（一）不压井不放喷井下作业装置技术规范 563

六、不压井不放喷作业装置 563

2．半封（油管）封井器技术规范 565

1．自封封井器技术规范 565

（二）井口控制部分 565

3．全封封井器技术规范 567

1．加压支架技术规范 568

（三）加压部分 568

4．胜273两用轻便封井器技术规范 568

2．加压吊卡技术规范 570

3．分段加压吊卡技术规范 572

1．堵塞器工作筒技术规范 573

（四）油管密封部分及打捞工具 573

4．安全卡瓦技术规范 573

2．堵塞器技术规范 574

3．打捞器技术规范 575

2．油管塞结构 576

1．防喷堵头结构 576

4．安全接头技术规范 576

（五）辅助工具 576

（一）天车、游动滑车、大钩技术规范 578

第八章 井下作业工具一、常用工具 578

1．吊卡 581

（二）吊卡、吊环、卡瓦 581

2．吊环技术规范 583

3．卡瓦技术规范 584

（三）水龙头、水龙带技术规范 585

1．钢丝绳技术规范 586

（四）钢丝绳、白棕绳 586

2．钢丝绳结扣方法 588

3．白棕绳规格及强度 589

2．工作原理 590

1．主要数据 590

（五）玉门Ⅳ型电动上卸油管钳 590

2．平式铅模技术规范 592

1．通井规技术规范 592

二、处理事故常用工具 592

（一）通井工具 592

4．套管侧面打印器结构 593

3．锥形铅模技术规范 593

5．涨管器技术规范 595

2．梨形铣鞋技术规范 596

1．套铣筒结构 596

（二）铣磨工具 596

4．四刮刀铣鞋结构 598

3．空心铣鞋技术规范 598

6．平底磨鞋技术规范 599

5．凹底磨鞋结构 599

7．尖钻头结构 600

1．公锥技术规范 601

（三）打捞工具 601

2．母锥技术规范 602

3．卡瓦打捞筒技术规范 603

4．油管打捞矛技术规范 605

6．开窗打捞筒结构 606

5．磁力打捞器技术规范 606

10．小直径卡瓦打捞筒结构 607

9．外钩结构 607

7．一把抓结构 607

8．内钩结构 607

1．钻杆安全接头技术规范 608

（四）安全接头及指重表 608

2．指重表 609

1．卡点 611

（五）处理事故中卡点、中和点的计算 611

2．中和点 612

1．玉151型支撑式封隔器结构 613

（二）支撑式封隔器 613

三、封隔器 613

（一）封隔器统一编号 613

3．克可洗井支撑式封隔器结构 614

2．胜151型支撑式封隔器结构 614

1．河251型卡瓦轨道式封隔器结构 617

（三）卡瓦式封隔器 617

4．支撑式封隔器技术规范 617

2．胜254型卡瓦轨道式封隔器结构 620

3．卡瓦式封隔器技术规范 622

（五）水力压差式封隔器 624

（四）皮碗式封隔器 624

（六）水力自封式封隔器 625

1．玉657型水力密闭式封隔器结构 627

（七）水力密闭式封隔器 627

2．玉658-4型水力密闭式封隔器结构 630

3．水力密闭式封隔器技术规范 631

2．玉757-3型水力压缩式封隔器结构 632

1．胜751-7型水力压缩式封隔器结构 632

（八）水力压缩式封隔器 632

1．庆851型水力机械式封隔器结构 634

（九）水力机械式封隔器 634

3．水力压缩式封隔器技术规范 634

2．水力机械式封隔器技术规范 635

2．裸眼筒形支撑式封隔器结构 637

1．裸眼锥形封隔器结构 637

（十）裸眼封隔器 637

3．裸眼封隔器技术规范 638

1．长、短胶皮筒技术规范 640

（十一）常用胶皮筒规范和性能 640

2．水力式、密闭式胶皮筒技术规范 641

普通螺纹丝扣剖面图 643

（一）普通螺纹 643

第九章 管材一、螺纹 643

粗牙普通螺纹（直径0.25～0.9毫米）基本尺寸与公差表 649

粗牙普通螺纹（直径1～68毫米）基本尺寸表 650

粗牙普通螺纹（直径1～68毫米）公差表 651

细牙普通螺纹（直径1～600毫米）基本尺寸表 652

细牙普通螺纹（直径1～300毫米）公差表 666

普通螺纹螺尾、退刀槽、倒角尺寸表 668

螺纹钻孔深度表 670

梯形螺纹直径与螺距表 671

（二）梯形螺纹 671

螺纹钻孔直径表 671

梯形螺纹牙型尺寸表 672

梯形螺纹基本尺寸表 673

梯形螺纹制品的最大旋合长度表 675

梯形螺纹公差表 676

单线梯形螺纹退刀槽和倒角尺寸表 678

圆柱管螺纹基本尺寸表 679

（三）圆柱圆锥管螺纹 679

圆柱管螺纹公差表 680

圆柱管螺纹螺尾、退刀槽、倒角尺寸表 682

牙型角60°圆锥管螺纹联接尺寸表 684

牙型角55°圆锥管螺纹联接尺寸表 684

牙形角？圆锥管螺纹联接尺寸图 684

英制55°吋制螺纹基本尺寸表 686

（四）英、美制螺纹 686

英制55°吋制螺纹公差表 688

美制60°吋制螺纹基本尺寸表 690

国产对焊钻杆图 691

（一）钻杆 691

二、钻具 691

国产对焊钻杆规范 692

国产车丝钻杆及接箍的丝扣剖面尺寸表 693

国产车丝钻杆及接箍的丝扣剖面图 693

国产车丝钻杆及接箍的丝扣联接部分图 694

国产车丝内加厚、外加厚钻杆及接箍图 695

国产车丝内加厚钻杆及接箍规范表 696

国产车丝外加厚钻杆及接箍规范表 698

美制对焊钻杆规范表 700

美制对焊钻杆性能表 702

美制车丝钻杆丝扣联接尺寸图 710

美制车丝钻杆规范表 711

美制车丝钻杆性能表 713

国产钻铤图 714

（二）钻铤、方钻杆 714

国产钻铤规范表 715

国产方钻杆图 716

国产方钻杆规范表 717

美制钻铤规范表 718

美制钻铤接头应力减轻槽图 719

美制钻铤外径公差表 719

苏制钻铤规范表 720

美制钻铤接头应力减轻槽规范表 720

罗马尼亚钻铤规范表 721

法国钻铤规范表 721

美制方钻杆图 722

美制四方方钻杆规范表 723

美制六方方钻杆规范表 725

苏制方钻杆规范表 727

苏制方钻杆图 727

苏制六角方钻杆规范表 728

钻杆接头丝扣剖面图 729

（三）钻杆接头 729

钻杆接头丝扣剖面尺寸表 730

国产对焊钻杆接头图 731

国产正规对焊钻杆接头规范表 732

国产贯眼对焊钻杆接头规范表 733

国产内平对焊钻杆接头规范表 735

美制对焊钻杆接头图 736

国产钻杆接头技术要求 736

美制对焊钻杆接头规范表 737

美制钻杆接头丝扣规范表 740

美制数字（NC）型接头螺纹表 742

美制API数字型接头 742

国产套管及接箍的丝扣剖面尺寸表 743

国产套管及接箍的丝扣剖面图 743

三、套管 743

（一）国产套管 743

国产套管及接箍图 744

国产套管及接箍丝扣联接部分图 745

国产套管丝扣规范表 746

国产长丝扣套管使用性能规范表 748

国产短丝扣套管使用性能规范表 750

国产套管的技术要求 753

美制长丝扣套管规范表 754

（二）美制套管 754

美制短丝扣套管规范表 756

美制长丝扣套管使用性能规范表 760

美制长丝扣套管抗外挤最大可下入深度（淘空度）表 764

美制短丝扣套管使用性能规范表 776

美制短丝扣套管抗外挤最大可下入深度（淘空度）表 780

美制长、短丝扣套管抗内压性能规范表 788

美制长、短丝扣套管每米容积表 790

苏制套管及接箍的丝扣剖面尺寸表 792

苏制套管及接箍的丝扣剖面图 792

（三）苏制套管 792

苏制套管与接箍丝扣联接部分图 793

苏制套管及接箍图 793

苏制套管及接箍规范表 794

苏制套管使用性能规范表（一） 796

苏制套管使用性能规范表（二） 800

苏制套管外径、壁厚允差表 804

苏制套管及接箍的丝扣剖面尺寸表 805

苏制套管及接箍的丝扣剖面图 805

苏制套管及接箍图 806

苏制套管与接箍丝扣联接部分图 807

苏制套管及接箍规范表（一） 808

苏制套管及接箍规范表（二） 812

苏制套管及接箍规范表（三） 814

苏制短丝扣、标准丝扣套管使用性能规范表 816

苏制长丝扣套管使用性能规范表 820

API套管标记 822

苏制套管标记 822

（四）套管标记 822

国产套管标记 822

（一）国产油管 823

四、油管 823

国产平式油管、外加厚油管及接箍图 824

国产油管及接箍的丝扣剖面尺寸表 824

国产油管及接箍的丝扣剖面尺寸图 824

国产油管及接箍的丝扣联接部分图 825

国产平式油管及接箍规范表 826

国产外加厚油管及接箍规范表 828

国产平式、外加厚油管使用性能规范表 830

国产油管内、外容积表 832

国产套管与油管环形空间每米容积表 834

两种国产油、套管管柱环形空间容积表 836

国产平式、外加厚油管接头图 838

国产平式、外加厚油管接头规范表 839

美制油管及接箍的丝扣剖面尺寸表 841

美制油管及接箍的丝扣剖面尺寸图 841

（二）美制油管 841

美制油管及接箍图 842

美制油管及接箍丝扣联接部分图 843

美制平式油管及接箍规范表 844

美制外加厚油管及接箍规范表 846

美制油管使用性能规范表（一） 848

美制油管使用性能规范表（二） 850

美制整体接头（无接箍）油管丝扣规范表 852

美制长丝扣外加厚油管丝扣规范表 852

国产地质岩心管、套管和接头图 854

国产地质岩心管、套管和接头的丝扣剖面尺寸表 854

五、国产地质岩心管、套管、地质钻铤、地质钻铤锁接头、地质钻杆、地质钻杆接头 854

（一）国产地质岩心管、套管、地质钻铤、地质钻铤锁接头 854

国产地质岩心管、套管和接头的丝扣剖面图 854

国产地质岩心管、套管和接头规范表 855

国产地质钻铤图 859

国产钢粒钻进用加厚岩心管规范表 859

国产地质钻铤锁接头规范表 860

国产地质钻铤及接箍规范表 860

国产地质钻杆及接箍的丝扣剖面尺寸表 861

国产地质钻杆及接箍的丝扣剖面图 861

（二）国产地质钻杆、钻杆接头 861

国产地质钻杆及接箍图 862

国产地质钻杆及接箍的丝扣联接部分图 863

国产地质钻杆及接箍规范表 864

国产地质钻杆接头图 866

国产地质钻杆接头规范表 867

国产油管、套管、钻杆、钻铤、方钻杆钢级物理机械性能表 869

六、管材物理机械性能 869

API标准油管、套管、钻杆、钻铤、方钻杆钢级物理机械性能表 870

苏联油管、套管、钻杆、钻铤、方钻杆钢级物理机械性能表 871

热轧无缝钢管规范表 872

（一）无缝钢管 872

七、几种无缝钢管、铸铁管、水、煤气（天然气）输送钢管（焊接管） 872

冷轧无缝钢管规范表 873

普通碳素钢钢管机械性能表 874

钢管尺寸允许偏差表 874

砂型立式低压和普压承插直管图 875

（二）铸铁管 875

碳素结构钢钢管机械性能表 875

砂型立式低压和普压承插直管规范表 876

砂型低压和普压双盘直管规范表 877

砂型低压、普压双盘直管图 877

砂型低压、普压、高压、离心承插直管规范表 878

（三）水、煤气（天然气）输送钢管（焊接管） 879

铸铁管的化学成分表（879）铸铁管的水压试验表 879

水、煤气（天然气）输送钢管规范表 880

加重杆丝扣剖面尺寸表 881

加重杆丝扣剖面图 881

八、加重杆及接头 881

加重杆公、母扣端及接头图 882

加重杆及接头（半）方扣规范表 883

美制套管抗滑扣计算举例 884

九、计算公式及举例 884

英美矩形螺纹的直径与螺距表 884

国产平式油管抗滑扣计算公式 886

苏制套管抗滑扣计算公式 886

美制平式油管抗滑扣计算举例 887

国产外加厚油管抗滑扣计算举例 887

苏制套管抗内压计算举例 888

美制长、短丝扣套管抗内压计算举例 888

美制外加厚油管抗滑扣计算举例 888

美制套管抗挤毁强度计算举例 889

美制油管抗内压计算举例 889

国产油管抗内压计算举例 889

美制油管抗挤毁强度计算举例 891

国产油管抗挤毁强度计算公式 891

苏制套管抗挤毁强度计算公式 891

美制API套管安全系数的选择 892

等直径油管最大允许下入深度计算公式 892

水压试验压力选择计算公式 892

国产、API油管接箍、套管接箍、内加厚钻杆接箍、油管接头的母扣端面丝扣直径计算公式 893

国产、API平式油管、外加厚油管、套管、内外厚钻杆、油管接头的公扣端面丝扣直径计算公式 893

不等直径油管最大可下入深度计算公式 893

套管抗挤毁最大可下入深度（淘空度）计算公式 893

常用计量单位及换算关系表 895

第十章 常用数据一、常用单位及换算 895

面积单位换算表 899

长度单位换算表 899

重量单位换算表 900

容积单位换算表 900

压力单位换算表 901

流量单位换算表 901

功、能及热量单位换算表 902

力单位换算表 902

地下流体力学单位换算表 903

温度单位换算表 903

功率单位换算表 903

吋与毫米对照表 904

二、常用单位换算对照表 904

小数英吋值和毫米换算表 908

呎与米对照表 909

平方吋与平方厘米对照表 910

立方呎与立方米对照表 911

平方呎与平方米对照表 911

美加仑与升对照表 912

英加仑与升对照表 912

加仑／分与升／秒对照表 913

桶（石油）与立方米对照表 913

磅与公斤对照表 914

呎3／桶与米3／米3对照表 914

磅／呎与公斤／米对照表 915

磅／呎与公斤／米对照表 915

磅／呎2与公斤／米2对照表 916

磅／吋2与公斤／厘米2对照表 916

华氏温度与摄氏温度对照表 917

API度数与比重对照表 920

运动粘度与恩氏粘度换算表 921

常用材料比重表 923

三、常用物理常数 923

材料弹性模数、剪切模数及波松比表 925

材料的滑动摩擦系数表 926

金属材料熔点、导热系数及比热表 927

材料的滚动摩擦系数表 927

在各种温度下，几种微溶或难溶固体物质在水中的溶解度表 928

材料的线膨胀系数表 928

几种气体在水中的溶解度表 930

在各种温度下，盐类在水中的溶解度表 930

难溶物质的溶解度和溶度积表 931

酸、碱溶液的百分浓度和比重表 933

酸、碱溶液当量浓度与百分浓度关系表 933

在不同温度下水的粘度表 934

元素的特殊化合价和它们的化合物表 935

可燃性气体和蒸汽的爆炸范围表 935

天然气及一般常见气体的基本物理常数表 936

金属的活动顺序 936

四、化学元素周期表 938

在饱和线上水蒸汽的物理参数表 938

机械传动效率的概略数值表 939

五、机械方面的常数 939

热轧圆钢的每米重量表 940

热轧等边角钢的每米重量表 941

槽钢每米重量表 944

工字钢每米重量表 945

各种硬度值与碳钢抗拉强度近似对照表 947

滚动轴承代号表示方法 949

乳化试验方法 951

（一）表面活性剂的HLB值 951

六、表面活性剂 951

计算法 953

活性剂的HLB值与应用的关系 955

（二）活性剂使用的一些规律 955

活性剂的分子结构与使用关系 956

阴离子活性剂 958

（三）常用的表面活性剂 958

阳离子活性剂 960

非离子活性剂 962

高分子活性剂 970

两性活性剂 970