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第一篇 造型材料 5

第一章 粘土型砂 5

第一节 铸造用原砂 5

第二节 铸造用粘土 10

第三节 粘土型砂 15

第四节 涂料及其配制 31

第二章 水玻璃型砂 37

第一节 水玻璃的模数、浓度及调整 37

第二节 水玻璃砂的硬化机理 40

第三节 CO2硬化水玻璃砂 42

第三章 植物油砂和合脂砂 46

第一节 植物油砂 48

第二节 合脂砂 52

第四章 树脂自硬砂 56

第一节 树脂自硬砂用原材料 56

第二节 呋喃树脂自硬砂的性能控制 65

第三节 其它树脂砂 68

第一节 原砂性能的检测 73

第五章 造型材料性能检测 73

第二节 普通粘土和膨润土性能的检测 77

第三节 粘土型砂性能的检测 80

第二篇 铸造工艺原理 88

第六章 金属液的充型与浇注系统 88

第一节 金属液的充型 88

第二节 金属液在浇注系统中的流动 90

第三节 浇注系统的类型及开设位置的选择 96

第四节 浇注系统的计算 102

第五节 其它合金铸件浇注系统的特点 108

第七章 铸件的凝固 114

第一节 铸件的凝固过程 114

第二节 铸件的凝固方式及影响因素 118

第三节 铸件的凝固时间 126

第八章 铸件的补缩 129

第一节 铸件的缩孔和缩松 129

第二节 铸件凝固原则及控制 133

第三节 铸钢件冒口补缩 135

第四节 铸铁件冒口尺寸计算 151

第五节 提高冒口补缩效率的方法和特种冒口 158

第六节 冷铁的应用 161

第九章 铸件的裂纹及变形 167

第一节 铸件的热裂 167

第二节 铸件的变形与冷裂 171

第十章 金属液与铸型的相互作用 176

第一节 金属液与铸型相互的热作用 176

第二节 金属液与铸型相互的机械作用 180

第三节 金属液与铸型相互的物理化学作用 181

第一节 铸件质量的基本概念 190

第十一章 铸件缺陷的分类及其修补 190

第二节 铸件缺陷的分类 191

第三节 铸件缺陷的修补方法 196

第三篇 砂型铸造工艺及工装设计 200

第十二章 砂型铸造工艺设计 200

第一节 砂型铸造工艺设计概述 200

第二节 铸造工艺方案的确定 201

第三节 铸造工艺参数的选择 221

第一节 金属模样 227

第十三章 铸造工艺装备设计 227

第二节 模板 232

第三节 金属芯盒 242

第四节 砂箱 249

第四篇 特种铸造 257

第十四章 熔模铸造 257

第一节 熔模的制造 257

第二节 型壳的制造 265

第三节 浇注和清理 277

第四节 熔模铸造工艺设计特点及压型结构 279

第十五章 金属型铸造 285

第一节 金属型铸造工艺设计及金属型结构 286

第二节 金属型铸造工艺 294

第十六章 压力铸造 300

第一节 压铸机简介 301

第二节 压铸件的工艺设计及压铸型结构 303

第三节 压铸工艺 309

参考文献 313