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绪论 1

第一篇 机械制造基础知识 4

第一章 机械加工工艺的基础知识 4

第一节 机械制造过程 4

第二节 生产纲领与生产类型 6

第三节 获得预定精度的加工方法 8

第四节 机械加工工艺规程 10

思考题与习题 12

第二章 金属切削的基本理论 13

第一节 切削运动与切削要素 13

第二节 金属切削刀具 15

第三节 刀具切削部分的几何角度 20

第四节 金属切削过程及控制 25

第五节 切削力 33

第六节 切削热和切削温度 36

第七节 切削参数及切削液的选择 45

思考题与习题 54

第三章 机床夹具设计基础知识 56

第一节 夹具的分类及其组成 56

第二节 工件的装夹 57

第三节 分度装置与夹具体 98

第四节 专用夹具设计方法 107

思考题与习题 112

第四章 金属切削机床基础知识 115

第一节 机床的分类与型号 115

第二节 机床的传动联系和传动原理 119

第三节 数控加工基本原理 120

思考题与习题 126

第五章 车削加工 127

第二篇 机械加工方法 127

第一节 车床 128

第二节 数控车床简介 143

第三节 车刀及其选用 150

第四节 车床夹具设计 153

思考题与习题 163

第六章 铣削加工 164

第一节 铣床 164

第二节 铣刀 170

第三节 铣削加工方法 172

第四节 铣床夹具设计 173

思考题与习题 184

第一节 钻削加工 185

第七章 钻削、铰削与镗削加工 185

第二节 铰削加工 201

第三节 镗削加工 204

第四节 钻床夹具设计 211

第五节 镗床夹具设计 226

思考题与习题 231

第八章 磨削加工 232

第一节 砂轮的特性与选择 232

第二节 磨削加工类型与磨削运动 235

第三节 磨削过程 239

第四节 磨床 242

第五节 高效磨削 254

思考题与习题 259

第一节 概述 260

第九章 齿面加工 260

第二节 滚齿 261

第三节 插齿 264

第四节 齿面精加工 266

第五节 齿轮加工精度分析 271

思考题与习题 274

第十章 精密及超精密加工 275

第一节 概述 275

第二节 金刚石刀具的超精密切削 277

第三节 光整加工 280

第四节 精密及超精密磨削加工 282

思考题与习题 285

第十一章 机械加工精度 286

第一节 概述 286

第三篇 机械制造工艺 286

第二节 工艺系统的几何误差 287

第三节 工艺系统受力变形引起的加工误差 291

第四节 工艺系统热变形对加工精度的影响 299

第五节 工件残余应力引起的加工误差 305

第六节 加工误差的综合分析 307

第七节 提高加工精度的工艺措施 317

思考题与练习 318

第十二章 机械加工表面质量 320

第一节 概述 320

第二节 影响表面粗糙度的主要因素及其控制 322

第三节 影响表面层物理力学性能的主要因素及其控制 325

第四节 机械加工中的振动 328

思考题与习题 335

第一节 机械加工工艺规程制订的原则、步骤及原始资料 336

第十三章 机械加工工艺规程的制订 336

第二节 零件的结构工艺性分析 337

第三节 毛坯的选择 340

第四节 定位基准的选择 341

第五节 工艺路线的拟定 344

第六节 确定加工余量、工序尺寸及公差 348

第七节 机床及工艺装备的选择 352

第八节 工艺尺寸链 353

第九节 工艺过程的生产率和经济性 363

思考题与习题 368

第十四章 典型零件加工工艺设计 371

第一节 轴类零件加工 371

第二节 套类零件的加工 388

第三节 箱体零件加工 395

思考题与习题 412

第十五章 装配工艺 415

第一节 概述 415

第二节 装配尺寸链 418

第三节 保证装配精度的方法及其选择 422

第四节 装配工作法与典型部件的装配 429

第五节 装配工艺规程的制订 432

思考题与习题 439

第十六章 现代制造技术 440

第一节 成组技术 440

第二节 计算机辅助工艺规程设计 446

第三节 柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS) 448

第四节 现代集成制造系统 463

思考题与习题 477

参考文献 478