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目 录 1

第一篇热 镀 锌 1

第1章概论 1

1．热镀锌钢板的历史 1

2．热镀锌的目的 2

3．热镀锌钢板的连续生产工序 2

（3）化学成分和机械性能 3

（2）锌附着量 3

（1）外观及加工 3

4．热镀锌钢板的制品分类和用途 3

（4）用途 4

练习题 5

第2章生产设备 6

1． 发展过程 6

2．镀锌线的种类和特征 8

（1）分解氨热镀锌法 8

（3）惠林法 10

（4）赛拉斯法 10

（2）美国钢铁公司法 10

3．作业线的基本规格及构成 11

（1）产量和作业线速度 11

（2）作业线的构成 14

（3）作业线配置 14

4． 单体设备 15

（1）进料设备 15

（2）预处理设备 16

（3）退火炉 16

（4）核心设备 19

（5）平整道次一带张力辊式矫直机 22

（6）出口端设备 22

练习题 24

第3章生产工艺 25

1．镀锌原板 25

（1）原板种类 25

（2）质量要求 25

2．镀锌用原料、辅助材料 26

（1）原料 26

（1）进料作业 27

（2）辅助材料 27

3．镀层作业 27

（2）预处理作业 28

（3）镀层作业 29

（4）矫形作业 29

（5）最后处理工序 30

（6）出口作业 30

4． 自动控制 31

（1）定心控制 31

（2）张力控制 33

（3）速度控制 33

5． 捆包 34

（1）捆包重量 34

（2）捆包材料 34

（3）捆包式样 34

练习题 35

1． 酸洗 36

（1）氧化铁皮的组成 36

第4章热镀锌理论 36

（2）铁锈 37

（3）酸洗反应 37

（4）酸洗条件 38

2． 用保护气氛氧化还原 38

（1）钢的氧化还原反应 38

（2）无氧化预热炉的反应 39

3． 溶剂 40

（1）溶剂的性质 40

（3）溶剂和浴中铝的反应 41

（2）溶剂的反应 41

4．铁－锌系反应 42

（1）铁－锌系状态图 42

（2）镀浴中的反应 43

（3）热镀锌层合金化处理 44

（4）锌对钢的侵蚀 44

5．腐蚀与防腐蚀 45

（1）腐蚀的电化学机理 45

（2）电极电位 45

（3）局部电池 46

（4）腐蚀的类型 47

（5）防腐 47

（6）阳极镀层的镀锌 48

练习题 48

第5章质量和检查 49

1．标准 49

（1）日本工业标准 49

（2）美国标准 51

（3）各企业的标准 52

2．主要质量特性和检验方法 53

（1）表面特性 53

（2）锌附着量 53

（3）耐腐蚀性 54

（4）加工性能 55

（5）尺寸、形状 56

3．主要缺陷和产生的原因 57

（1）表面缺陷 57

练习题 58

（2）镀层粘附不佳 58

（3）加工不合 58

第6章热镀锌的发展动向 61

1．锌的资源问题 61

（1）镀锌铝钢板 61

（2）单面镀层 61

（3）均衡的质量 61

2． 与有机物等材料的竞争和融合 61

3．开辟新销路，研究新技术 61

1．涂层钢板的历史 63

第二篇涂 层 63

第7章概论 63

2．涂层目的 65

（1）节省劳力 65

（2）降低成本 65

（3）提高质量 65

（4）对公害的处理措施 65

3．涂层钢板的制造工序 65

（2）预处理区段 66

（1）入口侧区段（进料段） 66

（3）涂层烘烤段 67

（4）出口侧区段（引出段） 68

4．涂层钢板的制品种类和用途 68

（1）按原板分类 68

（2）按涂膜性能分类 68

（3）按艺术性分类 68

（4）按用途分类 68

练习题 69

第8章生产设备 70

1．生产线的种类和特点 70

（1）切板生产线 70

（2）切板、钢卷共用的生产线 70

（3）连续生产线 70

2．生产线的构成 70

（1）切板生产线 70

（2）连续作业线 72

（1）入口侧区段的设备 73

3． 单体设备 73

（2）预处理设备 76

（3）涂层设备 78

（4）烘烤炉 81

（5）冷却器 83

（6）干燥器 84

（7）叠层装置 84

（9）出口侧设备 85

练习题 85

（8）花纹压印机 85

第9章生产工艺 86

1． 涂层原板 86

（1）原板的种类 86

（2）对质量的要求 86

2．涂层用辅助原料 86

3．涂层操作 87

（1）入口侧操作 87

（2）预处理操作 87

（3）涂底层 88

（4）涂终饰层 89

练习题 90

第10章理论 91

1．耐腐蚀性和耐大气腐蚀性 91

（1）耐腐蚀性 92

（2）耐大气腐蚀性 92

2．涂料的种类和性能 93

（1）底涂料 93

（2）终饰层涂料 93

3． 预处理 95

4． 涂层理论 96

（1）自然辊涂法 97

（2）反转辊涂法 99

（3）重力辊涂法 100

5．烤花 101

（1）涂料及干燥形态 101

（2）涂料的干燥机理 101

（3）烘烤干燥的要点 102

练习题 104

（2）各企业标准 105

（1）日本工业标准（JIS标准） 105

1．标准 105

第11章质量与检查 105

2．主要质量特性及检查方法 106

（1）表面性状 106

（2）颜色 106

（3）光亮度 107

（4）涂料附着量的波动 108

（5）涂膜的粘附性能 108

（8）加工性能 109

（7）耐大气腐蚀性 109

（6）耐腐蚀性 109

（9）尺寸、形状 110

3．主要缺陷及产生原因 110

（1）表面缺陷 110

（2）涂膜粘附不好 111

练习题 111

3． 捆包式样 112

（3）打包用窄带钢 112

（2）木材 112

2．包装材料 112

1．包装重量 112

第12章包装 112

（1）包装用纸 112

第13章将来的动向 114

1．新的需要 114

2．公害问题 114

第1章概论 115

1．学习目的 115

第一篇热镀锌 115

教学指导书 115

2．表面处理钢板的分类 116

3．用语解释及补充说明 116

1-1 L．伽尔文内 116

1-2伏打系列，伏打电池 116

1-3阴极防腐 116

1-4表面外观及其改进 117

1-5锌附着量 117

4．练习题解答 117

2-3生产构成比 118

2-2对课文中表2-1中的各种镀层作业线机能和特征的解释 118

2-4自动调心 118

第2章制造设备 118

2-1典型镀层作业线 118

2．用语解释及补充说明 118

1．学习目的 118

2-5退火炉 120

2-6控制锌附着装置 120

2-7锌锅 121

2-8热镀锌层合金化处理炉 122

2-9焊接部分检测自动化 122

3．练习题解答 123

第3章制造方法 124

1．学习目的 124

2．用语解释和补充说明 124

3-1镀锌用的原板 124

3-2金属锌的制法 125

3-4加热周期 126

3-3圆盘式切边机 126

3-6气体吹拂法 127

3-7定心装置 127

3-5辊挤压法 127

3．练习题解答 128

第4章热镀锌的理论 129

1．学习目的 129

2．用语解释及补充说明 129

4-1硫酸 129

4-2盐酸 130

4-3平衡常数 130

4-4溶剂 130

4-5热镀锌层合金化处理 130

4-6电极电位 131

4-7腐蚀 131

1．学习目的 132

5-1镀层厚度的换算 132

2．用语解释及补充说明 132

第5章质量和检查 132

3．练习题解答 132

5-2重量计算方法 133

5-3各公司规格 134

5-4机械性能 134

3．练习题解答 134

6-2单面镀层 135

6-1建筑用热镀锌钢板 135

2．用语解释及补充说明 135

1．学习目的 135

第6章将来的动向 135

第二篇涂 层 136

第7章概论 136

1．学习目的 136

2．用语解释及补充说明 136

7-1二涂层二烘烤方式 136

7-2铬酸系预处理 136

7-4帘流涂料器 137

7-5电镀涂层 137

7-3润湿性 137

7-6喷雾式 138

7-7修整刀 138

7-8压印花纹 138

3．练习题解答 138

第8章制造设备 139

1．学习目的 139

2．补充说明 139

8-3板边矫直机 143

8-4滑轨式上卷方法 143

8-1挤压辊 143

8-2压合辊 143

3．用语解释 143

8-5变阻器 144

4．练习题解答 144

第9章制造法 144

1．学习目的 144

2．补充说明 144

4．练习题解答 145

9-2沉淀槽 145

3． 用语解释 145

9-1点 145

第10章理论 146

1．学习目的 146

2．补充说明 146

3．用语解释 146

10-1粉化（白垩化） 146

10-2游离基（游离基反应） 147

10-5构化粘度 148

10-4加热残分 148

10-3锐钛矿型、金红石型 148

10-6触变性 150

10-7涂料的平坦性 150

4．练习题解答 151

第11章质量和检查 152

1．学习目的 152

2．练习题解答 152

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目 153