高分子材料流变学导论pdf电子书版本下载

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1-1 流变学概念 1

第一章 绪论 1

1-2 高聚物流变学研究的内容和意义 3

1-3 高聚物液体的奇异流变现象 5

1．高粘度与“剪切变稀”行为 5

2．Weissenberg效应 6

3．挤出胀大现象 7

4．不稳定流动和熔体破裂现象 8

5．各种次级流动 8

7．湍流减阻效应 10

6．孔压误差 10

8．触变性和震凝性 11

1-4 高聚物粘流态特征及流动机理 12

第二章 基本物理量及高聚物液体的基本流变性质 16

2-1 基本物理量 17

1．形变和形变梯度张量 17

2．速度梯度，形变率张量 22

3．应力与偏应力张量 27

4．粘度与法向应力差系数 30

1．Bingham塑性体 35

2-2 非牛顿流体的分类 35

2．假塑性流体 36

3．胀流性流体 39

2-3 关于剪切粘度的深入讨论 40

1．温度的影响 41

2．切速率和切应力的影响 45

3．配合剂的影响 48

4．关于“剪切变稀”行为的说明 51

2-4 高聚物液体弹性效应的描述 53

1．可恢复形变量SR 54

2．挤出胀大比及毛细管出口压力降 55

3．第一、二法向应力差系数 56

2-5 高聚物液体的动态粘弹性 58

第三章粘弹性流体的本构方程 66

3-1 *本构方程概念 66

3-2 *速率型本构方程 67

1．经典的线性粘弹性模型——Maxwe11模型 67

2．广义Maxwell模型 69

3．Rivlin-Ericksen二阶流体模型 75

1．Bolzmann叠加原理 76

2．速度分布与压力分布公式 （1 76

3-3 *积分型本构方程 76

2．Maxwell模型的积分形式 77

3．Lodge网络理论——类橡胶液体理论 79

4．Meister模型和Bird-Carreau模型 81

5．流变模型对高聚物加工问题的意义 84

第四章 高聚物流变性质与材料分子参数的关系 87

4-1 *孤立分子链的粘弹性理论 88

1．Debye珠链模型的主要观点 88

2．Rouse-Zimm模型的主要假定及处理方法 90

2．机头口型中物料的流动 （1 92

3．Rouse—Zimm模型的本构方程 95

4．流体动力学相互作用，Zimm的修正 98

4-2 分子结构参数对流变性质的影响 100

1．分子量的影响 101

2．分子量分布的影响 108

3．支化的影响 112

4．讨论分子结构参数对流变性影响的意义 116

4-3 *松驰谱及其与材料粘弹函数间的关系 117

1．松弛谱的定义 117

2．松驰谱与材料粘弹函数的关系 118

3．由实验数据直接求取松驰谱的方法 120

4．影响流变松驰时间谱的因素 122

第五章 流变测量学 129

5-1 引言 129

5-2 输运过程的基本方程 131

1．连续性方程——质量守恒律 131

2．运动方程——动量守恒律 133

3．能量方程——能量守恒律 135

5-3 毛细管流变仪的测量原理和方法 140

1．完全发展区内的流场分析 140

2．入口区附近的流场分析，Bagley修正 147

3．出口区的流动情形 150

5-4 锥-板式流变仪简介 154

5-5 落球式粘度计的测量原理 158

5-6 转矩流变仪的原理和用途 160

1．结构与用途 160

2．转矩绝对值及其波动的意义 161

3．转矩流变仪的流动方程式 163

1．构造与测量原理 164

5-7 *弯毛细管流变仪原理简介 164

2．运动方程与弯管中的应力分析 165

3．速度分布与剪切速率分布 167

4．第一法向应力差系数ψ1（γ）的计算 169

5．与实验结果的比较 171

第六章 高分子材料典型加工过程的流变分析 174

6-1 辊筒上的加工过程（混炼与压延） 174

1．简化假定与运动方程 175

3．讨论 178

4．*异径辊筒压延机简介 182

6-2 挤出过程 188

1．挤出段螺槽中物料的流动 189

3．理论的修正 194

4．实行稳定挤出的一些流变学考虑 195

6-3 注塑过程 197

1．简化假定和基本方程 199

2．充模压力分析 200

3．注塑制品中的残余应力及分子取向 203

6-4 *纤维纺丝过程 206

1．稳态单轴拉伸流动的数学解析 207

2．稳态单轴拉伸流动的本构模型描述 209

3．纤维纺丝的原理 212

4．拉伸粘度的实验测定 214

5．物料的可纺性及与分子参数的关系 216

1．管型薄膜吹塑过程简介 219

6-5 *薄膜吹塑过程 219

2．薄膜吹塑过程的流变分析 222

3．拉伸粘度的实验测定 225

6-6 加工过程中熔体流动的不稳定性 228

1．熔体的挤出破裂行为 232

2．纺丝中的拉伸共振现象 236

第七章 多相聚合物体系的流变行为 240

7-1 两相聚合物共混体系的流变行为 240

1．共混原则及共混体系的流变形态学特征 241

2．共混体系的粘性行为 244

3．共混物熔体在流动中的弹性行为 250

7-2 加填聚合物体系的流变性质 254

1．加填聚合物体系的屈服性和粘性行为 255

2．加填聚合物体系的弹性行为 258