极限配合与技术测量pdf电子书版本下载

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第一节 互换性概述 1

第一章 绪论 1

第二节 互换性生产的实现 2

第三节 课程的地位、性质和任务 2

习题 3

第二章 极限与配合 4

第一节 极限与配合的词汇 4

第二节 极限与配合的基本内容 11

第三节 极限与配合的应用 22

习题 28

第三章 技术测量基础 29

第一节 长度基准和尺寸传递 29

第三节 计量器具的分类及其技术指标 31

第二节 测量方法的分类及特点 31

第四节 孔、轴尺寸与锥度、角度的检测 32

第五节 测量误差基本知识 40

第六节 计量器具的维护与保养 43

习题 44

第四章 形状公差和位置公差及其误差的检测 45

第一节 概述 45

第二节 形状公差与形状误差的检测 50

第三节 位置公差与位置误差的检测 58

第四节 线轮廓度与面轮廓度 66

第五节 公差原则简介* 68

习题 71

第一节 概述 73

第二节 表面粗糙度的评定 73

第五章 表面粗糙度 73

第三节 表面粗糙度的标注 75

第四节 表面粗糙度的检测 78

习题 79

第六章 平键、花键联结的公差与检测 80

第一节 平键联结的公差与检测 80

第二节 矩形花键联结的公差与检测 82

习题 86

第七章 普通螺纹结合的公差与检测 87

第一节 概述 87

第二节 螺纹几何参数误差对互换性的影响 88

第三节 普通螺纹的公差与配合 90

第四节 普通螺纹的检测 97

习题 100

第八章 直齿圆柱齿轮的公差与检测 101

第一节 概述 101

第二节 齿轮误差的评定指标及检测 103

第三节 齿轮副误差的评定指标及检测 110

第四节 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用 111

习题 119

实验 120

实验一 线性尺寸测量 120

实验二 形状和位置误差测量 120

实验三 表面粗糙度检测 120

实验四 角度锥度测量 121

实验五 螺纹测量 121

实验六 圆柱齿轮测量 121

参考文献 123