图书介绍
炼钢-连铸新技术800问pdf电子书版本下载
- 干勇主编；本书编辑委员会编 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：7502433503
- 出版时间：2003
- 标注页数：487页
- 文件大小：19MB
- 文件页数：532页
- 主题词：连续铸钢－问答
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图书目录
第一章 转炉冶炼过程控制 1
1.转炉炼钢冶炼过程控制的方式有哪些？ 1
2.什么是转炉冶炼过程的经验控制？ 1
3.钢水含碳量判断的具体内容是什么？ 1
4.钢水温度判断的具体内容是什么？ 4
5.什么是转炉冶炼过程的自动控制？ 6
6.什么是转炉炼钢的静态控制？ 7
7.什么是转炉炼钢的动态控制？ 8
8.什么是全自动吹炼控制？ 9
第二章 转炉溅渣护炉技术 11
9.什么是转炉溅渣护炉技术？ 11
10.溅渣护炉技术的基本原理是什么？ 11
11.溅渣护炉对炉渣的组成与性质有哪些要求？ 12
12.顶吹转炉溅渣的工艺参数有哪些？ 14
13.底吹对复吹转炉溅渣的影响有哪些？ 14
14.熔渣黏度对转炉溅渣的影响如何？ 15
15.终点渣成分如何控制？ 16
16.合适的留渣量是多少？ 17
17.溅渣工艺参数如何确定？ 17
18.如何掌握溅渣时间与溅渣频率？ 19
19.溅渣效果如何判定？ 20
20.怎样进行溅渣氧枪的设计与维护？ 20
21.复吹转炉底部供气元件有哪些，溅渣工艺操作如何掌握？ 22
22.复吹转炉溅渣护炉工艺的炉渣性质变化对底部供气元件寿命有何影响？ 22
23.溅渣护炉操作工艺参数对底部供气元件的寿命有何影响？ 23
24.溅渣操作与喷补护炉如何协调配合？ 25
25.溅渣护炉对采用氮气品质有何要求？ 26
26.溅渣护炉供气系统的主要设备如何选型？ 26
27.溅渣用氮气管道的工艺布置有何要求？ 28
28.如何实现复吹转炉底吹喷嘴系统的快速更换？ 29
29.转炉溅渣护炉的经济炉龄是指什么？ 30
第三章 转炉挡渣出钢技术 32
30.转炉出钢为什么进行挡渣操作？ 32
31.转炉挡渣出钢的方法有哪些？ 32
32.什么是挡渣球法？ 33
33.什么是挡渣塞法？ 33
34.什么是挡渣料法？ 35
35.什么是避渣罩法？ 35
36.什么是滑板法？ 36
37.什么是气动挡渣法？ 37
38.什么是电磁挡渣法？ 38
39.什么是出钢口吹气干扰涡流法？ 39
40.什么是转动悬臂法？ 39
41.什么是挡渣棒法？ 39
42.什么是挡渣罐挡渣法？ 40
43.什么是均流出钢口挡渣法？ 40
第四章 转炉/电炉供氧技术 41
一、转炉氧枪 41
44.喷头设计需考虑哪些因素？ 41
45.转炉炉容比(V/T)的概念，及它对吹炼过程有何影响？ 41
48.如何确定供氧强度？ 42
49.在确定氧枪喷孔倾角时需考虑哪些因素？ 42
47.如何计算冲击反应区深度？ 42
46.如何选取熔池深度？ 42
50.氧流量的概念及如何确定？ 43
51.吹炼时如何控制氧流量？ 43
52.如何确认输氧管压力的范围？ 43
53.氧枪枪位高低有何影响？ 44
54.氧枪水冷相关参数如何确定？ 44
55.制造氧枪喷头时铜中含氧量如何控制？ 44
56.焊缝质量如何控制？ 44
57.喷头更换的标准是什么？ 45
58.喷头有哪些质量问题？ 45
59.随着国内外用氧技术的发展，氧枪结构发生了哪些变化？ 45
62.现代氧枪结构发生了哪些变化？ 46
61.枪体结构有什么改进？ 46
60.喷管的相关几何尺寸如何确定？ 46
63.喷枪的组成部分有哪些？ 47
64.喷头的主要类型有哪些？ 47
65.氧气顶吹转炉炼钢工艺对氧气喷枪有哪些要求？ 48
66.多孔喷头给生产带来了哪些方面的效益？ 48
67.如何选择多孔喷头的孔数？ 49
68.确定喷嘴倾斜角大小时应考虑哪些因素？ 49
69.氧枪的全长如何计算？ 50
70.设计氧枪升降机构和更换装置的主要要求有哪些？ 50
71.为保证设备的安全和操作的顺利，氧枪系统应具有哪些自动连锁功能？ 51
72.如何选择供氧制度？ 51
73.喷头与喷孔轴线夹角的大小对冶炼有何影响？ 52
77.如何控制氧枪的枪位？ 53
76.COJET氧枪应用于转炉的主要收益体现在哪些方面？ 53
75.集束射流氧枪有哪些特点？ 53
74.出口马赫数的大小对冶炼有何影响？ 53
78.氧枪升降装置如何设计？ 54
79.氧枪的传热机理有哪些？ 54
80.水冷氧枪时需要考虑哪些因素？ 55
81.如何选择氧枪冷却水流速度？ 56
82.如何设计喷头端底结构？ 57
83.冷却水流量如何计算？ 57
84.供氧操作的控制方法有哪些？ 58
二、电炉氧枪 58
85.电炉用氧的重要性有哪些？ 58
86.在吹氧条件下，熔池中各元素氧化1kg时所产生的理论热值是多少？ 58
87.什么是电炉炉门枪机械装置？ 58
90.什么是氧燃助熔技术？ 59
88.电炉炉门枪装置有哪些组成部分？ 59
89.什么是自耗式电炉炉门碳氧枪？ 59
91.氧燃助熔燃料有哪些？ 60
92.烧嘴的效率取决于哪些因素？ 60
93.什么是电炉集束射流氧枪？ 61
94.集束射流氧枪应用于电炉的主要收益体现在哪些方面？ 61
95.如何控制集束氧枪的操作？ 61
96.二次燃烧的冶金原理如何？ 62
97.什么是二次燃烧率？ 62
98.什么是EBT氧枪？ 62
第五章 电弧炉优化供电技术 64
99.一般电弧炉炼钢确定供电电流的方法有几种？ 64
101.为什么要进行电弧炉电气运行的电抗分析？ 67
100.什么是电弧炉炼钢的供电曲线？ 67
102.电弧炉冶炼操作一般与哪些因素有关？ 69
103.如何建立电弧炉电抗模型？ 69
104.什么是电弧炉炼钢电气运行工作点及工作点总表？ 70
105.电弧炉炼钢供电曲线制定的原则包括哪些因素？ 70
106.如何制定供电曲线？ 71
107.电弧炉电气运行与电弧炉炼钢有何关系？ 71
108.电弧炉电气运行与电弧炉配套技术有何关系？ 71
109.为什么要研究电弧炉电气运行？ 72
110.什么是高阻抗电弧炉？ 73
111.提高电弧炉阻抗有何最经济和最灵活的方法？ 74
112.高阻抗电弧炉与普通电弧炉对比，其特点是什么？ 75
113.高阻抗电弧炉有何技术特点？ 75
114.高阻抗电弧炉电气运行特性是什么？ 76
115.为什么要研究电抗模型？ 77
116.超高功率电弧炉电气运行合理化研究的步骤是什么？ 77
117.研究电弧炉炼钢电气运行的约束条件包括哪些因素？ 78
118.电弧炉电气运行的基本参数有哪些？ 79
119.如何认识高阻抗电弧炉的电气运行特性？ 79
第六章 现代集成制造技术与信息化技术 81
120.什么是现代集成制造系统？ 81
121.什么是CIM、CIMS和CIPS？ 81
122.CIPS的体系结构是怎样的？ 82
123.CIPS中各级的功能是什么？ 83
124.钢铁生产过程系统的控制结构如何？ 84
125.炼钢厂计算机控制系统是怎样的？ 85
127.调度/管理计算机的主要功能是什么？ 86
126.什么是调度/管理级计算机？ 86
129.过程自动化控制系统/过程级的功能是什么？ 87
128.什么是过程自动化控制系统/过程级计算机？ 87
130.炼钢过程计算机的功能有哪些？ 88
131.二次冶金过程计算机的功能有哪些？ 88
132.连铸过程计算机的功能有哪些？ 88
133.什么是基础自动化控制系统/基础级？ 90
134.基础自动化控制系统/基础级的功能是什么？ 90
第七章 炼钢厂系统的运行优化与控制技术 91
135.什么是炼钢厂系统的运行控制技术？ 91
136.炼钢厂系统运行优化分为几个层次？ 91
138.炼钢厂系统运行控制的原则是什么？ 92
139.什么是炉机对应原则？ 92
137.指导炼钢厂系统实现运行优化的策略是什么？ 92
140.什么是能耗最小原则？ 93
141.在炼钢厂系统的运行优化研究中，温降最小原则有什么含义？ 94
142.什么是拉速决定流量原则？ 95
143.什么是连浇原则？ 96
144.炼钢厂系统运行的调控策略是什么？ 97
145.炼钢厂系统运行的调控策略的具体表述形式如何？ 97
146.什么是钢铁制造过程工序功能的解析与优化？ 100
147.什么是工序运行过程解析？ 102
148.钢铁制造过程系统物质流的基本参数是什么？ 102
149.时间参数的解析是指什么？ 102
150.钢铁制造过程时间参数的表现形式有哪些？ 102
151.什么是时间点？ 102
152.什么是时间序？ 103
153.什么是时间域？ 104
154.什么是时间位？ 104
155.什么是时间周期、时间节奏、时间频？ 105
156.温度参数的解析是指什么？ 106
157.什么是炼钢厂生产能力的解析？ 106
158.炼钢-连铸过程生产模式优化的内涵是什么？ 109
159.生产模式在炼钢厂系统运行过程中的地位及其逻辑关系如何？ 109
160.什么是炼钢厂系统温度制度的优化？ 110
161.炼钢厂系统运行控制与生产过程组织和生产控制之间的关系如何？ 111
162.什么是生产过程组织？ 111
163.什么是生产控制？ 111
165.什么是中间包运转的解析与优化？ 112
164.什么是钢包运转的解析与优化？ 112
166.什么是炼钢厂计算机辅助生产调度系统？ 113
167.全连铸生产调度系统的核心问题是什么？ 114
第八章 炉外精炼技术 115
一、设备部分 115
168.钢包精炼技术是怎样开发和发展的？ 115
169.钢包精炼炉技术对冶金生产发展有什么意义？ 116
170.钢包精炼炉的主要功能有哪些？ 117
171.钢包精炼炉型式有哪几种？ 118
172.我国的钢包精炼炉是如何发展的？ 119
173.我国的钢包精炼炉在导电短网结构上有哪几种形式？ 120
174.不同的钢包精炼炉导电短网结构各有什么优点？ 121
175.我国钢包精炼炉的发展前景如何？ 121
176.在选用钢包精炼炉时应考虑哪些问题？ 122
177.钢包精炼炉的变压器如何选择？ 123
178.精炼用的钢包在设计时应注意哪些要点？ 125
179.钢包精炼炉吹氩搅拌能起到什么作用？ 126
180.钢包中的钢水搅拌能量是怎样选用的？ 126
181.供氩系统应如何考虑？ 128
182.钢包盖的设计要注意哪些问题？ 128
183.钢包精炼炉的除尘应注意哪些问题？ 128
184.如何选择二次电压？ 129
185.对钢包精炼炉的钢包车结构有哪些要求？ 129
186.如果在钢包车上安装称量系统时应注意哪些问题？ 130
187.对钢包精炼炉的钢包车定位有何要求？ 130
188.安装钢包车运行轨道时应注意什么？ 130
190.钢包炉热点区损耗的原因是什么？ 131
189.何谓RE、REP 131
191.减少钢包热点区耐材损耗有何措施？ 132
192.什么是电极极心圆，为何要追求小的电极极心圆？ 132
193.怎样获得较小的极心圆？ 132
194.钢包精炼炉的电极夹持部分有何特点及注意点？ 133
195.电极夹持器的松脱液压缸控制回路应注意什么？ 133
196.钢包精炼炉的横臂和短网应如何考虑？ 134
197.导电横臂有何优点？ 134
198.电极夹头应选用什么样的材质？ 135
199.电极升降机械装置有何要求？ 135
200.电极升降自动调节的目的及基本原理是什么？ 135
201.电极升降采用比例或伺服调节的优点是什么？ 136
202.钢液脱气有哪几种方式？ 136
205.VD炉系统的放气量是如何计算的？ 137
203.钢液脱气处理时其钢液的放气有何规律？ 137
204.VD炉系统主泵抽气量是如何决定的？ 137
206.蒸汽喷射泵中的辅助抽气泵的作用是什么？ 138
207.VD炉中钢液的放气量是如何计算的？ 138
208.蒸汽喷射泵的汽耗是怎样计算的？ 139
209.蒸汽喷射泵对蒸汽介质有何要求？ 139
210.蒸汽喷射泵对冷凝水有何要求？ 139
211.供应给抽气系统用的工作蒸汽在系统中必须设有哪些装置？ 139
212.蒸喷泵中积灰会产生什么影响，如何避免和清除？ 140
213.目前检测低真空的仪表有哪几种，各自安装在真空系统的什么地方？ 140
216.VD炉真空盖的升降采用什么方法？ 141
217.真空盖小车行走有何要求？ 141
215.对VD炉的真空室有何要求？ 141
214.抽气系统的切换阀应如何选用？ 141
218.真空罐上的密封圈，在真空盖移开真空罐时，怎样防止热辐射和屏蔽盖上的高温微粒剥落溅伤？ 142
219.钢液观察装置应该考虑哪些问题？ 142
220.钢包吊攀在真空器内受环境热和辐射热，如何保证其吊运的安全性？ 143
221.真空罐底部为何要有漏钢报警的热电偶？ 143
222.如何控制真空系统的泄漏？ 143
223.在钢液真空处理后，真空系统破真空时，为何要先充入氮气再充入空气？ 144
224.进入真空罐清灰时应注意什么？ 144
225.VD炉中的喷渣现象是如何发生的？ 144
226.如何防止喷渣？ 144
227.钢包精炼炉的电极升降为何要考虑“同步起弧”？ 145
228.钢包精炼炉的功率控制模式有几种？ 145
229.计算机在钢包精炼炉中的应用有何优点？ 145
230.LF炉外精炼法是怎样发展的？ 146
二、工艺部分 146
231.LFV炉外精炼装置的基本功能有哪些？ 147
232.水蒸气喷射真空泵的基本结构和原理是什么？ 147
233.影响VD炉真空脱气系统真空度的外泄漏有哪几种类型？ 147
234.11.5m喷射泵房下方的水池水位过低，对真空脱气有什么影响？ 148
235.主冷凝器通往A组泵的单向阀损坏，或通往B组泵的单向阀损坏，会产生什么后果？ 148
236.喷射泵故障及失效形式有哪几种类型？ 149
237.冷凝器的内部结构及作用有哪些？ 150
238.冷凝器的失效形式有哪些？ 151
239.脱气真空度如何设定？ 152
240.钢液测氧的原理是什么？ 152
241.使用定氧探头时的注意事项有哪些？ 152
244.处理水冷件漏水应遵循的原则是什么？ 153
243.水冷件漏水后有什么症兆？ 153
242.钢包精炼炉水冷件漏水有什么危害？ 153
245.轴承钢采用钢包真空精炼的目的是什么？ 154
246.精炼炉渣流动性差会产生哪些不良后果？ 154
247.LF钢包精炼炉脱硫的有利条件是什么？ 154
248.为什么说碳是真空下最理想的脱氧剂？ 154
249.为什么在实际操作真空精炼时碳的脱氧能力远没有热力学计算的那么强？ 155
250.为什么真空碳脱氧必须吹氩搅拌才能取得好的效果？ 155
251.如何提高VD结束钢液温度达标率？ 155
252.温度过程的控制，各工位必须做好的工作是什么？ 156
253.吹氩的精炼原理是什么？ 157
254.影响真空脱气去氢的因素有那些？ 157
255.真空脱气的原理是什么？ 157
256.钢包精炼炉温度控制的原则是什么？ 157
258.影响钢包精炼炉钢液温度的因素是什么？ 158
257.钢包精炼炉温度控制方法有哪些？ 158
260.真空处理可以获得哪些冶金效果？ 159
259.钢包精炼炉内合金收得率及其注意事项有哪些？ 159
261.精炼炉冶炼过程温度控制的原则是什么？ 160
262.钢包精炼炉脱硫有几个过程？ 160
263.影响真空脱气的因素有哪些？ 160
264.为什么在加热钢水时，必须同时进行吹氩搅拌？ 160
265.在进行真空脱气处理前应检查的内容有哪些？ 161
266.为什么氩气搅拌强度必须与炉内真空度相配合？ 161
267.为什么钢包精炼炉需要加热功能？ 161
268.真空系统真空度达不到要求有哪些原因？ 162
269.对精炼渣的要求是什么？ 162
270.为什么要对钢液进行钙处理？ 162
273.钢包不透气的原因及防止措施是什么？ 163
274.新钢包如何烘烤？ 163
271.钢包炉用耐火材料应具备哪些条件？ 163
272.钢包中钢液的热损失有哪些途径？ 163
275.钢包烘烤完毕，应检查哪些内容？ 164
276.如何安装透气砖？ 164
277.钢包日常维护应注意哪些问题？ 165
278.钢包渣线MgO-C砖熔损机理是什么？ 165
279.造成钢包穿包事故的原因是什么？ 166
280.精炼钢包对耐火材料的要求是什么？ 166
281.钢包滑动水口的工作原理是什么？ 167
282.滑动水口机构在使用前应注意什么问题？ 167
283.吹氩精炼的作用有那些？ 167
286.为什么要定期检查气体弹簧？ 168
284.安装上水口砖，为什么一定要用专用工具？ 168
285.安装上滑板应注意什么问题？ 168
287.滑动水口加引流砂应注意什么问题？ 169
288.滑动水口穿漏事故的原因是什么？ 169
289.滑动水口穿漏钢发生在哪些部位？ 170
290.滑动水口机构与塞棒机构比较有哪些优点？ 170
291.钢包底部吹氩位置应如何选择？ 170
292.盛钢桶有哪些作用？ 171
293.为什么对滑板的要求特别严格？ 171
294.在砌筑盛钢桶时为什么要求灰浆饱满，砖缝小？ 171
295.滑动水口砖的工作条件和要求是什么？ 171
296.滑动水口间隙漏钢的原因及预防办法有哪些？ 172
298.怎样提高盛钢捅的使用寿命？ 173
297.盛钢桶内衬损蚀的机理是什么？ 173
299.影响钢包寿命的因素有哪些？ 174
300.引起钢包内衬蚀损率较高的内部因素有哪些？ 175
301.精炼钢包渣线部位MgO-C砖损毁的主要原因是什么？ 175
302.LF过程主要有哪些操作？ 175
303.LF精炼炉有哪几种形式？ 176
304.钢包预热温度对钢液温度有何影响？ 178
305.为什么钢包入LF，加热一段时间后测温，钢液温度仍比入LF时低？ 178
306.为什么精炼过程要强调一次性加铝？ 179
307.铝线在钢液中的熔化机理是什么？ 179
308.如何考虑喂线工艺？ 180
309.影响钢液中铝收得率的因素有哪些？ 181
311.LF电弧功率损失的主要原因是什么？ 182
310.精炼过程钢液中酸溶铝减少的原因是什么？ 182
312.如何减少LF电弧功率损失？ 183
313.为什么要保证一定的精炼时间？ 183
314.如何保证钢液成分的精确控制？ 183
315.LF过程用强脱氧剂生产低氧钢应采取哪些措施？ 184
316.为什么用铝脱氧后，随精炼过程的进行钢液中溶解氧会升高？ 184
317.为什么要控制吹氩搅拌功率？ 185
318.为什么精炼后要保证一段弱搅拌时间？ 185
319.如何选择吹氩搅拌功率？ 185
320.吹搅拌对钢包内钢液温度分布有何影响？ 186
321.为什么要保证一定的渣层厚度？ 186
322.LF精炼过程为什么要采用泡沫渣？ 186
324.为什么停止加热很短时间渣表面就变黑？ 187
323.采用泡沫渣操作有哪几种方式？ 187
325.LF/VD成渣热及渣钢反应热是否对钢液温度产生影响？ 188
326.为什么精炼过程钢液会吸氮？ 188
327.供电制度对钢液吸氮有何影响？ 189
328.LF精炼过程中，氧、硫含量对钢液吸氮有何影响？ 190
329.防止LF精炼过程钢液增氮的措施有哪些？ 190
330.LF精炼过程喂线对钢液氮含量有何影响？ 190
331.初始氮含量对钢液脱氮有何影响？ 191
332.真空吹氩量与脱氮有何关系？ 191
333.LF精炼喂CaSi丝应满足哪些条件？ 191
334.如何避免钢液舔电极？ 191
335.怎样认识电极加热热效率？ 192
336.确定LF精炼渣成分的原则是什么？ 192
338.如何防止精炼过程钢液的回磷？ 193
337.出钢后钢包渣如何处理？ 193
339.LF精炼过程数学模型包括哪些？ 194
340.怎样理解LF精炼过程温度控制模型的基本理论及控制精度？ 194
341.建立钢液成分微调模型的基本思想及理论是什么？ 195
342.如何实现LF操作的全自动化？ 197
343.RH有哪几种型式？ 197
第九章 高效连铸技术 199
344.什么是高效连铸？ 199
345.高效连铸技术包括的主要内容是什么？ 199
346.高效连铸对钢水有哪些要求？ 201
347.高效连铸机有哪些结构特征？ 201
348.什么是洁净钢连铸？ 202
349.洁净钢连铸相关的工艺措施有哪些？ 202
352.高效连铸机的钢包支撑装置有何特点？ 203
353.高效连铸机对中间包的要求是什么？ 203
350.炉外精炼对连铸的作用是什么？ 203
351.为什么高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度？ 203
354.高效连铸机对中间包车的要求是什么？ 204
355.什么是中间包冶金？ 204
356.中间包冶金对高效连铸有何影响？ 204
357.为什么要采用中间包加热技术，常用的加热技术有哪些？ 204
358.高效连铸为什么要合理设计中间包，以改善钢水在中间包内的流动状态？ 205
359.高效连铸机结晶器设计的原则是什么？ 205
360.什么叫反向振频振动模式，有什么效果？ 205
361.方坯连铸机高效化后结晶器有哪些特征？ 206
362.什么是抛物线形结晶器？ 206
364.什么是自适应结晶器？ 207
363.什么是“凸型”结晶器？ 207
365.什么是“钻石”结晶器？ 208
366.什么是压力水膜结晶器？ 209
367.什么是曲面结晶器？ 209
368.高效方坯连铸机结晶器铜管内腔形状是根据什么原则设计的？ 209
369.采用窄水缝技术的结晶器，为什么要配备精度要求非常高的水套？ 210
370.什么是精制铜水套技术？ 210
371.高效连铸结晶器铜管材质的主要特征是什么？ 211
372.什么是人工附加气隙结晶器，有什么优点？ 211
373.什么是热顶结晶器？ 211
374.爆炸成型的结晶器铜管有何特点？ 212
375.爆炸成型的结晶器水套有何特点？ 212
376.什么是喷淋式结晶器，有何特点？ 212
379.结晶器为什么要在线调宽？ 213
380.高效连铸为什么要实行结晶器液面控制？ 213
377.什么是“水缝式”结晶器，有何特点？ 213
378.什么是板坯在线调宽结晶器？ 213
381.结晶器液面检测常用的方法有哪些？ 214
382.结晶器为什么要振动，高效连铸对结晶器振动有什么特殊要求？ 214
383.什么是结晶器超前量？ 214
384.什么是负滑脱量？ 214
385.什么是结晶器非正弦振动，有什么优点？ 215
386.结晶器非正弦振动是如何实现的？ 215
387.什么是板簧式结晶器振动系统，有什么优点？ 215
388.什么是结晶器参数优化？ 216
389.结晶器参数优化与提高铸坯质量有什么关系？ 216
390.结晶器为什么要润滑，高效连铸对结晶器润滑有什么要求？ 217
391.为什么说保护渣物化性能的改进是实现高效连铸的又一关键技术？ 218
392.在高效连铸生产中，保护渣的主要作用是什么？ 218
393.连铸保护渣的基本物理、化学特性是什么？ 218
394.高效连铸保护渣有何技术特点？ 219
395.电磁搅拌技术在连铸中是如何应用的？ 220
396.高效连铸对结晶器下方铸坯支撑有什么特殊要求？ 220
397.二次冷却与铸坯质量有什么关系？ 221
398.高效连铸的二次冷却与传统连铸有什么不同？ 222
399.二次冷却的强度是如何确定的？ 223
400.二次冷却的方式有哪些？ 223
401.连铸二次冷却是如何控制的？ 224
403.什么叫多点弯曲、多点矫直技术？ 225
402.为什么要采用液芯矫直？ 225
404.为什么高效连铸普遍使用多点矫直、多点弯曲技术？ 226
405.什么叫轻压下技术？ 226
406.什么是“压缩矫直”技术？ 226
407.高效连铸对冷却水供水系统有什么要求？ 227
408.什么是漏钢预报装置？ 228
409.高效连铸是如何保证钢坯质量的？ 229
410.为什么铜-铬-锆合金结晶器寿命长？ 229
411.带电磁搅拌的结晶器有什么特别要求？ 229
412.什么是电磁结晶器？ 230
413.铜板表面镀层对结晶器使用寿命有什么影响？ 230
414.铜板表面镀层有哪几种？ 230
417.什么是热轻压下？ 231
418.什么叫连续锥度结晶器？ 231
416.什么是无弯月面浇铸技术？ 231
415.什么是电磁约束？ 231
419.半板簧振动装置有何特点？ 232
420.内置式电磁搅拌器有何特点？ 232
421.外置式电磁搅拌装置有何特点？ 233
422.负滑脱率的表示方法有哪些？ 233
423.什么叫二冷动态控制？ 234
424.静止磁场与液芯通电型电磁搅拌的电磁力如何计算？ 234
425.感应旋转磁场型电磁搅拌的电磁力如何计算？ 235
426.行波磁场电磁搅拌的电磁力如何计算？ 235
427.什么是V形偏析？ 235
429.如何防止钢包开浇时滑动水口堵塞？ 236
428.连铸机用水的水质要求有那些？ 236
430.保护渣熔化的半球点有什么意义？ 237
第十章 近终形连铸技术 238
431.什么叫近终形连铸技术？ 238
432.薄板坯连铸的工艺特点是什么？ 238
433.什么是CSP工艺？ 239
434.什么是ISP生产线？ 239
435.什么是FTSQR工艺？ 240
436.什么是CONROLL工艺？ 240
437.什么是CRP工艺？ 241
438.薄板坯连铸连轧的关键技术是什么？ 241
439.什么是漏斗形结晶器？ 241
444.为什么要使用电磁闸？ 242
443.什么叫电磁闸(电磁制动)技术？ 242
441.什么叫动态软压下技术？ 242
440.什么是铸轧技术？ 242
442.什么叫液芯压下技术？ 242
445.什么是带钢(带坯)连铸？ 243
446.异形坯连铸与方坯连铸有何不同？ 243
447.异形坯连铸的关键技术是什么？ 244
448.近终形连铸还有其他什么方式？ 244
第十一章 连铸设备 245
449.钢包回转台的用途是什么，有那些结构特点？ 245
450.钢包回转台是由哪些部分组成的？ 245
451.中间包有哪些用途？ 246
452.中间包的结构特点是什么？ 246
453.中间包车结构特点是什么？ 246
455.旋转式水口有什么特点？ 247
454.滑动水口是由哪些部分组成的，有什么样的结构形式？ 247
456.塞棒控制机构有几种形式？ 248
457.结晶器结构有那几种形式？ 248
458.什么是多级结晶器？ 248
459.连铸结晶器应具有哪些性能？ 249
460.管式结晶器由哪几部分组成？ 249
461.组合式结晶器结构上有什么特点？ 249
462.结晶器液面自动控制是怎样实现的？ 249
463.结晶器有几种振动方式？ 250
464.结晶器为什么要有锥度？ 250
465.铸坯振痕是怎么产生的？ 251
466.二次冷却支撑导向装置的作用和要求是什么？ 251
468.板坯连铸机铸坯支撑导向装置有什么特点？ 252
467.方坯连铸机铸坯支撑导向装置有什么特点？ 252
469.小方坯连铸机二次冷却装置有什么特点？ 253
470.板坯连铸机二次冷却装置有什么特点？ 254
471.连铸机二次冷却装置喷嘴有什么要求？ 254
472.连铸拉矫机的作用是什么？ 255
473.现代连铸对拉矫装置有哪些要求？ 255
474.引锭装置的作用及组成是什么？ 255
475.铸坯切割装置有哪些要求？ 256
第十二章 连铸工艺 257
476.什么是拉坯速度和浇注速度？ 257
477.拉坯速度是如何确定的？ 257
478.什么是冶金长度，与铸机长度有什么关系？ 257
480.连铸机流数是如何确定的？ 258
479.连铸机弧形半径是如何确定的？ 258
481.连铸机的台数、机数、流数是如何定义的？ 259
482.连铸机如何计算作业率？ 259
483.如何计算金属收得率？ 260
484.连铸机生产能力如何计算？ 261
485.连铸钢水浇注温度是如何确定的？ 262
486.如何确定出钢温度？ 263
487.连铸钢水为什么要吹气搅拌？ 263
488.连铸钢水温度控制原则是什么？ 264
489.连铸钢水成分控制应注意哪些问题？ 265
490.连铸钢水常规成分控制要求是什么？ 265
491.钢液纯净度控制的内容是什么？ 266
492.钢液纯净度控制都有哪些手段？ 266
495.保护浇注有哪几种方法？ 267
493.什么是浸入式水口，有什么优点？ 267
494.什么是保护浇注？ 267
496.钢液二次氧化有什么特点？ 268
497.防止钢液二次氧化应注意哪些方面？ 269
498.什么是钢水炉外精炼？ 269
499.与连铸配套的炉外精炼方法通常都有哪些？ 269
500.中间包为什么要设挡渣墙？ 270
501.中间包吹惰性气体的作用是什么？ 271
502.什么是中间包过滤技术？ 271
503.中间包大型化有什么优点？ 272
504.什么是中间包防湍流垫？ 272
505.什么是新型串接式全板簧振动装置，它有何特点？ 273
506.结晶器锥度是如何计算的？ 273
509.结晶器振动参数是如何确定的？ 274
507.连铸对结晶器的基本要求是什么？ 274
508.结晶器长度是如何确定的？ 274
510.结晶器冷却水有哪些要求？ 275
511.连铸二次冷却的作用是什么？ 275
512.连铸二次冷却水量是如何确定的？ 276
513.什么叫二冷控制模型？ 277
514.连铸二次冷却区的冷却强度是什么？ 278
515.什么是连铸二次冷却喷嘴的冷态特性？ 279
516.什么是喷嘴的热态特性？ 279
517.什么是气-水冷却？ 280
518.什么是“干式”冷却？ 281
519.为什么水口容易发生堵塞？ 281
522.怎样避免浇注过程中发生漏钢？ 282
520.连铸漏钢有哪几种类型？ 282
521.造成开浇漏钢的原因有哪些？ 282
523.什么叫粘结漏钢，发生的主要原因是什么？ 283
524.怎样才能避免粘结漏钢？ 283
525.怎样才能避免小方坯偏角裂漏钢？ 283
526.连铸车间内环境保护应注意哪些问题？ 284
第十三章 连铸坯凝固与铸坯质量 285
527.什么是连铸坯质量检测与预报系统？ 285
528.连铸过程中液体钢水是如何转变成固态半成品钢坯的？ 285
529.连铸坯的凝固组织结构是怎样的？ 286
530.钢水凝固放出的热量包括哪几部分？ 286
531.连铸钢水凝固收缩包括哪些？ 286
533.连铸坯缺陷有哪几类？ 287
532.连铸坯的凝固特征是什么？ 287
534.连铸坯质量的含义是什么？ 288
535.连铸板坯的主要缺陷有哪些？ 288
536.连铸方坯的主要缺陷有哪些？ 289
537.什么叫连铸坯菱形变形(脱方)？ 289
538.高拉速条件下防止连铸坯菱变(脱方)应采取哪些措施？ 290
539.连铸坯纵裂纹产生的原因及特征有哪些？ 290
540.怎样才能防止连铸坯纵裂纹产生？ 291
541.连铸坯横裂纹产生的原因及特征有哪些？ 291
542.怎样才能防止连铸坯横裂纹产生？ 292
543.连铸坯中心偏析是怎样产生的？ 292
545.什么叫连铸坯中心疏松？ 293
546.什么叫连铸坯的低倍组织？ 293
544.怎样才能防止连铸坯中心偏析？ 293
547.如何控制好连铸坯的低倍组织？ 294
548.改善连铸坯表面质量有哪些措施和新技术？ 294
549.改善连铸坯内部质量有哪些措施和新技术？ 294
550.什么是鼓肚变形？ 295
551.合金钢的凝固特性与普通碳钢有哪些不同？ 295
552.合金钢连铸工艺有哪些特点？ 296
553.凝固钩的危害是什么？ 296
554.怎样才能消除凝固沟？ 297
555.影响振痕深度的因素有哪些？ 297
556.什么是钢的高温脆化特性？ 298
557.预防连铸坯缺陷的措施和新技术有哪些？ 298
559.连铸自动化的“三电”系统是什么？ 299
558.什么是连铸专家系统？ 299
第十四章 自动化与仪器仪表 299
560.结晶器液面控制有哪些方法？ 300
561.什么是现场总线技术？ 300
562.什么是二次冷却计算机动态控制？ 301
563.什么是结晶器监控系统？ 302
564.人工智能技术在连铸工程中有哪些应用？ 302
第十五章 连铸坯热送热装、连铸连轧技术 304
565.什么叫连铸坯热送热装，有什么优点？ 304
566.什么叫连铸坯直接轧制(CC-DR)，有什么优点？ 304
567.实现连铸坯的热送热装支撑技术有哪些？ 305
568.生产高温铸坯对二次冷却有什么要求？ 306
569.保证高温连铸坯生产的技术有哪些？ 306
572.实现棒线材热送热装的条件是什么？ 307
571.热送连铸坯温度的保温措施有哪些？ 307
570.高拉速情况下容易出现的铸坯缺陷有哪些？ 307
第十六章 连铸结晶器铜管、铜板 309
573.结晶器有哪几种类型 309
574.结晶器铜板有哪几种类型？ 309
575.结晶器铜管有哪几种类型？ 309
576.对结晶器铜板、铜管性能的一般要求是什么？ 309
577.结晶器的铜管常用材质一般有哪些？ 311
578.为什么结晶器铜板表面要有镀层？ 311
579.结晶器铜板表面镀层主要有哪几种？ 311
580.复合镀层与单一镀层的差别它要是什么？ 311
582.NiCo合金镀层有哪些特点？ 312
583.不同铸机的结晶器铜板、管及镀层的一般应用情况如何？ 312
581.NiFe合金镀层有哪些特点？ 312
584.如何分析评价板坯连铸结晶器的经济生产与一次性投入？ 313
585.镀层使用中常见缺陷形式有哪些？ 313
586.铬层脱落的一般原因有哪些？ 313
587.结晶器铜板产生微裂纹的机理是什么？ 314
588.怎样预防结晶器铜板裂纹？ 314
589.镍合金镀层产生龟裂的原因有哪些？ 314
590.喷涂等前瞻技术的应用情况怎样？ 315
591.国内结晶器铜板生产与技术情况怎样？ 315
592.国内钢铁企业结晶器铜板使用情况怎样？ 316
593.凸凹型结晶器铜管和钻石型结晶器铜管各有什么优点？ 317
594.适合电磁搅拌的结晶器铜管材料是什么？ 317
595.新型铬锆铜结晶器铜管有哪些优点？ 318
597.如何确保方坯及矩形坯高效结晶器的水缝精度？ 319
596.高效结晶器有哪些优点？ 319
598.多钢种高效连铸对结晶器铜管的要求是什么？ 320
599.高效连铸对结晶器铜管锥度的要求是什么？ 321
600.如何克服拉钢过程中铜管上口变形？ 321
601.整体引伸内水套对冷却传热有什么作用？ 322
第十七章 上海重矿连铸新技术 323
602.自动保护渣加入的工艺作用有哪些？ 323
603.塞棒自动控制的冶金功能有哪些？ 323
604.为什么要采用窄水缝结晶器？ 324
605.为什么要采用整体不锈钢内水套？ 324
606.大方坯合金钢连铸有哪些特点 324
607.什么是计算机辅助质量保证系统(CAQA)？ 325
608.什么是喷淋结晶器，它有什么特点？ 325
609.使用喷淋式结晶器有哪些注意事项？ 326
610.什么是全板簧振动装置？ 327
611.全板簧振动装置有哪几种形式？ 328
612.全板簧振动装置使用中应注意哪些事项？ 329
613.连续矫直拉矫机有几种形式，各有什么特点？ 331
614.什么是刚柔性引锭杆，它有哪几种形式，各有什么特点？ 334
615.中间罐车有几种形式？ 337
616.双侧全悬挂式中间罐车有何特点？ 338
617.双侧半悬挂式中间罐车有何特点？ 338
618.单侧全悬挂式中间罐车有何特点？ 339
619.单侧半悬挂式中间罐车有何特点？ 341
第十八章 连铸液面控制技术 342
620.使用液面控制(检测)系统有什么好处？ 342
621.液面检测有哪几种方式，各自的特点是什么？ 342
623.为什么说选对品牌是液面控制(检测)系统用得好的关键。 343
622.针对不同铸坯断面，如何选择钢水液面控制(检测)系统？ 343
624.国内外液面控制(检测)系统使用情况怎样？ 344
625.铯源型液面控制(检测)系统的原理、组成、特点是什么？ 345
626.涡流型液面控制(检测)系统的原理、组成、特点是什么？ 345
627.电磁型液面控制(检测)系统的原理、组成、特点是什么？ 346
628.红外型液面控制(检测)系统的原理、组成、特点是什么？ 347
629.塞棒控制系统的原理、组成、特点是什么？ 347
630.为什么要选用塞棒控制系统？ 347
631.市场上塞棒控制系统的优势比较有哪些？ 348
632.选用塞棒控制系统需要考虑哪些问题？ 348
633.塞棒控制系统对执行机构有哪些要求？ 349
634.塞棒耐材对塞棒自控系统有何影响？ 349
636.红外定尺控制系统的原理与组成是什么？ 350
635.塞棒自控系统如何定期维护？ 350
637.红外定尺系统有何特点？ 351
638.为什么要使用红外定尺系统？ 351
639.如何选择红外定尺系统？ 352
640.使用红外定尺系统有哪些注意事项？ 353
641.大包下渣自动监测系统的原理怎样，如何组成？ 353
642.大包下渣自动监测系统有何特点？ 354
643.为什么要选用大包下渣自动监测系统？ 354
644.如何选择大包下渣自动监测系统？ 355
645.使用大包下渣自动监测系统的注意事项有哪些？ 355
646.自动加渣控制系统的原理、组成、特点是什么？ 356
647.使用自动加渣控制系统有何效益？ 356
649.怎样认识电磁搅拌的作用？ 358
648.电磁搅拌(简称EMS)的实质是什么？ 358
第十九章 连铸电磁搅拌技术 358
650.方坯连铸电磁搅拌技术有哪几种类型？ 359
651.电磁搅拌的工作原理是什么？ 360
652.电磁搅拌技术有何特点？ 361
653.什么是电磁搅拌技术的工艺设计？ 362
654.良好的电磁搅拌技术的工艺设计应体现在哪些方面？ 363
655.方坯连铸结晶器电磁搅拌的钢水流动特征是什么？ 364
656.方坯连铸结晶器电磁搅拌的钢水温度分布特征是什么？ 365
657.方坯连铸结晶器电磁搅拌的基本要求是什么？ 365
658.方坯连铸结晶器电磁搅拌的冶金机理及其效果是什么？ 366
659.结晶器电磁搅拌对连铸冷却制度有什么影响？ 367
660.方坯连铸结晶器电磁搅拌为什么优于二冷区电磁搅拌？ 368
661.电磁搅拌器对冷却水的水质有什么要求？ 369
662.方坯连铸组合电磁搅拌的选择思路是什么？ 370
663.为什么高碳钢连铸要采用多段组合搅拌？ 371
664.方坯连铸凝固末端电磁搅拌的最佳搅拌条件是什么？ 372
665.何谓电磁搅拌的最佳频率，有何实际意义？ 374
666.为什么搅拌小断面铸坯所需搅拌强度(电流强度)比大断面铸坯要大？ 374
667.如何调节电磁搅拌工艺参数？ 375
668.什么叫板坯连铸结晶器电磁制动？ 376
669.板坯连铸结晶器电磁制动的工作原理是什么？ 377
670.板坯连铸结晶器电磁制动技术有哪几种类型？ 378
671.什么是局部区域的电磁制动技术？ 378
672.什么是全幅一段电磁制动技术？ 379
673.什么是全幅二段电磁制动技术？ 380
674.板坯连铸结晶器电磁制动能获得哪些冶金效果？ 381
675.板坯连铸结晶器电磁搅拌的主要模式是什么？ 382
676.板坯连铸结晶器水平旋转搅拌的电磁和流动特点是什么 383
677.板坯连铸结晶器向下直线搅拌的电磁和流动特点是什么？ 384
678.板坯连铸二冷区电磁搅拌有哪几种类型？ 384
679.单边行波磁场型电磁搅拌有何特点？ 384
680.双边行波磁场型电磁搅拌有何特点？ 385
681.辊式行波磁场型电磁搅拌有何特点？ 385
682.二冷区电磁搅拌有何冶金效果？ 385
683.什么是板坯连铸结晶器电磁控流技术？ 386
684.板坯连铸结晶器电磁控流技术有何特点？ 387
685.板坯连铸结晶器电磁控流技术能获得哪些冶金效果？ 387
686.什么是电磁连铸技术，有哪些特点？ 389
687.正在探索中的电磁连铸技术有哪几种类型？ 390
688.电磁连铸的冶金机理是什么？ 391
第二十章 连铸坯火焰切割技术 392
689.金属的火焰切割是怎样的一个过程？ 392
690.哪些金属适合于火焰切割？ 392
691.为什么愈来愈多的企业淘汰剪机采用火焰切割连铸坯？ 393
692.连铸坯火焰切割使用哪种燃气好？ 393
693.氢氧气切割连铸坯有哪些特点？ 394
694.连铸坯切割用的氢氧发生器是如何工作的？ 395
695.连铸坯火焰切割系统由几部分构成？ 395
696.氢氧火焰的特点是什么？ 396
697.氢氧连铸火焰切割的安全保障是什么？ 396
698.冶建院连铸坯氢氧火焰切割的用户目前有多少？ 396
700.YJ系列氢氧发生器的使用要求是什么？ 397
701.YJ系列氢氧发生器从研制到现在所取得的成果有哪些？ 397
699.国内氢氧发生器的发展现状如何？ 397
702.连铸坯氢氧火焰切割系统由什么构成？ 398
703.汇流安全柜的构成与作用是什么？ 398
704.连铸坯氢氧火焰切割工艺今后发展的方向是什么？ 398
705.丙烷类石油裂化气在连铸坯火焰切割的应用状况如何？ 398
706.氢氧气燃烧与其它燃气就氧气消耗对比怎样？ 399
707.为什么乙炔气在连铸坯火焰切割发展过程中被逐步淘汰？ 399
708.焦炉煤气、天然气在连铸坯火焰切割中的应用情况怎样？ 400
709.购置陕西华秦科技实业公司(以下问答中简称华秦)生产的HGQU系列氢氧焰电弧焊割机及QYF系列氢氧发生器产品，国家给予的优惠政策是什么？ 400
710.技术改造国产设备购置华秦HGQU系列氢氧焰电弧焊割机及QYF系列氢氧发生器产品(后文简称华秦、HGQV和QYF系列产品)，抵免企业所得税手续如何申请办理？ 401
711.购置华秦HGQU和QYF系列产品，企业所得税抵免计算环节有哪些？ 402
712.购置华秦HGQU和QYF系列产品，抵免企业所得税抵免时限有多长？ 402
714.华秦HGQU系列产品的使用特点是什么？ 403
713.技术改造国产设备投资抵免企业所得税，所涉及的技术改造、设备及投资的含义是什么，华秦HGQU和QYF,系列产品是否属此范畴内的产品？ 403
715.华秦HGQU和QYF系列产品的使用及所用工具与乙炔气有什么区别？ 405
716.华秦HGQU和QYF系列产品的安全性如何？ 405
717.为什么说华秦HGQU和QYF系列产品是环保型产品？ 405
718.华秦HGQU和QYF,系列产品的节能增效体现在哪些方面？ 406
719.华秦目前有哪些氢氧焰焊割系列产品？ 406
720.华秦HGQU和QYF系列产品适用于哪些行业？ 406
721.华秦HGQU和QY下系列产品所用电解质的选择、加入及补充条件有哪些？ 407
722.华秦HGQU和QYF系列产品为什么有时要加入助剂？ 407
723.氢氧混合燃气中含有氧气，为什么切割时还要用高压氧，而不能用压缩空气？ 408
724.华秦HGQU和QYF系列产品在网压不稳定时，对设备是否会产生影响？ 408
725.用于连铸钢坯切割的氢氧发生器如何选配？ 408
726.对于华秦HGQU和QYF系列产品，如何判断其电解质的不足，如何补充？ 408
728.华秦系列氢氧焰技术上、服务上的优势是什么？ 409
729.QYF系列氢氧发生器连续工作性能及使用寿命如何？ 409
727.华秦WJ系列氢氧发生器如何与企业现有的电焊机匹配？ 409
第二十一章 喷嘴在炼钢-连铸中的应用 410
730.喷嘴通常需要具备哪五个功能？ 410
731.喷嘴的流量如何确定？ 410
732.喷嘴的应用通常分成哪四类？ 411
733.各种喷嘴材料的耐磨损系数是多少？ 411
734.喷嘴在炼钢、连铸生产中主要有哪些应用？ 412
735.如何理解喷嘴在连铸生产中的作用？ 413
736.薄板坯连铸用喷嘴主要有哪些特点？ 414
737.大板坯连铸用喷嘴主要有哪些特点？ 414
738.方坯连铸用喷嘴主要有哪些特点？ 416
739.采用气雾喷嘴时，气体有哪三种控制方式？ 417
740.如何正确理解和评价喷嘴应用中的省时，省钱和节能？ 418
741.如何判断连铸喷嘴性能的好坏？ 419
742.如何防止连铸喷嘴的堵塞？ 420
743.转炉湿法烟气除尘中哪些问题与喷嘴应用有关？ 421
744.转炉烟气除尘通常采用哪些喷嘴？ 422
745.转炉干法除尘中所用的喷嘴有哪些特点？ 423
746.转炉烟气可否采用半干法除尘？ 424
747.喷嘴在电炉烟气除尘系统中如何应用？ 426
748.电炉烟气除尘采用喷雾冷却系统常用哪两种方案，技术难点和问题何在？ 427
749.喷嘴在炼钢、连铸生产中还有哪些其它应用？ 428
750.喷嘴为何要维修？ 428
751.喷嘴的无故障运行值多少钱？ 429
752.喷嘴损坏都有哪些常见原因？ 430
753.如何检测喷嘴问题？ 431
754.喷嘴问题应如何预防和解决？ 432
755.喷嘴维修常用哪些检查方法？ 433
756.如何改进现有的喷雾系统？ 434
757.喷嘴应该更换，但该多长时间更换？ 435
758.如何通过检测喷雾系统分清质量问题的原因？ 435
759.喷嘴的使用成本应如何计算分析？ 436
760.连铸喷嘴如何在现场进行简易的检测？ 436
761.连铸喷嘴的更换标准和周期应如何控制？ 437
762.喷嘴如何用于转炉的二次除尘？ 438
763.喷嘴如何用于电炉的喷水冷却炉盖？ 438
764.喷嘴如何用于循环水的喷水冷却？ 439
765.喷嘴如何用于蒸汽的消音？ 439
766.气体的蒸发冷却是如何计算的？ 440
767.气体的蒸发冷却在钢铁厂都用于哪些方面？ 441
768.如何选择蒸发冷却用喷嘴？ 441
770.喷雾除尘时粉尘颗粒与喷雾颗粒的比值如何确定？ 442
769.喷雾除尘应考虑哪些因素？ 442
771.FM喷枪有哪些特点？ 443
772.电炉电极如何进行喷水冷却？ 444
773.转炉炉壳如何进行喷水冷却？ 445
774.喷嘴如何用于板坯连铸机的设备冷却？ 445
775.方坯连铸机为什么要用矩形喷嘴？ 446
776.板坯连铸气雾喷嘴的连接方式有哪几种？ 446
777.转炉除雾器中安装氮气雾化喷枪为什么能脱水，关键何在？ 446
778.转炉、电炉一次烟气除尘所用的喷枪，是否可以用压缩空气做雾化介质？ 447
779.转炉湿法烟气除尘系统中，选择“一文”喷嘴应注意哪些方面？ 448
790.转炉渣法烟气除尘系统中，在烟道中安装的喷嘴主要起哪些作用？ 448
781.转炉烟气除尘的第四代OG法主要有哪些特点？ 449
783.对炉外精炼用耐火材料的基本要求是什么？ 450
第二十二章 炉外精炼耐火材料 450
782.炉外精炼用耐火材料的工作条件是什么？ 450
784.LF法钢包耐火材料由哪九部分组成？ 451
785.LF法用钢包的耐火材料主要有哪些，它们的特点是什么？ 451
786.真空脱气装置用耐火材料的配置是什么？ 452
787.VAD精炼包用耐火材料的配置是什么？ 452
788.不锈钢精炼炉用耐火材料的配置是什么？ 452
789.CAB和VHD炉用耐火材料的配置是什么？ 453
790.钢包喷粉用耐火材料有哪些？ 453
791.炉外精炼用透气砖有哪几种形式，其特点是什么？ 453
792.在LF钢包中，镁炭砖和高铝砖的损毁原因是什么？ 454
793.在高温真空下耐火材料的性状会有什么变化？ 455
794.影响Mg0-C砖性能的因素有哪些？ 455
795.炉外精炼装置中常用的几种耐火砖有哪些性能？ 456
796.我国炉外精炼用耐火材料的技术指标是什么？ 457
797.我国炉外精炼喷粉用喷枪的技术指标是什么？ 458
798.炉外精炼用透气砖的技术指标是什么？ 459
799.什么叫DY型狭缝式钢包精炼透气砖？它有什么特点？ 459
800.狭缝式钢包精炼透气砖使用时需要注意哪些问题？ 460
801.透气砖一般分为几种类型，狭缝式钢包精炼透气砖使用寿命与哪些因素有关？ 461
802.DY型狭缝式钢包精炼透气砖警示装晋有什么特点？ 461
803.AOD精炼炉用耐火材料的使用情况如何？ 462
804.VOD精炼炉用耐火材料的使用情况如何？ 465
805.真空处理装置用耐火材料(简称RH/RH-OB法)的使用情况如何？ 467
806.什么是免烧镁钙炭砖？ 469
807.免烧镁钙炭砖有哪些研制机理和特点？ 469
809.免烧镁钙炭砖有哪些典型理化性能？ 470
808.免烧镁钙炭砖有哪些生产工艺要点？ 470
810.免烧镁钙炭砖会取得哪些使用效果？有什么使用条件？ 471
811.免烧镁钙炭砖抗水化性的检测方法和设备有哪些？ 472
第二十三章 感应加热在连铸、连轧中的应用 473
812.连铸连轧中能否采用感应加热炉加热钢坯？ 473
813.什么叫感应加热？ 473
814.感应加热炉加热和油、气燃料加热有什么不同？ 473
815.感应加热和燃气炉加热相比较，哪种加热方式钢坯质量好，为什么？ 473
816.感应加热和燃气炉加热，哪种加热方法更符合环保要求？ 474
817.感应加热和燃气炉加热，哪种加热方法节能省时？ 474
818.感应加热炉和燃气加热炉，哪个占用车间面积大？ 474
819.对中间包的钢水进行再加热的方法有哪几种？ 474
821.建造连铸生产线，采用什么方法，投资小、上马快、收益大，为什么？ 475
820.为什么采用感应加热方法能正确控制中间包的温度？ 475
第二十四章 微合金化钢知识普及 476
822.为什么说钢的微合金化是打开钢铁强国之门的钥匙？ 476
823.为什么说加速发展高强度微合金化钢和含铌合金钢，是实现我国由钢铁大国向钢铁强国转变的必由之路？ 477
824.什么是钢的微合金化？ 478
825.什么是微合金化钢？ 478
826.什么是微处理钢？ 479
827.我国微合金化钢的发展方向是什么？ 479
828.我国发展微合金化钢有何资源优势？ 480
829.铌、钒、钛微合金化钢冶炼时的一般特点是什么？ 482
830.铌微合金化钢的冶炼有何特点？ 482
831.钒微合金化钢的冶炼有何特点？ 483
832.钛微合金化钢的冶炼有何特点？ 483
833.微合金化钢的精炼有何特点？ 483