图书介绍
水性聚氨酯及应用pdf电子书版本下载
- 黄毅萍，许戈文等编著 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122222121
- 出版时间：2015
- 标注页数：308页
- 文件大小：190MB
- 文件页数：322页
- 主题词：聚氨酯－水溶性树脂
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图书目录
第1章 水性聚氨酯材料 2
1.1 基本原料 2
1.2 合成方法 3
1.3 水性聚氨酯的分类 4
1.3.1 单组分水性聚氨酯 4
1.3.2 双组分水性聚氨酯 5
1.3.3 改性水性聚氨酯 6
1.4 水性聚氨酯的成膜机理 12
1.5 水性聚氨酯的现状与发展趋势 13
参考文献 14
第2章 水性聚氨酯木器漆 16
2.1 概述 16
2.2 水性聚氨酯木器漆的特点及使用 19
2.2.1 水性聚氨酯木器漆的特点 19
2.2.2 水性聚氨酯木器漆的使用 19
2.3 水性聚氨酯木器漆配方设计 20
2.4 水性聚氨酯木器漆测试方法 22
2.5 水性聚氨酯木器漆的应用实例 25
参考文献 29
第3章 水性聚氨酯橡塑涂料 30
3.1 塑料涂层选择机理 30
3.2 不同类型塑料用涂料 33
3.2.1 聚烯烃塑料涂料 33
3.2.2 ABS塑料涂料 33
3.2.3 PS塑料涂料 34
3.3 塑料用涂料研究的多功能化 35
3.4 塑料用涂料水性化发展 35
3.5 聚氨酯橡塑涂料 39
3.6 聚氨酯橡塑涂料研究实例 42
3.6.1 一种水性双组分聚氨酯橡胶涂料研究举例 42
3.6.2 一种应用于塑料表面涂装的水性聚氨酯研究举例 43
3.6.3 一种塑料涂料基料多重交联聚氨酯-乙烯基聚合物无皂微乳液研究 44
参考文献 44
第4章 水性聚氨酯防水涂料 46
4.1 水性聚氨酯防水涂料的分类 46
4.1.1 按涂料组分状态与形式 46
4.1.2 按离子所带电荷分类 47
4.1.3 按用途分类 47
4.2 水性聚氨酯防水涂料通常的合成及改性方法 48
4.2.1 交联改性 48
4.2.2 有机硅、有机氟改性 49
4.2.3 植物油改性 50
4.2.4 多元改性 50
4.3 影响水性聚氨酯涂料防水效能的因素 50
4.3.1 多元醇的选择 50
4.3.2 异氰酸根指数（R值） 50
4.3.3 亲水扩链剂 50
4.3.4 交联剂 51
4.3.5 中和剂 51
4.3.6 乳液粒径 51
4.4 水性聚氨酯防水涂料配方设计 51
4.5 水性聚氨酯防水涂料表征测试方法 52
4.5.1 吸水率测试 52
4.5.2 表面接触角分析 52
4.5.3 表面张力测试 53
4.5.4 透湿性测试 53
4.5.5 抗渗水性测试 55
4.5.6 拒水性测试 55
4.6 水性聚氨酯防水涂料应用实例 55
4.6.1 新型木地板防水涂料 55
4.6.2 含氟水性聚氨酯拒水材料 56
4.6.3 单组分高弹性水性聚氨酯／丙烯酸酯防水涂料 57
4.6.4 水性双组分聚氨酯防水涂料 57
参考文献 58
第5章 水性氨酯油 60
5.1 天然植物油羟基化方法 60
5.1.1 环氧化 60
5.1.2 醇解羟基化 61
5.1.3 氨解羟基化 63
5.2 蓖麻油改性水性聚氨酯 65
5.2.1 蓖麻油基水性聚氨酯 66
5.2.2 环氧化蓖麻油改性水性聚氨酯 66
5.2.3 蓖麻油改性聚醚型水性聚氨酯乳液 66
5.3 环氧大豆油改性水性聚氨酯 67
5.3.1 织物用水性聚氨酯涂层基料 67
5.3.2 环氧大豆油基水性聚氨酯涂料 68
5.4 亚麻油改性水性聚氨酯 69
5.4.1 氨解亚麻油改性水性聚氨酯涂料 69
5.4.2 醇解亚麻油改性水性聚氨酯凹印油墨 69
5.5 菜籽油改性水性聚氨酯 70
5.6 桐油改性水性聚氨酯 71
5.6.1 干性植物油醇解制备聚氨酯水分散体 71
5.6.2 酯基醇解桐油改性水性聚氨酯 72
5.7 天然植物油多元改性水性聚氨酯 72
5.7.1 环氧改性蓖麻油基水性聚氨酯树脂 72
5.7.2 亚麻油基水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液 73
参考文献 73
第6章 水性聚氨酯功能性涂料 76
6.1 阻燃型水性聚氨酯涂料 76
6.1.1 阻燃改性的机理 76
6.1.2 阻燃型水性聚氨酯涂料实例 77
6.1.3 阻燃型水性聚氨酯的发展前景 78
6.2 导电型水性聚氨酯涂料 79
6.2.1 氟硅改性水性聚氨酯导电乳液 79
6.2.2 导静电防腐涂料 80
6.2.3 透明导电隔热纳米复合涂料 81
6.3 水性聚氨酯光学涂料 81
6.3.1 扩链法制备双阴离子型水性光固化聚氨酯树脂 82
6.3.2 紫外线固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料树脂 82
6.3.3 复合型紫外线固化水性木器漆涂料 83
6.4 抗菌型水性聚氨酯涂料 84
6.4.1 具有杀菌抑菌净化空气功能的水性木器漆 84
6.4.2 三丹油型抗菌水性聚氨酯 84
6.4.3 季铵盐型抗菌水性聚氨酯 85
参考文献 85
第7章 水性聚氨酯防腐涂料 87
7.1 防腐涂料的发展 87
7.2 水性聚氨酯防腐涂料 88
7.2.1 水性聚氨酯防腐涂料防腐机理 89
7.2.2 单组分水性聚氨酯防腐涂料 89
7.2.3 双组分水性聚氨酯防腐涂料 92
7.2.4 水性聚氨酯防腐涂料中各种组分的选择 96
7.2.5 改性水性聚氨酯防腐涂料 100
参考文献 105
第8章 水性聚氨酯皮革涂料 108
8.1 成膜物质应具有的特性 108
8.2 皮革涂饰方法及涂饰工艺 109
8.2.1 皮革涂饰方法 109
8.2.2 皮革涂饰工艺 109
8.3 皮革涂饰剂的分类 110
8.3.1 酪素涂饰剂 110
8.3.2 硝化纤维涂饰剂 110
8.3.3 丙烯酸乳液涂饰剂 110
8.3.4 聚氨酯涂饰剂 111
8.4 水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类 111
8.4.1 外乳化型水性聚氨酯皮革涂饰剂 112
8.4.2 内乳化型水性聚氨酯皮革涂饰剂 112
8.5 水性聚氨酯皮革涂饰剂实施举例 112
8.5.1 阴离子水性聚氨酯皮革涂饰剂 112
8.5.2 阳离子水性聚氨酯皮革涂饰剂 114
8.5.3 非离子水性聚氨酯皮革涂饰剂 117
8.5.4 两性离子水性聚氨酯皮革涂饰剂 118
8.6 改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 119
8.6.1 丙烯酸酯改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 119
8.6.2 环氧树脂改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 122
8.6.3 有机硅改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 124
8.6.4 纳米材料改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 126
8.6.5 蛋白类改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 128
8.6.6 蓖麻油改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 129
8.6.7 硝化纤维素改性水性聚氨酯皮革涂饰剂 130
8.7 水性聚氨酯皮革涂饰剂的应用 130
8.7.1 光亮型水性聚氨酯皮革涂饰剂 130
8.7.2 消光型水性聚氨酯皮革涂饰剂 131
8.7.3 防污自清洁水性聚氨酯皮革涂饰剂 131
8.7.4 紫外线固化水性聚氨酯皮革涂饰剂 132
参考文献 132
第9章 水性聚氨酯织物涂层 137
9.1 织物涂层整理的特点和方法 137
9.2 水性聚氨酯织物涂层种类 137
9.2.1 印花和染色助剂 138
9.2.2 织物后整理剂 138
9.3 水性聚氨酯织物涂层配方设计 139
9.4 水性聚氨酯织物涂层改性方法 144
9.4.1 环氧改性水性聚氨酯织物涂层 144
9.4.2 有机硅改性水性聚氨酯织物涂层 146
9.4.3 水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂层 153
9.5 水性聚氨酯织物涂层常用助剂 154
9.5.1 增稠剂 154
9.5.2 流平剂／润湿剂 154
9.5.3 附着力促进剂 154
9.5.4 交联助剂 154
9.6 水性聚氨酯织物涂层配方应用实例 155
9.7 水性聚氨酯合成革 158
参考文献 161
第10章 水性聚氨酯油墨 163
10.1 概述 163
10.2 水性聚氨酯油墨 164
10.2.1 水性聚氨酯油墨的组成 164
10.2.2 水性聚氨酯油墨的配制 164
10.2.3 油墨用水性聚氨酯的制备和原料选择 164
10.2.4 油墨用水性聚氨酯的改性及应用概况 166
10.3 油墨用水性聚氨酯树脂的制备实例 167
10.3.1 丝网印染用水性聚氨酯油墨 167
10.3.2 用于柔性版印刷的水性聚氨酯油墨 173
参考文献 177
第11章 水性聚氨酯在化妆品上的应用 178
11.1 应用现状 178
11.2 用于肤用化妆品的聚氨酯树脂水性液 178
11.2.1 主要原料 179
11.2.2 举例 179
11.3 用于化妆品的甲硅烷基化水性聚氨酯-脲组合物 184
11.3.1 主要原料 185
11.3.2 举例 185
11.4 用于化妆品制剂的水性聚氨酯增稠剂 192
11.4.1 主要原料 193
11.4.2 举例 193
参考文献 204
第12章 水性聚氨酯复合胶 206
12.1 概述 206
12.2 水性聚氨酯复合胶特点及使用 206
12.3 水性聚氨酯复合胶配方设计 208
12.3.1 水性聚氨酯复合胶黏结原理 208
12.3.2 软段对黏结性能的影响 208
12.3.3 硬段对黏结性能的影响 210
12.4 水性聚氨酯复合胶测试方法 214
12.5 水性聚氨酯复合胶的应用实例 215
12.5.1 复合薄膜的选择 215
12.5.2 密度板（MDF）的准备 215
12.5.3 黏合剂和固化剂的混配 215
12.5.4 喷胶、喷胶量 216
12.5.5 吸塑方式 216
12.5.6 活化温度 216
12.5.7 真空度 216
12.5.8 压力 217
12.5.9 喷枪口径 217
参考文献 217
第13章 水性聚氨酯鞋用胶 218
13.1 概述 218
13.2 水性聚氨酯鞋用胶特点及使用 219
13.3 水性聚氨酯鞋用胶配方设计 221
13.3.1 多异氰酸酯的选择 221
13.3.2 大分子多元醇的选择 221
13.3.3 亲水性扩链剂的选择 222
13.3.4 助剂的选择 222
13.4 水性聚氨酯鞋用胶测试方法 223
13.5 水性聚氨酯鞋用胶的应用实例 224
参考文献 228
第14章 水性聚氨酯合成革用胶 229
14.1 概述 229
14.2 水性聚氨酯合成革用胶特点及使用 230
14.3 水性聚氨酯合成革用胶配方设计 232
14.4 水性聚氨酯合成革用胶测试方法 235
14.5 水性聚氨酯合成革用胶的应用实例 236
参考文献 236
第15章 水性聚氨酯汽车内饰用胶 237
15.1 汽车内饰胶概述及分类 237
15.1.1 按照树脂种类分类 238
15.1.2 按照溶剂类型分类 240
15.2 水性聚氨酯汽车内饰胶黏剂的研究 241
15.2.1 水性聚氨酯胶黏剂研究进展 241
15.2.2 改性水性聚氨酯胶黏剂研究 242
15.3 水性聚氨酯汽车内饰胶黏剂的应用 243
参考文献 243
第16章 水性聚氨酯在新能源材料中的应用 244
16.1 新能源材料概述 244
16.2 水性聚氨酯在风力发电中的应用 244
16.2.1 风能概述 244
16.2.2 水性聚氨酯面漆在风力发电装备中的应用 245
16.3 水性聚氨酯在锂离子电池中的应用 247
16.3.1 锂离子电池概述 247
16.3.2 水性聚氨酯在锂离子电池聚合物电解质中的应用 248
16.3.3 水性聚氨酯在锂离子电池电极材料中的应用 256
16.3.4 水性聚氨酯在锂空气电池中的应用 257
参考文献 259
第17章 水性聚氨酯建筑用胶 261
17.1 水性聚氨酯建筑胶概述 261
17.2 阴离子型水性聚氨酯建筑结构胶黏剂 262
17.2.1 采用连续法制备高固含量水性聚氨酯乳液用于建筑结构胶 262
17.2.2 一种应用于建筑中耐碱性的水性聚氨酯乳液的制备方法 263
17.3 阳离子型水性聚氨酯建筑结构胶 265
17.3.1 一种应用于建筑结构胶的阳离子水性聚氨酯乳液制备方法 265
17.3.2 一种地坪用自交联水性聚氨酯 267
17.4 双组分水性聚氨酯建筑涂料 268
参考文献 271
第18章 水性聚氨酯表面活性剂 272
18.1 概述 272
18.2 水性聚氨酯表面活性剂 273
18.3 离子型水性聚氨酯表面活性剂 274
18.3.1 一种基于聚氨酯的表面活性剂 274
18.3.2 聚醚聚氨酯硫酸酯盐阴离子型大分子表面活性剂制备及其用途 276
18.4 非离子型表面活性剂 279
18.4.1 一种两嵌段可聚合非离子型聚氨酯表面活性剂 279
18.4.2 一种三嵌段可聚合非离子型聚氨酯表面活性剂 281
18.4.3 一种可聚合聚氨酯表面活性剂 281
18.5 硅改性水性聚氨酯表面活性剂 283
18.6 水性聚氨酯表面活性剂的测定 286
参考文献 287
第19章 水性聚氨酯增稠剂 288
19.1 增稠剂的分类 288
19.1.1 无机增稠剂 288
19.1.2 有机增稠剂 289
19.2 水性聚氨酯增稠剂选择 290
19.2.1 水性聚氨酯增稠剂的研究 290
19.2.2 水性聚氨酯增稠剂的应用 292
19.3 水性聚氨酯增稠剂作用机理 293
19.4 水性聚氨酯增稠剂的测试 295
19.5 水性聚氨酯用增稠剂实例 295
19.5.1 水性聚氨酯增稠剂 295
19.5.2 水性丙烯酸增稠剂 296
参考文献 297
第20章 水性聚氨酯抗静电剂和固化剂 299
20.1 水性聚氨酯抗静电剂 299
20.1.1 概述 299
20.1.2 水性聚氨酯抗静电剂的分类 300
20.1.3 水性聚氨酯抗静电剂配方原则 300
20.1.4 水性聚氨酯抗静电剂的测试 301
20.1.5 水性聚氨酯抗静电剂实例 301
20.2 水性聚氨酯固化剂 303
20.2.1 概述 303
20.2.2 水性聚氨酯固化剂的分类 303
20.2.3 水性聚氨酯固化剂配方原则 304
20.2.4 水性聚氨酯固化剂的测试 306
20.2.5 水性聚氨酯固化剂实例 306
参考文献 307