机械制造工程技术基础pdf电子书版本下载

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第1章 绪论 1

1.1 机械制造的概念 1

1.2 机械制造的一般过程 1

1.3 机械制造技术在国民经济中的地位及发展趋势 3

1.4 课程的目的与主要内容 4

1.5 课程学习的方法与要求 6

第2章 车削 7

2.1 车削加工基本知识 8

2.2 常用量具及其使用方法 15

2.3 卧式车床 21

2.4 零件加工质量及检验方法 35

思考与练习 39

第3章 铣削 41

3.1 铣削加工基本知识 41

3.2 立式铣床 42

3.3 卧式万能铣床 43

3.4 铣刀 44

3.5 分度头 46

3.6 铣削用量 47

3.7 铣削加工的范围 49

3.8 铣削典型表面 49

思考与练习 52

第4章 磨削 53

4.1 磨削加工范围及其工艺特点 53

4.2 磨削过程 54

4.3 砂轮 56

4.4 平面磨床 59

4.5 万能外圆磨床 62

4.6 无心磨床 63

思考与练习 65

第5章 钳工 66

5.1 划线 66

5.2 锯切 69

5.3 锉削 71

5.4 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 72

5.5 攻螺纹与套螺纹 77

5.6 刮削 79

5.7 装配 84

思考与练习 87

第6章 数控铣削加工 89

6.1 数控铣床概述 89

6.2 数控铣床基本编程方法 91

6.3 自动编程 104

6.4 数控铣床的操作（FANUC 0i-ma系统） 114

思考与练习 119

第7章 数控车削 120

7.1 数控车削概述 120

7.2 数控车床的组成及工作原理 120

7.3 数控车削系统 121

7.4 系统操作：广州数控GSK980TDa 129

7.5 系统介绍：澳柯玛数控系统 142

7.6 数控车床注意事项 144

思考与练习 144

第8章 焊接 147

8.1 概述 147

8.2 焊条电弧焊 148

8.3 气焊 154

8.4 手工钨极氩弧焊 157

8.5 焊接的缺陷分析与质量检验 157

思考与练习 160

第9章 粉末冶金 161

9.1 粉末冶金的基本原理 161

9.2 硬质合金 170

思考与练习 177

第10章 锻压 178

10.1 锻造 178

10.2 冲压 184

思考与练习 187

第11章 铸造 189

11.1 概述 189

11.2 砂型铸造 190

11.3 铸件常见缺陷分析 196

11.4 特种铸造 198

思考与练习 203

第12章 电火花线切割加工 205

12.1 电火花线切割加工的基本原理 205

12.2 线切割加工的工艺 209

12.3 线切割加工的安全技术规程 219

12.4 电火花线切割的操作（以宝玛DK7740为例） 220

12.5 CAXA线切割软件编程的方法 221

思考与练习 223

第13章 电火花加工 224

13.1 概述 224

13.2 电火花成型加工 224

13.3 电火花小孔放电机加工 240

思考与练习 243

第14章 激光加工 244

14.1 激光及其加工系统 244

14.2 激光加工特点 246

14.3 激光加工分类 246

14.4 激光加工操作步骤及案例解析 247

14.5 激光内雕 254

思考与练习 258

参考文献 259