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1 世界能源中褐煤利用现状 1

1.1 能源发展现状 1

1.1.1 世界能源结构与需求预测 1

1.1.2 中国能源利用现状 19

1.1.3 世界煤化工产业简介 21

1.1.4 中国煤化工产业现状 23

1.2 褐煤资源 26

1.2.1 世界褐煤资源及生产概况 27

1.2.2 中国褐煤资源的形成及特征 28

1.2.3 褐煤作为能源的重要性 34

1.3 褐煤利用的现状 37

1.3.1 褐煤利用现状及提质的必要性 37

1.3.2 褐煤物理提质的方法 38

1.3.3 褐煤化学转化的方法 40

参考文献 45

2 褐煤的物理加工技术 46

2.1 褐煤筛分 46

2.1.1 筛分理论及设备 46

2.1.2 筛分的影响因素 49

2.2 褐煤干燥 50

2.2.1 干燥技术总述 51

2.2.2 蒸发干燥技术 52

2.2.3 非蒸发干燥技术 56

2.3 褐煤脱硫 58

2.3.1 化学脱硫方法 59

2.3.2 微生物脱硫方法 59

2.3.3 物理脱硫方法 60

2.4 褐煤成型 70

2.4.1 影响褐煤成型的因素 71

2.4.2 褐煤的成型方法 72

2.4.3 褐煤的成型设备 72

2.5 褐煤制水煤浆 74

2.5.1 水煤浆的技术指标、制备技术及制备工艺 75

2.5.2 水煤浆的应用 78

2.5.3 褐煤的成浆性 79

参考文献 80

3 褐煤热解制油技术 82

3.1 概述 82

3.1.1 褐煤热解技术研究进展 82

3.1.2 褐煤热解技术在我国的重要性 83

3.2 褐煤热解原理 83

3.2.1 煤的热解过程 84

3.2.2 煤热解动力学和模型 85

3.2.3 煤热解的影响因素 94

3.2.4 褐煤热解产品 99

3.3 褐煤热解提质联产油技术 100

3.3.1 重要的或工业化的九种热解工艺 102

3.3.2 其他热解提质工艺 140

3.4 褐煤特殊热解技术 158

3.4.1 褐煤加氢热解 158

3.4.2 褐煤与其他各物质的共热解 161

3.4.3 褐煤在非常规条件下的热解 168

3.5 中低温煤焦油的加工利用 170

3.5.1 中低温煤焦油的性质和用途 171

3.5.2 煤焦油的预处理 175

3.5.3 化工产品的分离 176

3.5.4 生产液体燃料的加氢工艺 180

3.5.5 油品精制的其他加工工艺 186

参考文献 189

4 褐煤先进燃烧发电技术 192

4.1 概述 192

4.2 褐煤燃烧基础 193

4.2.1 褐煤燃烧过程 193

4.2.2 煤焦的燃烧 197

4.3 燃用褐煤粉煤锅炉燃烧发电技术 205

4.3.1 锅炉整体布置 205

4.3.2 褐煤制粉系统与磨煤机 207

4.3.3 锅炉燃烧方式及对煤种的适应性影响 209

4.3.4 炉膛热负荷参数变化 211

4.4 褐煤循环流化床锅炉燃烧发电技术 214

4.4.1 循环流化床锅炉燃烧室中的气固流态分析 214

4.4.2 循环流化床锅炉中煤粒的燃烧过程 216

4.4.3 影响流化床燃烧的主要因素 218

4.4.4 循环流化床锅炉的特点 221

4.4.5 循环流化床锅炉技术的发展 223

参考文献 225

5 褐煤气化技术 226

5.1 概述 226

5.2 褐煤气化原理 228

5.2.1 基本化学反应 228

5.2.2 气化过程物料衡算 231

5.2.3 煤焦性质 232

5.2.4 气化剂种类 233

5.2.5 煤气化炉分类 234

5.2.6 煤气化炉工程基础 235

5.3 褐煤气化技术进展 238

5.3.1 固定床 238

5.3.2 流化床 241

5.3.3 气流床 244

5.4 国内气化技术现状 249

5.4.1 加压固定床 249

5.4.2 流化床 250

5.4.3 气流床 251

5.5 小结 253

参考文献 254

6 褐煤直接液化技术 256

6.1 概述 256

6.2 褐煤直接液化原理 257

6.2.1 煤（褐煤）直接液化的简史 257

6.2.2 褐煤直接液化的化学原理 258

6.2.3 褐煤原料性质对直接液化效果的影响 262

6.2.4 工艺条件对褐煤液化反应的影响 263

6.2.5 液化循环溶剂 265

6.2.6 液化催化剂 266

6.2.7 预处理对褐煤液化的影响 270

6.2.8 褐煤采用CO-H2O、CO-H2作反应剂的液化 270

6.3 褐煤直接液化工艺 272

6.3.1 直接液化工艺的分类 272

6.3.2 非催化直接液化工艺 273

6.3.3 单段催化液化工艺 274

6.3.4 两段催化液化工艺 279

6.3.5 褐煤热溶催化液化工艺 280

6.3.6 几种褐煤直接液化工艺的比较 282

6.3.7 褐煤与其他有机质的共同液化 284

6.4 结语 286

参考文献 286

7 褐煤间接液化技术 289

7.1 概述 289

7.2 间接液化原理 290

7.2.1 F-T合成的化学反应 290

7.2.2 F-T合成的反应机理 291

7.2.3 F-T合成的转化率与选择性 295

7.2.4 F-T合成的产物分布特征 297

7.3 国外间接液化工艺 301

7.3.1 南非Sasol的间接液化工艺 301

7.3.2 美国Mobil公司的MTG工艺 307

7.3.3 荷兰Shell公司的SMDS工艺 308

7.3.4 不同间接液化工艺对比 311

7.4 国内间接液化工艺 313

7.4.1 中科院山西煤化所的MFT和SMFT工艺 313

7.4.2 兖矿能源科技研发有限公司的高温F-T工艺 314

7.5 我国煤炭间接液化技术发展前景 315

参考文献 316

8 褐煤的萃取技术 318

8.1 褐煤的萃取原理 318

8.1.1 纯溶剂的萃取机理 318

8.1.2 混合溶剂的萃取机理 319

8.1.3 添加物的增溶机理 320

8.2 影响褐煤萃取率的因素 321

8.2.1 褐煤的结构特征的影响 321

8.2.2 萃取溶液的影响 322

8.2.3 纯溶剂萃取的影响 322

8.2.4 混合溶剂萃取的影响 322

8.2.5 添加剂的影响 323

8.2.6 褐煤萃取的辅助手段 323

8.3 褐煤的萃取技术 324

8.3.1 普通萃取 324

8.3.2 热解萃取 326

8.3.3 加氢萃取 329

8.3.4 超临界萃取 336

8.4 国内褐煤萃取技术的现状与前景 346

参考文献 347

9 褐煤加工中的分析和检测 351

9.1 煤质分析试验方法 351

9.1.1 工业分析 351

9.1.2 元素分析 355

9.1.3 硫分测定 358

9.1.4 发热量测定 359

9.1.5 灰熔融性测定 360

9.1.6 可磨性测定 361

9.1.7 热稳定性测定 362

9.1.8 抗碎强度测定 363

9.1.9 低煤阶煤的透光率测定 363

9.1.10 褐煤葛金焦型测定 364

9.2 褐煤产品应用及检测 365

9.2.1 焦炭 365

9.2.2 煤焦油 367

9.2.3 煤气成分分析 369

9.2.4 甲醇 371

9.2.5 二甲醚 372

参考文献 372