镍基合金焊接冶金和焊接性pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

镍基合金焊接冶金和焊接性PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概论 1

1.1 镍基合金分类 2

1.1.1 商用纯镍合金 2

1.1.2 固溶强化合金 3

1.1.3 沉淀强化合金 3

1.1.4 其他特殊合金 4

1.2 镍和镍基合金的历史 5

1.3 抗腐蚀性 11

1.4 镍合金生产 12

参考文献 13

第2章 合金添加剂、相图和相的稳定性 14

2.1 概述 14

2.2 合金添加剂的一般影响 15

2.3 固溶合金的相图 19

2.3.1 Ni-Cu系 19

2.3.2 Ni-Cr系统 20

2.3.3 Ni-Mo系统 20

2.3.4 Ni-Fe-Cr系统 22

2.3.5 Ni-Cr-Mo系统 23

2.4 沉淀硬化合金——γ′形成物的相图 24

2.5 沉淀硬化合金——γ″形成物的相图 29

2.6 计算的相稳定性图 31

2.7 PHACOMP相稳定性计算 38

参考文献 40

第3章 固溶强化镍基合金 44

3.1 标准合金和焊接材料 44

3.2 物理冶金和力学性能 49

3.3 焊接冶金 56

3.3.1 熔合区显微组织的演变 56

3.3.2 热影响区 81

3.3.3 焊后热处理 82

3.4 焊接件的力学性能 90

3.4.1 氢的作用 93

3.4.2 焊后热处理 93

3.5 焊接性 100

3.5.1 熔合区凝固裂纹 100

3.5.2 HAZ液化裂纹 117

3.5.3 避免凝固裂纹和液化裂纹 124

3.5.4 失塑裂纹 127

3.6 抗腐蚀性 142

3.7 案例分析 147

3.7.1 MONEL？焊缝中的点蚀 147

参考文献 149

第4章 沉淀强化镍基合金 157

4.1 标准合金和焊材 157

4.2 物理冶金和力学性能 162

4.3 焊接冶金 173

4.3.1 熔合区显微组织评价 173

4.3.2 热影响区 201

4.3.3 焊后热处理 204

4.4 焊件的力学性能 206

4.5 焊接性 207

4.5.1 凝固裂纹 207

4.5.2 HAZ液化裂纹 221

4.5.3 应变时效裂纹 233

参考文献 245

第5章 氧化物弥散强化合金和镍铝化合物 253

5.1 氧化物弥散强化合金 253

5.1.1 物理和机械冶金 253

5.1.2 焊接冶金 257

5.1.3 ODS合金焊接性小结 265

5.2 镍铝化合物合金 265

5.2.1 物理和机械冶金 265

5.2.2 Ni-Al化合物的焊接性 269

5.2.3 镍铝化合物合金的焊接性小结 275

参考文献 275

第6章 镍基合金的焊接修复 278

6.1 固溶强化合金 278

6.2 沉淀强化合金 280

6.2.1 718合金 280

6.2.2 Waspaloy合金（瓦氏合金 291

6.3 单晶超合金 294

6.3.1 单晶焊缝修复的控制 297

6.3.2 凝固裂纹 308

6.3.3 优化工艺参数 310

参考文献 316

第7章 异种金属焊接 320

7.1 异种金属焊缝的应用 320

7.2 焊接参数对熔合区成分的影响 321

7.3 碳钢、低合金钢和不锈钢 324

7.3.1 确定焊缝金属组织 324

7.3.2 熔合边界过渡区 326

7.3.3 焊接性 333

7.4 用镍基填充金属焊接不锈钢的焊后热处理开裂 339

7.5 超级奥氏体不锈钢 340

7.6 镍基合金异种焊缝——对耐蚀性的影响 348

7.7 9%镍钢 349

7.7.1 9%镍钢的物理冶金 350

7.7.2 镍基焊缝熔敷金属的热裂纹 352

7.8 超级双相不锈钢 354

7.9 案例研究 355

7.9.1 用ENiCrFe-2填充金属焊接的800H合金厚截面焊缝的焊后热处理开裂 355

7.9.2 用ERNiCrMo-15 （INCO-WELD 725 NDUR）焊接的925合金来制造真空隔热石油连接管 358

7.9.3 625合金焊缝堆焊层的腐蚀疲劳 360

7.9.4 用高铬的镍基填充金属堆焊“安全端”焊缝 363

参考文献 366

第8章 焊接性试验 370

8.1 概述 370

8.1.1 焊接性试验方法 371

8.1.2 焊接性试验方法的类别 371

8.2 可变拘束裂纹试验 372

8.2.1 定量分析焊缝凝固裂纹的方法 373

8.2.2 定量分析HAZ液化裂纹的方法 377

8.3 改进的铸件销钉撕裂试验（CPT试验） 380

8.4 SIGMAJIG试验 382

8.5 热塑性试验 384

8.6 STF（应变-断裂）试验 389

8.7 其他焊接性试验 391

参考文献 392

附录A锻造和铸造镍基合金的化学成分（重量百分比） 394

附录B镍和镍合金焊接材料的化学成分（重量百分比） 400

附录C腐蚀的验收试验方法 405

C.1 ASTM A262 C-HUEY试验 405

C.2 ASTM G28A/A262B-STREICHER试验 406

C.3 ASTM G28B 406

C.4 ASTM G48A和B 406

C.5 ASTM G48C和D（同样E和F） 406

附录D镍基合金和焊缝的浸蚀技术 409

参考文献 411