图书介绍
UG NX 8.0 (中文版)模具设计从入门到精通pdf电子书版本下载
- 胡仁喜,刘昌丽等编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:9787111435211
- 出版时间:2014
- 标注页数:364页
- 文件大小:61MB
- 文件页数:377页
- 主题词:模具-计算机辅助设计-应用软件
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UG NX 8.0 (中文版)模具设计从入门到精通PDF格式电子书版下载
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图书目录
第1篇 基础知识篇 2
第1章 UG NX8.0注塑模具设计基础 2
1.1 基本概念 3
1.1.1 塑料的成分和种类 3
1.1.2 常用塑料的特性与用途 3
1.2 塑料注射成型的原理与特点 8
1.2.1 注射成型的基本原理 8
1.2.2 注射成型在塑料加工中的地位 9
1.3 注射模具设计理论 11
1.3.1 注射模具的基本结构 11
1.3.2 塑料注射模具设计依据 13
1.3.3 塑料注射模具的一般设计程序 15
1.4 模具的一般制造方法 18
1.4.1 模具的机械加工设备简介 18
1.4.2 电火花加工方法 22
1.4.3 电火花线切割加工方法 23
1.5 UG NX9.0/Mold Wizard概述 24
1.5.1 UG NX9.0/Mold Wizard简介 24
1.5.2 UG NX9.0/Mold Wizard菜单选项功能简介 25
1.5.3 Mold Wizard参数设置 27
第2章 模具设计初始化工具 29
2.1 项目初始化和模具坐标系 30
2.1.1 项目初始化 30
2.1.2 模具坐标系 32
2.1.3 仪表盖模具设计——模具初始化 32
2.2 收缩率 34
2.3 工件 35
2.3.1 成型工件设计 36
2.3.2 成型零件工作尺寸的计算 41
2.3.3 工件设置 44
2.3.4 仪表盖模具设计——定义成型工件 45
2.4 型腔布局 45
2.4.1 型腔数量和排列方式 45
2.4.2 型腔布局设置 47
2.4.3 仪表盖模具设计——定义布局 49
第3章 模具修补和分型 51
3.1 修补工具 52
3.1.1 创建方块 52
3.1.2 分割实体 52
3.1.3 实体补片 53
3.1.4 边修补 54
3.1.5 修剪区域补片 54
3.1.6 编辑分型面和曲面补片 55
3.1.7 扩大曲面补片 56
3.1.8 拆分面 56
3.1.9 仪表盖模具设计——制品修补 57
3.2 分型概述 63
3.2.1 模具分型工具 63
3.2.2 分型面的概念和设计 64
3.2.3 区域分析 65
3.2.4 设计分型面 68
3.2.5 定义区域 70
3.2.6 创建型芯和型腔 71
3.2.7 交换模型 72
3.2.8 仪表盖模具设计——分型设计 72
第4章 模架库和标准件 75
4.1 结构特征 76
4.1.1 支承零件的结构设计 76
4.1.2 合模导向装置的结构设计 78
4.1.3 模具零件的标准化 80
4.2 模架设计 81
4.2.1 文件夹成员 82
4.2.2 成员视图 83
4.2.3 详细信息 84
4.2.4 编辑记录文件和数据库 85
4.2.5 仪表盖模具设计——加入模架 85
4.3 标准件 87
4.3.1 文件夹视图 87
4.3.2 成员视图 88
4.3.3 放置 88
4.3.4 部件 89
4.3.5 详细信息 89
4.3.6 设置 89
第5章 浇注和冷却系统 90
5.1 浇注系统 91
5.1.1 浇注系统简介 91
5.1.2 流道 101
5.1.3 分流道 102
5.1.4 浇口 102
5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计 105
5.2 冷却组件设计 109
第6章 标准件和其他工具 110
6.1 滑块和内抽芯 111
6.1.1 结构设计 111
6.1.2 设计方法 114
6.1.3 仪表盖模具设计——滑块设计 116
6.2 镶块设计 119
6.3 顶杆设计 120
6.3.1 顶出机构的结构 121
6.3.2 顶杆后处理 123
6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计 125
6.4 电极 126
6.4.1 标准电极设计 126
6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计 128
6.5 模具材料清单 131
6.6 模具图 131
6.6.1 装配图纸 131
6.6.2 组件图纸 134
6.6.3 孔表 134
6.7 视图管理 135
6.8 删除文件 135
第2篇 典型实例篇 138
第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖 138
7.1 初始设置 139
7.1.1 装载产品并初始化 139
7.1.2 设置收缩率 140
7.1.3 定义成型工件 141
7.1.4 定义布局 141
7.2 分型设计 142
7.2.1 产品补片修补 142
7.2.2 创建分型线 143
7.2.3 创建分型面 143
7.2.4 设计区域 144
7.2.5 定义区域 145
7.2.6 创建型芯和型腔 145
7.3 辅助系统设计 146
7.3.1 加入模架 146
7.3.2 滑块设计 146
7.3.3 顶杆设计 151
7.3.4 浇注系统设计 153
7.3.5 创建腔体 158
第8章 典型多腔模模具设计——充电器 159
8.1 初始设置 160
8.1.1 装载产品并初始化 160
8.1.2 定义成型工件 161
8.1.3 定义布局 161
8.2 分型设计 162
8.2.1 边缘补片修补 162
8.2.2 曲面补片 163
8.2.3 创建分型线 164
8.2.4 创建分型面 164
8.2.5 设计区域 166
8.2.6 抽取区域 166
8.2.7 创建型芯和型腔 166
8.3 辅助系统设计 167
8.3.1 加入模架 167
8.3.2 顶杆设计 169
8.3.3 浇注系统设计 171
8.3.4 创建腔体 175
第9章 典型分型模具设计——播放器盖 176
9.1 初始设置 177
9.1.1 装载产品并初始化 177
9.1.2 定位模具坐标系 178
9.1.3 定义成型工件 178
9.1.4 定义布局 178
9.2 分型设计 179
9.2.1 产品补片修补 179
9.2.2 创建分型线 180
9.2.3 创建分型面 181
9.2.4 设计区域 182
9.2.5 定义区域 183
9.2.6 创建型芯和型腔 183
9.3 辅助系统设计 183
9.3.1 加入模架 184
9.3.2 添加标准件 185
9.3.3 添加浇口 189
9.3.4 创建腔体 190
第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘 191
10.1 初始设置 192
10.1.1 装载产品并初始化 192
10.1.2 定义模具坐标系 193
10.1.3 定义成型工件 194
10.1.4 定义布局 195
10.2 上圆盘分型设计 195
10.2.1 曲面补片 196
10.2.2 创建分型线 196
10.2.3 创建分型面 196
10.2.4 设计区域 197
10.2.5 定义区域 198
10.2.6 创建型芯和型腔 198
10.3 下圆盘分型设计 199
10.3.1 曲面补片 199
10.3.2 创建分型线 199
10.3.3 创建分型面 199
10.3.4 设计区域 200
10.3.5 定义区域 200
10.3.6 创建型芯和型腔 201
10.4 辅助系统设计 201
10.4.1 加入模架 201
10.4.2 浇注系统设计 202
10.4.3 镶块设计 205
10.4.4 顶杆设计 207
10.4.5 其他零件 209
第11章 典型动定模模具设计——发动机活塞 211
11.1 产品分析 212
11.2 参考模型设置 212
11.3 创建动定模镶件 213
11.3.1 创建定模镶件 214
11.3.2 创建动模镶件 219
11.4 创建抽芯机构 230
11.5 辅助系统设计 242
11.5.1 添加模架 242
11.5.2 B板开框 243
11.5.3 A板开框 245
11.5.4 创建流道板和浇注系统设计 247
11.5.5 创建唧嘴 251
11.5.6 冷却系统设计 254
第3篇 综合实例篇 258
第12章 手机中体模具设计 258
12.1 初始设置 259
12.1.1 装载产品 259
12.1.2 设定模具坐标系 260
12.1.3 设置成型工件 261
12.1.4 定义布局 262
12.2 分型设计 263
12.2.1 实体修补 263
12.2.2 曲面补片 270
12.2.3 修补片体 273
12.2.4 创建分型线 273
12.2.5 创建分型面 275
12.2.6 创建型芯和型腔 277
12.3 辅助设计 278
12.3.1 添加模架 279
12.3.2 添加标准件 280
12.3.3 顶杆后处理 282
12.3.4 添流道与加浇口 283
12.3.5 建立腔体 286
第13章 手机上盖模具设计 287
13.1 初始设置 288
13.1.1 装载产品 288
13.1.2 设定模具坐标系 288
13.1.3 设置工件 289
13.1.4 型腔布局 289
13.2 分型设计 290
13.2.1 实体修补 290
13.2.2 拆分曲面 299
13.2.3 创建分型线 301
13.2.4 创建分型面 302
13.2.5 设计区域 304
13.2.6 创建型芯和型腔 304
13.3 辅助设计 305
13.3.1 添加模架 305
13.3.2 添加标准件 307
13.3.3 顶杆后处理 310
13.3.4 添加浇口 310
13.3.5 添加滑块 312
13.3.6 建立腔体 317
第14章 手机电池模具设计 318
14.1 初始设置 319
14.1.1 装载产品 319
14.1.2 设定模具坐标系 319
14.1.3 设置工件 320
14.1.4 型腔布局 320
14.2 分型设计 321
14.2.1 创建分型线 321
14.2.2 创建分型面 322
14.2.3 设计区域 326
14.2.4 抽取区域 326
14.2.5 创建型腔和型芯 326
14.3 辅助设计 326
14.3.1 添加模架 327
14.3.2 添加标准件 329
14.3.3 顶杆后处理 331
14.3.4 添加浇口 332
14.3.5 建立腔体 333
第15章 手机壳体模具设计 335
15.1 初始设置 336
15.1.1 项目初始化 336
15.1.2 设定模具坐标系 337
15.1.3 设置工件 338
15.2 分型设计 339
15.2.1 模具修补 339
15.2.2 曲面修补 342
15.2.3 创建分型线 343
15.2.4 创建分型面 345
15.2.5 创建型芯和型腔 349
15.3 辅助设计 350
15.3.1 添加模架 350
15.3.2 添加标准件模架 351
15.3.3 顶杆后处理 354
15.3.4 添加浇口 354
15.3.5 添加镶块 356
15.3.6 添加滑块 358
15.3.7 冷却系统设计 363
15.3.8 建立腔体 364