图书介绍

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现代涂装技术
  • 刘秀生著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111584704
  • 出版时间:2018
  • 标注页数:352页
  • 文件大小:58MB
  • 文件页数:360页
  • 主题词:涂漆

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图书目录

第1章 涂料品种简介 1

1.1传统涂料 1

1.2新型涂料 9

第2章 涂装工艺方法 15

2.1手工涂装法 15

2.2辊涂法 16

2.3浸涂法 17

2.4喷涂法 18

2.5电泳与自泳涂装法 18

2.6粉末涂装法 19

2.7其他涂装方法 21

2.8涂装施工工序 21

第3章 涂装工艺设计及设备 31

3.1涂装工艺设计 31

3.1.1涂装工艺的选择 31

3.1.2涂装预处理的工艺选择 34

3.1.3电泳涂装工艺设计 35

3.1.4喷涂线工艺设计 36

3.1.5粉末涂装的工艺设计 37

3.1.6烘干工艺 38

3.1.7运输方式设计 39

3.2涂装生产设备 41

3.2.1涂装预处理设备的设计要求 41

3.2.2电泳涂装设备 43

3.2.3喷涂设备 48

3.2.4烘干设备 54

3.3涂装生产线 58

3.3.1涂装生产线涂装工艺及设备管理 58

3.3.2涂装生产线过程管理 60

第4章 涂装预处理 62

4.1概述 62

4.1.1涂装预处理的作用 62

4.1.2涂装预处理的内容 63

4.1.3预处理方法选择的依据 64

4.2涂装预处理方法 65

4.2.1脱脂 65

4.2.2除锈 70

4.2.3涂装前磷化处理 73

4.2.4钢铁材料的综合处理 79

4.2.5有色金属材料的涂装预处理 80

4.2.6金属制品的硅烷化预处理 83

4.2.7塑料制品的表面预处理 87

4.3涂装预处理设备 89

4.3.1浸渍式涂装预处理设备 89

4.3.2喷淋式涂装预处理设备 91

第5章 刷涂 96

5.1磷化液的刷涂工艺 96

5.1.1铁系磷化液的刷涂工艺 96

5.1.2刷涂型磷化工艺在工程机械中的应用 97

5.1.3环保型刷涂磷化粉在大型电容器外壳上的应用 98

5.2涂刷工艺的应用 99

5.2.1环氧煤沥青在钢管防腐中的涂装工艺 99

5.2.2浓相输送管道防腐耐磨剂刷涂机械与工艺 101

5.2.3刷涂耐磨材料解决引风机叶轮磨损问题 102

5.2.4管道补口及异型管件刷涂防腐新工艺 103

5.2.5电厂凝结器铜管、水室的刷涂处理 105

5.2.6铸铁件刷涂式仿古铜着色处理 106

第6章 滚涂与辊涂 108

6.1滚筒与滚涂工艺 108

6.1.1滚涂的操作步骤 109

6.1.2滚涂的施工技术 110

6.2辊涂机与辊涂工艺 110

6.2.1辊涂机的分类 110

6.2.2辊涂机系统设计 112

6.2.3辊涂施工工艺 114

6.3辊涂工艺的应用 115

6.3.1彩涂板的辊涂工艺 115

6.3.2包装带辊涂工艺 117

6.3.3铝箔印刷用油墨及黏结剂涂布量的控制 118

6.3.4国外铝卷材涂装生产线 121

6.3.5热镀铝锌带钢化学后处理 122

6.3.6印刷上光辊涂技术 125

6.3.7锂离子电池极片涂布技术和设备 127

第7章 浸涂 130

7.1溶剂型浸涂涂料及其浸涂工艺 130

7.1.1溶剂型浸涂涂料的组成与应用 130

7.1.2浸涂施工的影响因素与注意事项 131

7.2水性浸涂涂料及其浸涂工艺 132

7.2.1水性浸涂涂料的组成与特点 132

7.2.2水性浸涂涂料的浸涂工艺 133

7.2.3水性浸涂涂料的应用 135

7.3二硫化钼的浸涂工艺 144

7.4可剥性涂料的浸涂技术 147

7.5工业卷钉的浸涂工艺 148

7.5.1工业卷钉生产工艺流程 148

7.5.2工业卷钉表面处理的涂装线 148

7.6纸张的浸涂工艺 149

7.7弹头的旋转浸涂工艺 150

第8章 喷涂 153

8.1空气喷涂 153

8.1.1喷枪的种类和构造 153

8.1.2空气喷涂的操作及其要点 156

8.1.3空气静电喷涂 160

8.1.4高流量低压喷枪 162

8.1.5加热喷涂法 163

8.2无气喷涂 164

8.2.1高压无气喷涂 164

8.2.2空气辅助无气喷涂 165

8.2.3静电空气辅助无气喷涂 166

8.2.4高压无气喷涂与空气喷涂的比较 168

8.3喷涂工艺的应用 168

8.3.1汽车车身的喷涂 168

8.3.2汽车修补漆的喷涂 171

8.3.3汽车塑料件的喷涂 175

8.3.4无溶剂聚氨酯涂料的喷涂 178

8.3.5耐火纤维的喷涂 179

8.3.6工程机械的喷涂 180

8.3.7钢管混凝土拱桥梁的防腐涂装工程 182

8.4喷涂常见问题及解决方法 184

第9章 电泳涂装 192

9.1电泳涂装的应用特点和条件 192

9.1.1电泳涂装的发展概况 192

9.1.2电泳涂装的应用特点 193

9.1.3电泳涂装的应用条件 194

9.2电泳涂装过程和工艺 195

9.2.1电泳涂装过程 195

9.2.2电泳涂装工艺 195

9.3电泳涂装工艺的设备 196

9.3.1电泳槽及其辅助设备 196

9.3.2电泳涂装后的水洗设备 201

9.3.3电泳涂装的烘烤设备 201

9.3.4阴极电泳涂装设备 205

9.4电泳涂装常见问题及解决方法 207

第10章 粉末涂装 214

10.1常用的粉末涂料品种 214

10.1.1热固性粉末涂料 214

10.1.2热塑性粉末涂料 221

10.2粉末涂料的应用 223

10.2.1粉末涂料在家电行业中的应用 223

10.2.2粉末涂料在汽车工业中的应用 223

10.2.3重防腐粉末涂料在管道工程中的应用 225

10.2.4粉末涂料在建筑工程中的应用 225

10.2.5粉末涂料在交通设施中的应用 227

10.2.6粉末涂料在预涂金属板(卷材)行业中的应用 227

10.2.7粉末涂料在电工电子行业中的应用 228

10.3粉末涂装方法 228

10.3.1粉末流化床涂装法 228

10.3.2粉末静电喷涂法 229

10.3.3粉末摩擦静电喷涂法 233

10.3.4粉末静电流化床涂装法 234

10.3.5粉末静电振荡涂装法 234

10.4粉末涂装常见问题及解决方法 235

10.5粉末涂料与涂装技术的发展方向 240

第11章 防火涂装 242

11.1防火涂料的类别 242

11.2防火涂料选用 244

11.3防火涂料的施工与质量控制 245

11.3.1防火涂料施工方法的选择 245

11.3.2防火涂装工艺过程的质量控制 245

11.4防火涂料的发展趋势 249

第12章 其他涂装方法 251

12.1聚脲涂料与涂装 251

12.1.1聚脲涂料的特点 251

12.1.2聚脲涂料的原料及制备工艺 252

12.1.3聚脲涂料的喷涂设备 254

12.1.4喷涂聚脲涂料的施工工艺 257

12.2自泳涂料与涂装 259

12.2.1自泳涂料 259

12.2.2自泳涂装 261

12.2.3涂膜性能 264

12.2.4自泳涂料的应用 265

12.3光固化涂料与涂装 266

12.3.1光固化涂料 266

12.3.2光固化涂料的涂装与固化 267

12.3.3光固化涂料的涂装实例 267

12.4卷材涂料与涂装 269

12.4.1卷材涂料 269

12.4.2卷材涂料的涂装 271

12.4.3卷材涂料与涂装的常见问题及解决方法 276

第13章 涂装质量检测与控制 279

13.1涂装预处理质量检测 279

13.1.1脱脂 279

13.1.2除锈质量检测 281

13.1.3磷化检测 281

13.1.4硅烷化处理膜层质量检测 285

13.2涂料质量检测方法 287

13.3涂膜性能检测方法 288

13.4常见涂装缺陷与对策 292

13.4.1常见清洗缺陷与对策 292

13.4.2常见磷化缺陷与对策 293

13.4.3常见涂膜缺陷与对策 294

第14章 涂装作业安全与环保 304

14.1涂装作业安全 304

14.1.1概述 304

14.1.2安全型涂料及其选择 304

14.1.3涂装作业的防毒安全 306

14.1.4涂装作业的防火防爆安全 308

14.1.5涂装预处理工艺安全 310

14.1.6涂装工艺安全 312

14.1.7烘干室安全 313

14.2涂装作业的环境保护 314

14.2.1涂装作业环境污染及其控制原则 314

14.2.2涂装预处理脱脂废水处理 316

14.2.3含酸废水的处理 317

14.2.4电泳涂装废水处理 320

14.2.5喷漆室废水处理 324

14.2.6涂装溶剂废气处理 325

14.2.7涂装预处理含酸废气治理 332

14.2.8涂装废渣处理 332

附录 涂料涂装相关标准目录 334

参考文献 346

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