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第1章 冲压基础 1

1.1 冲压工序有哪些基本概念？ 1

1.2 如何进行冲压工艺方案分析？ 4

1.3 冲压成形应力应变有哪些特点？ 8

1.4 成形极限图如何解读？ 15

1.5 成形极限的影响因素是什么？ 20

1.6 坐标网格如何应用？ 24

1.7 冲压如何进行创新思维？ 30

第2章 冲裁 34

2.1 如何进行冲裁受力分析？ 34

2.2 冲裁间隙对冲裁有什么影响？ 37

2.3 冲裁间隙怎样确定？ 43

2.4 冲裁搭边如何确定？ 46

2.5 冲裁模刃口尺寸如何计算？ 49

2.6 模具安装孔径如何确定？ 54

2.7 冲裁力和冲裁功如何计算？ 56

2.8 如何降低冲裁力？ 61

2.9 冲裁常见问题如何分析解决？ 65

2.10 精密冲裁有什么特点？ 68

2.11 高速冲裁有什么特点？ 73

第3章 拉深 77

3.1 拉深的主要形状类型有哪些？ 77

3.2 怎样进行拉深变形分析？ 80

3.3 拉深过程中材料有什么变化？ 82

3.4 什么是拉深系数？ 85

3.5 怎样减小拉深系数？ 88

3.6 其他形状零件拉深特点是什么？ 90

3.7 压边力如何计算？ 94

3.8 拉深力如何计算？ 97

3.9 拉深功如何计算？ 101

3.10 拉深力与凸模行程有什么关系？ 103

3.11 拉深件毛坯尺寸如何确定？ 104

3.12 怎样区分拉深和胀形？ 107

3.13 汽车覆盖件成形有什么特点？ 109

3.14 拉深成形出现问题如何进行CAE分析？ 113

3.15 速度及润滑对冲压成形有什么影响？ 119

3.16 覆盖件拉裂和起皱易发生在哪些部位？ 124

3.17 拉深件有哪些质量要求？ 129

3.18 什么是复合拉深法？ 131

第4章 弯曲 136

4.1 弯曲变形有什么特点？ 136

4.2 弯曲毛坯展开长度如何计算？ 139

4.3 弯曲力如何计算？ 142

4.4 怎样计算弯曲模工作部分尺寸？ 144

4.5 复杂弯曲件怎样定工艺？ 146

4.6 弯曲件的精度怎样确定？ 149

4.7 弯曲回弹如何解决？ 150

4.8 高强板弯曲回弹如何解决？ 154

4.9 其他常见弯曲问题如何处理？ 156

第5章 翻边整形 160

5.1 胀形有什么特点？ 160

5.2 翻边如何分类？ 163

5.3 翻边件尺寸有何要求？ 165

5.4 翻孔的预制孔径如何确定？ 169

5.5 翻边力如何计算？ 171

5.6 翻边凸、凹模间隙如何确定？ 171

5.7 如何确定翻边成形极限？ 172

5.8 常见翻边质量问题有哪些？ 178

第6章 模具基础 180

6.1 常用模具有哪些类型？ 180

6.2 常用JIS尺寸公差与配合 185

6.3 模具零件有什么配合及表面要求？ 193

6.4 模具材料有什么特殊要求？ 195

6.5 模具材料如何对照及选用？ 201

6.6 模具钢常用哪些热处理？ 207

6.7 模具压力中心如何确定？ 212

6.8 模具高度设计怎样与设备配套？ 215

6.9 模具价格如何估算？ 218

6.10 什么是CAD/CAM/CAPP/CAE？ 225

6.11 模具如何维护和保养？ 233

6.12 模具表面处理常用方法有哪些？ 236

6.13 什么是模具的TD处理？ 240

6.14 什么是模具的气相沉积技术？ 244

6.15 模具如何进行激光处理？ 247

第7章 模具通用零部件 251

7.1 模具主要由哪些部分组成？ 251

7.2 模具主要标准件有哪些？ 253

7.3 模具出件标准装置有哪些类型？ 256

7.4 模具其他标准装置主要有哪些？ 259

7.5 模具导向装置有哪些类型？ 261

7.6 模具起吊装置有哪些类型？ 264

7.7 冲压自动线模具的定位有什么特点？ 268

7.8 可选型固定块有什么特点？ 270

7.9 模具紧固力如何计算及应用？ 272

7.10 斜楔如何应用？ 275

7.11 斜楔的参数设计有什么要点？ 281

7.12 模具用弹性元件如何比较？ 287

7.13 模具弹簧如何分类？ 288

7.14 模具弹簧的工作特性是什么？ 292

7.15 聚氨酯弹簧的工作特性是什么？ 297

7.16 模具橡胶弹簧如何使用？ 304

7.17 氮气弹簧应用在哪些模具上？ 305

7.18 氮气弹簧有什么安装和使用要求？ 307

7.19 氮气弹簧怎样选用？ 313

7.20 模具加工精度和配合有什么要求？ 316

第8章 冲裁模 318

8.1 冲裁模有哪些类型？ 318

8.2 冲裁标准件凸模主要类型有哪些？ 324

8.3 冲裁凸模怎样进行外形设计及校核？ 330

8.4 不同处理的凸模特性如何比较？ 333

8.5 冲头为什么容易损坏？ 337

8.6 冲裁标准件凹模的主要类型有哪些？ 338

8.7 冲裁凹模对外形尺寸有什么要求？ 339

8.8 凹模紧固件位置有什么要求？ 341

8.9 冲裁镶块如何拼装？ 344

8.10 凸模和凹模如何固定？ 347

8.11 卸料、推件及顶件装置有什么类型和特点？ 350

8.12 高强板对冲裁模有什么要求？ 352

8.13 冲裁模废料回跳问题如何解决？ 354

8.14 冲裁常见问题与模具有什么关系？ 356

第9章 拉深模 359

9.1 拉深模如何分类？ 359

9.2 拉深模工作部分如何确定？ 362

9.3 拉深模冲压方向如何确定？ 367

9.4 为什么复杂拉深模要设工艺补充部分？ 370

9.5 复杂拉深模为什么要设拉深筋（槛）？ 371

9.6 大型拉深模有哪些特殊的零部件？ 376

9.7 拉深常见问题与模具有什么关系？ 378

9.8 中大型拉深模怎样减重？ 383

9.9 拉深模的托杆应该怎样分布？ 385

第10章 弯曲翻边模 387

10.1 弯曲模工作部分有哪些类型？ 387

10.2 卷圆模工作部分有哪些类型？ 393

10.3 弯曲模有哪些主要类型？ 397

10.4 U形件弯曲模为什么容易磨损？ 400

10.5 翻边模有哪些类型？ 403

10.6 包边模有哪些类型？ 406

第11章 模具验收 409

11.1 新制模具有怎样的工作流程？ 409

11.2 什么是模具招标文件？ 411

11.3 模具制造技术协议有哪些要点？ 417

11.4 中大型模具的铸件如何检验？ 418

11.5 新模具进厂要做哪些工作？ 420

11.6 调试模具的主要项目有哪些？ 423

11.7 调试模具的工艺要求有哪些？ 427

11.8 调试模具与设备不匹配怎么办？ 428

11.9 模架的制造精度有什么要求？ 433

11.10 冲裁模如何进行静态检验？ 436

11.11 冲裁模如何进行动态检验？ 438

11.12 弯曲模如何进行静态检验？ 440

11.13 弯曲模如何进行动态检验？ 441

11.14 拉深模如何进行静态检验？ 442

11.15 拉深模如何进行动态检验？ 444

11.16 如何鉴别零件质量问题的性质？ 445

11.17 调试模具如何把握“度”？ 450

11.18 节约冲压材料有什么秘诀？ 451

参考文献 458