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高温合金材料学——高温合金材料与工程应用——高温合金材料（第十四篇～第二十篇）内容提要 1

第十四篇 变形高温合金和铸造高温合金 7

第四十三章 变形高温合金 7

43.1变形高温合金的特点 7

43.1.1合金化程度较低 7

43.1.2？相的数量较少 9

43.1.3热加工塑性高变形抗力低 9

43.1.4成分均匀组织稳定 11

43.1.5晶粒细小疲劳强度高 12

43.1.6产品种类多规格全 13

43.2变形高温合金的组织与性能 13

43.2.1变形高温合金的组织 13

43.2.2变形高温合金的力学性能 14

43.3难变形镍基高温合金GH4049 17

43.3.1合金成分特点 17

43.3.2热处理和组织的特点 19

43.3.3热加工特点 21

43.3.4力学性能特点 22

43.3.5合金应用 24

43.4中国研制的第一个铁基变形涡轮盘合金G H2135 25

43.4.1合金的成分特点 25

43.4.2热处理和显微组织的特点 25

43.4.3 GH2135合金力学性能特点 27

43.4.4合金应用 29

43.5固溶强化变形钴基高温合金GH5188 30

43.5.1合金的成分特点 30

43.5.2热加工和热处理 32

43.5.3抗氧化性作为技术条件要求的指标 33

43.5.4合金应用 34

43.6结语 34

参考文献 34

第四十四章 铸造高温合金 36

44.1铸造高温合金的特点 36

44.1.1形成粗大凝固组织引起高温强化 36

44.1.2可加入更多合金元素进行强化发展新合金 38

44.1.3可铸造出冷却内腔非常复杂的气冷叶片 39

44.1.4高温强度优异使用温度高 40

44.2铸造高温合金的组织与性能 42

44.2.1铸造高温合金的组织 42

44.2.2铸造高温合金的力学性能 44

44.3中国研制的第一个空心涡轮叶片用铸造镍基合金K417 46

44.3.1合金化学成分特点 46

44.3.2合金组织结构特点 48

44.3.3力学性能特点 51

44.3.4 K417合金的应用 52

44.4增压涡轮材料铁基铸造高温合金K213 52

44.4.1化学成分特点 52

44.4.2合金组织特点 53

44.4.3综合性能良好 53

44.4.4合金的应用 54

44.5性能优异的涡轮导向叶片材料K640S 55

44.5.1合金化学成分特点 55

44.5.2合金组织特点 56

44.5.3合金的性能特点 56

44.5.4合金应用 58

44.6结语 58

参考文献 58

第十五篇 铁基、镍基和钴基高温合金 63

第四十五章 铁基高温合金 63

45.1铁基高温合金的特点 63

45.1.1成分特点 63

45.1.2微观组织特点 64

45.1.3中温性能良好 65

45.1.4含铁量多，价格便宜 65

45.2铁基高温合金的成分、组织与性能 66

45.2.1铁基高温合金的化学成分 66

45.2.2铁基高温合金的组织 69

45.2.3铁基高温合金的力学性能 73

45.3使用广泛的火焰筒材料GH1140 76

45.3.1合金的成分特点 76

45.3.2合金的组织特点 76

45.3.3力学性能特点 77

45.3.4工艺性能良好 79

45.3.5合金的应用 79

45.4燃气轮机涡轮叶片用变形铁基高温合金G H2107 80

45.4.1合金的化学成分特点 80

45.4.2良好的塑性韧性和冷热疲劳性能 80

45.4.3十万小时的持久蠕变性能优异 81

45.4.4长期时效和应力时效后的组织稳定 82

45.4.5 GH2107合金研究结果小结 88

45.5结语 88

参考文献 89

第四十六章 镍基高温合金 91

46.1镍基高温合金的特点 91

46.1.1成分特点 91

46.1.2微观组织特点 92

46.1.3高温力学性能良好 93

46.2镍基高温合金的成分、组织与性能 95

46.2.1镍基高温合金的化学成分 95

46.2.2镍基高温合金组织 99

46.2.3镍基高温合金的力学性能 103

46.3我国创制的950℃固溶强化镍基板材合金GH3128 109

46.3.1以大量的钨和钼进行固溶强化 109

46.3.2时效倾向性小组织基本稳定 109

46.3.3力学和化学性能优异 110

46.3.4应用 110

46.4我国应用最广泛的导向叶片沉淀强化镍基铸造高温合金K403 111

46.4.1化学成分特点 111

46.4.2组织特点 111

46.4.3性能特点 111

46.4.4应用 114

46.5结语 114

参考文献 114

第四十七章 钴基高温合金 116

47.1钴基高温合金的特点 116

47.1.1化学成分特点 116

47.1.2微观组织结构特点 119

47.1.3性能特点 123

47.2钴基高温合金的成分、组织与性能 127

47.2.1钴基合金的化学成分 127

47.2.2钴基合金的组织 129

47.2.3钴基合金的力学性能 131

47.3超高强度紧固件用钴基合金GH6159 135

47.3.1合金成分特点 135

47.3.2合金组织的特点 136

47.3.3性能特点 144

47.3.4用途 145

47.4结语 146

参考文献 146

第十六篇定向凝固高温合金 151

第四十八章 定向凝固高温合金 151

48.1定向凝固柱晶高温合金的特点 151

48.1.1化学成分特点 151

48.1.2组织特点 154

48.1.3性能特点 155

48.2定向凝固高温合金的成分、组织和性能 158

48.2.1定向凝固高温合金的成分 158

48.2.2定向凝固柱晶高温合金的热处理制度 161

48.2.3定向凝固柱晶高温合金的组织 162

48.2.4定向凝固柱晶高温合金的性能 163

48.2.5定向凝固柱晶合金的应用 166

48.3性能优异的低成本定向凝固柱晶高温合金DZ417G 168

48.3.1化学成分特点 168

48.3.2瞬时拉伸性能特点 171

48.3.3持久性能特点 172

48.3.4高周疲劳性能良好 173

48.3.5低周疲劳性能可佳 174

48.3.6冷热疲劳性能优于DZ404 175

48.3.7长期时效组织和力学性能稳定 175

48.3.8密度低 176

48.3.9抗热腐蚀性能优于DZ404 177

48.3.10 DZ417G合金特点小结 177

48.4定向凝固涡轮叶片合金DZ4125 177

48.4.1化学成分特点 177

48.4.2中、高温力学性能良好 178

48.4.3薄壁性能良好 179

48.4.4铸造性能可佳 179

48.5结语 180

参考文献 180

第四十九章 单晶高温合金 182

49.1单晶高温合金的特点 183

49.1.1单晶合金化学成分特点 183

49.1.2单晶合金热处理特点 189

49.1.3单晶合金组织特点 190

49.1.4单晶合金的性能特点 198

49.2单晶高温合金的成分、组织和力学性能 202

49.2.1单晶高温合金的化学成分 202

49.2.2单晶合金的制备工艺 205

49.2.3单晶合金的组织结构 208

49.2.4单晶高温合金的性能 213

49.3中国研制的单晶高温合金 215

49.3.1我国研制成功的第一个用于航空发动机的单晶高温合金DD403 215

49.3.2？相数量达70％的第一代单晶高温合金DD402 216

49.3.3我国研制成功的第一个低Re第二代单晶高温合金 219

49.3.4我国研制成功的第一个无Re第二代单晶高温合金 221

49.4结语 222

参考文献 222

第五十章 定向共晶高温合金 226

50.1定向共晶高温合金的特点 226

50.1.1定向共晶高温合金制备工艺方面的特点 226

50.1.2定向共晶高温合金的成分特点 228

50.1.3定向共晶高温合金的组织结构特点 229

50.1.4定向共晶高温合金的力学性能特点 230

50.2定向共晶高温合金的成分、组织和力学性能 231

50.2.1定向共晶高温合金的成分 231

50.2.2定向共晶高温合金的组织 232

50.2.3定向共晶高温合金的力学性能 235

50.3第一代定向共晶高温合金？-δ 240

50.4第二代定向共晶合金？？-MC合金 242

50.5 β3-α共晶合金 243

50.5.1成分简单、比重轻 243

50.5.2熔点高、导热率大 243

50.5.3组织稳定，抗氧化耐腐蚀 244

50.5.4室温至高温拉伸性能 244

50.5.5蠕变持久性能 245

50.6定向凝固Nb-Si基共晶合金 246

50.6.1试样制备 246

50.6.2合金的组织 246

50.6.3室温力学性能 247

50.6.4高温力学性能 248

50.7结语 249

参考文献 250

第十七篇 粉末高温合金 255

第五十一章 粉末高温合金 255

51.1粉末高温合金的特点 255

51.1.1偏析轻、成分均匀 255

51.1.2晶粒细小，组织均匀 256

51.1.3热加工性能好 256

51.1.4力学性能优异 257

51.1.5简化工序，节损原材料，降低成本 257

51.2粉末高温合金的成分、组织与性能 257

51.2.1粉末高温合金的化学成分 257

51.2.2粉末高温合金的组织 266

51.2.3粉末高温合金的力学性能 278

51.2.4粉末高温合金涡轮盘具体应用 282

51.3我国研制的三种粉末高温合金 282

51.3.1三种合金的组织 282

51.3.2三种合金的力学性能 283

51.3.3三种合金的化学性能 285

51.4结语 286

参考文献 286

第五十二章 氧化物弥散强化高温合金 290

52.1 ODS合金的特点 290

52.1.1化学成分特点 290

52.1.2制备工艺特点 290

52.1.3组织结构特点 292

52.1.4力学性能特点 295

52.1.5化学性能特点 300

52.2 ODS合金的成分、组织和性能 302

52.2.1 ODS合金的成分 302

52.2.2 ODS合金的组织 304

52.2.3 ODS合金的性能 306

52.3 ODS合金的应用 311

52.4结语 312

参考文献 312

第十八篇 抗热腐蚀高温合金 317

第五十三章 抗热腐蚀高温合金的发展及其特点 317

53.1燃气轮机功率的提高与抗热腐蚀高温合金发展 317

53.1.1燃气轮机的发展 317

53.1.2抗热腐蚀高温合金的发展 322

53.2抗热腐蚀高温合金的特点 325

53.2.1化学成分特点 325

53.2.2显微组织特点 327

53.2.3性能特点 328

53.2.4制备工艺特点 330

53.3抗热腐蚀高温合金的应用 336

53.3.1涡轮叶片 336

53.3.2导向叶片 338

53.4结语 339

参考文献 339

第五十四章 中国发展的抗热腐蚀高温合金 341

54.1中国抗热腐蚀高温合金的发展历程 341

54.1.1等轴晶抗热腐蚀高温合金 341

54.1.2定向柱晶和单晶抗热腐蚀高温合金 344

54.2中国研制的抗热腐蚀高温合金的化学成分 345

54.2.1化学成分 345

54.2.2中国研制的抗热腐蚀高温合金化学成分的特点 345

54.3中国研制的抗热腐蚀高温合金的热处理和组织 346

54.3.1我国抗热腐蚀高温合金的热处理制度 346

54.3.2我国抗热腐蚀高温合金的组织 347

54.4中国研制的抗热腐蚀高温合金的性能 356

54.4.1化学性能 356

54.4.2力学性能 363

54.5中国研制的抗热腐蚀高温合金的应用 367

54.5.1早期研制的抗热腐蚀高温合金 367

54.5.2近年研制的抗热腐蚀高温合金 368

54.6结语 371

参考文献 371

第十九篇 低偏析高温合金 375

第五十五章 低偏析高温合金的原理 375

55.1高温合金的凝固偏析特点及其对组织和性能的影响 375

55.1.1高温合金凝固偏析特点 375

55.1.2凝固偏析对高温合金组织的影响 378

55.1.3凝固偏析对高温合金力学性能的影响 381

55.2金相-探针法测定凝固温度区间 381

55.2.1金相-探针法 381

55.2.2金相-探针法测定凝固温度区间 383

55.3微量元素对高温合金凝固偏析的影响 385

55.3.1铸造高温合金低熔点组织的发现 385

55.3.2控制微量元素含量降低凝固偏析 386

55.4低偏析高温合金的发展 388

55.4.1发展低偏析高温合金的原理 388

55.4.2低偏析高温合金的发展 388

55.4.3磷的双重作用 389

55.5结语 390

参考文献 390

第五十六章 两种低偏析高温合金的成分组织与性能 392

56.1定向凝固低偏析柱晶合金DZ4125L 392

56.1.1 DZ4125L合金的成分 392

56.1.2 DZ4125L合金的组织 394

56.1.3 DZ4125L合金的偏析行为 396

56.1.4 DZ4125L合金的力学和物理性能特点 399

56.1.5 DZ4125L合金的生产应用 400

56.2等轴晶低偏析合金K441 401

56.2.1 K441合金的化学成分 401

56.2.2 K441合金的组织 405

56.2.3 K441合金的凝固过程 406

56.2.4 K441合金物理性能和力学性能特点 407

56.2.5 K441合金的工艺性能 410

56.2.6 K441合金的生产应用 410

56.3结语 410

参考文献 410

第二十篇 特殊性质的其他高温合金 415

第五十七章 低膨胀高温合金 415

57.1低膨胀高温合金的特点 415

57.1.1热膨胀系数在高温合金中最低 415

57.1.2 Fe-Ni-Coγ奥氏体基体具有铁磁性 417

57.1.3独特的析出相ε，？，β和Ni2 （Mo，Cr） 418

57.1.4良好的抗冷热疲劳和抗高压氢脆性能 420

57.2低膨胀高温合金的成分、组织和力学性能 420

57.2.1低膨胀高温合金的成分 420

57.2.2低膨胀高温合金的热处理 423

57.2.3低膨胀高温合金的组织 424

57.2.4低膨胀高温合金性能 436

57.3中国研制和生产的低膨胀高温合金 439

57.3.1化学成分 439

57.3.2力学性能 440

57.3.3热膨胀系数 441

57.3.4化学性能 441

57.3.5在使用温度长期时效后组织和力学性能的稳定性 443

57.3.6低膨胀高温合金加工变形中的几个值得注意的问题 445

57.4低膨胀高温合金的应用 447

57.5结语 448

参考文献 449

第五十八章BC合金，含Hf合金和高Cr合金 452

58.1 BC高温合金 452

58.1.1BC高温合金的特点 453

58.1.2BC合金的化学成分、组织和性能 459

58.1.3 BC合金的应用 464

58.2含铪高温合金 464

58.2.1含铪高温合金的特点 465

58.2.2含铪高温合金的化学成分、组织和力学性能 467

58.2.3含Hf镍基铸造高温合金的应用 472

58.3高铬高温合金 473

58.3.1高铬高温合金的特点 473

58.3.2高铬高温合金的成分、组织和性能 475

58.3.3高铬高温合金的应用 481

58.4结语 482

参考文献 482

高温合金材料学——高温合金材料与工程应用——高温合金的工程应用（第二十一篇～第二十八篇）内容提要 485

第二十一篇 涡轮叶片用高温合金 491

第五十九章 涡轮叶片的结构特点、工作状态、选材要求及其发展 491

59.1涡轮叶片的结构特点 491

59.1.1涡轮叶片的叶身 491

59.1.2榫头（叶根） 496

59.1.3中间叶根 496

59.1.4涡轮的整体叶盘 497

59.1.5涡轮叶片的冷却结构与技术 499

59.1.6涡轮叶片表面涂层及涂层技术 503

59.2涡轮叶片的工作状态 503

59.2.1工作温度高 503

59.2.2工作应力复杂 504

59.2.3工作环境腐蚀性强 506

59.3涡轮叶片的选材要求 506

59.3.1涡轮叶片材料应具有良好的屈服强度、抗张强度、持久和蠕变强度 506

59.3.2涡轮叶片材料应具有优异的低、高周疲劳性能 508

59.3.3涡轮叶片材料应具有良好的抗氧化和热腐蚀性能以及长期组织稳定性 508

59.3.4涡轮叶片应具有良好工艺性能、物理性能 508

59.4涡轮叶片用高温合金的发展 508

59.4.1国外涡轮叶片用高温合金 509

59.4.2国内涡轮叶片用高温合金 525

59.5结语 529

参考文献 529

第六十章 涡轮叶片用高温合金的成分、组织和性能 532

60.1涡轮叶片用变形高温合金 532

60.1.1国内外涡轮叶片用变形高温合金的成分 532

60.1.2涡轮叶片用变形高温合金的组织与性能 534

60.1.3典型涡轮叶片用变形合金GH4037 537

60.2涡轮叶片用等轴晶铸造高温合金 543

60.2.1国内外涡轮叶片用等轴晶铸造高温合金的成分 543

60.2.2国内涡轮叶片用等轴晶铸造高温合金的组织和性能 545

60.2.3典型涡轮叶片用抗热腐蚀等轴晶铸造合金K444 547

60.3涡轮叶片用定向凝固高温合金 552

60.3.1国内外涡轮叶片用定向凝固高温合金的成分 552

60.3.2国内涡轮叶片用定向凝固高温合金的组织和性能 553

60.3.3我国首个成功应用于现役航空发动机的定向柱晶合金DZ404 555

60.4涡轮叶片用单晶高温合金 557

60.4.1国内外涡轮叶片用单晶高温合金的成分 557

60.4.2国内涡轮叶片用单晶高温合金的组织和性能 560

60.4.3典型涡轮叶片用单晶合金PWA1484 561

60.5结语 565

参考文献 565

第二十二篇 导向叶片用高温合金 569

第六十一章 涡轮导向叶片的结构特点、工作条件及选材要求 569

61.1涡轮导向叶片的结构特点 569

61.2涡轮导向叶片的工作条件 574

61.2.1导向叶片工作温度高且不均匀 574

61.2.2导向叶片热腐蚀严重 577

61.2.3导向叶片承受燃气流引起的机械应力 579

61.3涡轮导向叶片对材料的要求 579

61.3.1具有很高的初熔温度 579

61.3.2具有良好的热疲劳性能 580

61.3.3具有优异的抗氧化和抗热腐蚀性能 581

61.3.4具有较好的力学性能 582

61.4结语 582

参考文献 582

第六十二章 导向叶片用高温合金的成分、组织与性能 584

62.1中国研制和生产的导向叶片用高温合金 584

62.1.1国内导向叶片用变形高温合金 584

62.1.2国内导向叶片用等轴晶铸造高温合金 587

62.1.3典型的导向叶片用铸造高温合金K417G 593

62.1.4我国研制和生产的导向叶片用定向凝固高温合金 594

62.1.5钴基导向叶片用定向柱晶合金DZ640M 599

62.1.6 Ni3Al为基的导向叶片用合金JG4006 603

62.2国外研制和生产的导向叶片用高温合金 614

62.2.1国外导向叶片用变形高温合金和等轴晶铸造高温合金 614

62.2.2国外导向叶片用定向凝固高温合金 625

62.3结语 633

参考文献 633

第二十三篇 涡轮盘用高温合金 639

第六十三章 涡轮盘的结构特点、工作条件、选材要求及其发展 639

63.1涡轮盘的结构特点 639

63.1.1传统涡轮盘的结构 639

63.1.2双性能粉末涡轮盘 640

63.1.3低惯量双结构转子 641

63.1.4双幅板涡轮盘 641

63.1.5 SiC/C复合材料整体叶盘 641

63.1.6外围纤维增强的金属基复合材料或超合金盘 641

63.2涡轮盘的工作条件 642

63.2.1离心负荷大 642

63.2.2热负荷苛刻 642

63.2.3涡轮盘承受的离心力与热应力的合应力 643

63.2.4振动负荷重 644

63.2.5涡轮盘所经受的载荷谱 644

63.2.6涡轮盘经常出现的故障 645

63.3涡轮盘的选材要求 646

63.3.1强度要高 646

63.3.2疲劳强度要优异 648

63.3.3断裂韧性高，裂纹扩展速率低 649

63.3.4物理性能良好，有利于降低热应力 649

63.3.5长期组织稳定，热氧化耐腐蚀，工艺性能好，成本低廉 649

63.4涡轮盘用高温合金的发展 650

63.4.1第一代涡轮盘用合金 650

63.4.2第二代涡轮盘用合金 651

63.4.3第三代涡轮盘用合金 652

63.4.4第四代涡轮盘用合金 654

63.4.5第五代涡轮盘用高温合金 655

63.5结语 656

参考文献 656

第六十四章 涡轮盘用高温合金的成分、组织及力学性能 658

64.1涡轮盘用高温合金的化学成分 658

64.1.1涡轮盘用铁基高温合金的化学成分特点 658

64.1.2涡轮盘用镍基高温合金的化学成分特点 659

64.1.3涡轮盘用粉末高温合金的化学成分特点 662

64.2涡轮盘用高温合金的微观组织 664

64.2.1涡轮盘用铁基高温合金的显微组织 664

64.2.2涡轮盘用镍基高温合金的组织 672

64.2.3涡轮盘用粉末高温合金的组织 684

64.3涡轮盘用高温合金的力学性能 691

64.3.1涡轮盘用铁基高温合金的力学性能 691

64.3.2涡轮盘用镍基高温合金的力学性能 694

64.3.3涡轮盘用粉末高温合金的力学性能 698

64.4涡轮盘用高温合金的具体应用 706

64.4.1涡轮盘用铁基高温合金的应用 706

64.4.2涡轮盘用镍基高温合金的应用 710

64.4.3涡轮盘用粉末高温合金的应用 718

64.5结语 719

参考文献 720

第二十四篇 燃烧室用高温合金 727

第六十五章 燃烧室的结构特征、工作状态、选材要求及其发展 727

65.1燃烧室的结构特征 727

65.1.1燃烧室的结构特点 727

65.1.2燃烧室类型 728

65.2燃烧室的工作状态 732

65.2.1燃烧室的工作状态 732

65.2.2燃烧室的破坏形式 733

65.3选材要求和燃烧室及其材料的发展 734

65.3.1燃烧室选材要求 734

65.3.2燃烧室及其材料的发展 735

65.4结语 736

参考文献 737

第六十六章 燃烧室用高温合金的成分、组织与性能 738

66.1燃烧室用高温合金的成分 738

66.1.1火焰筒用固溶强化高温合金的化学成分及其特点 739

66.1.2火焰筒用沉淀强化高温合金的化学成分及其特点 740

66.2燃烧室用高温合金的组织 742

66.2.1火焰筒用固溶强化高温合金的组织 742

66.2.2火焰筒用沉淀强化高温合金的组织 743

66.3燃烧室用高温合金的性能 746

66.3.1抗冷热疲劳性能 747

66.3.2抗氧化性能 748

66.3.3力学性能 750

66.3.4工艺性能 752

66.4燃烧室用高温合金应用实例 754

66.4.1固溶强化高温合金 754

66.4.2沉淀强化高温合金 754

66.5结语 755

参考文献 755

第二十五篇 压气机用高温合金 759

第六十七章 压气机的结构特点、工作状态和选材要求 759

67.1压气机的结构特点 759

67.1.1轴流式压气机 759

67.1.2离心式压气机 761

67.1.3压气机叶片、轮盘、轴及机匣 763

67.2压气机工作状态和选材要求 769

67.2.1压气机叶片的工作状态和选材要求 769

67.2.2压气机盘的工作状态和选材要求 771

67.2.3压气机轴的工作状态和选材要求 772

67.2.4压气机机匣的工作状态和选材要求 773

67.3结语 774

参考文献 775

第六十八章 压气机用高温合金的成分、组织和性能 776

68.1压气机用高温合金的化学成分 776

68.1.1压气机用铁基高温合金的化学成分 776

68.1.2压气机用镍基高温合金的化学成分 777

68.1.3压气机用钴基高温合金的化学成分 778

68.1.4压气机用粉末高温合金的化学成分 778

68.2压气机用高温合金的组织 779

68.2.1压气机用铁基高温合金的组织 779

68.2.2压气机用镍基高温合金的组织 782

68.2.3压气机用钴基高温合金的组织 785

68.2.4压气机用粉末高温合金的组织 786

68.3压气机用高温合金的力学性能 787

68.3.1压气机用高温合金的拉伸性能 787

68.3.2压气机用高温合金的持久性能 790

68.4压气机用高温合金的实际应用 793

68.4.1压气机用铁基高温合金的实际应用 793

68.4.2压气机用镍基和钴基高温合金的实际应用 793

68.4.3压气机用粉末高温合金的实际应用 794

68.5结语 795

参考文献 795

第二十六篇 涡轮机匣、涡轮轴和紧固件用高温合金 799

第六十九章 涡轮机匣、涡轮轴和紧固件的结构特点、工作条件及其选材要求 799

69.1涡轮机匣的结构特点、工作条件及选材要求 799

69.1.1涡轮机匣的结构特点 799

69.1.2涡轮机匣的工作条件及选材要求 800

69.2涡轮轴的结构特点、工作条件及选材要求 801

69.2.1涡轮轴的结构特点 801

69.2.2涡轮轴的工作条件与选材要求 802

69.3航空发动机用紧固件的结构特点、工作条件和选材要求 803

69.3.1紧固件的结构特点 803

69.3.2紧固件的工作条件及选材要求 804

69.4结语 804

参考文献 804

第七十章 涡轮机匣、涡轮轴和紧固件用高温合金的成分、组织与性能 805

70.1涡轮机匣用高温合金的成分、组织和力学性能 805

70.1.1涡轮机匣用高温合金的成分 805

70.1.2涡轮机匣用高温合金的组织 806

70.1.3涡轮机匣用高温合金的力学性能 814

70.1.4涡轮机匣用高温合金的具体应用 816

70.2涡轮轴用高温合金的成分、组织和力学性能 817

70.2.1涡轮轴用高温合金的化学成分 817

70.2.2涡轮轴用高温合金的组织 818

70.2.3涡轮轴用高温合金的力学性能 819

70.2.4涡轮轴用高温合金的具体应用 820

70.3紧固件用高温合金的成分、组织和力学性能 821

70.3.1紧固件用高温合金的化学成分 821

70.3.2紧固件用高温合金的组织 822

70.3.3紧固件用高温合金的力学性能 827

70.3.4紧固件用高温合金的具体应用 828

70.4结语 831

参考文献 832

第二十七篇 航天和核工业用高温合金 835

第七十一章 航天用高温合金 835

71.1航天用高温合金零部件的结构特点、工作环境及其对高温合金材料的要求 835

71.1.1液体火箭发动机 835

71.1.2航天飞机主发动机 841

71.1.3小型弹用涡轮发动机 842

71.1.4其它高温结构件 843

71.2航天用高温合金成分、组织与性能 844

71.2.1航天用高温合金的化学成分 845

71.2.2航天用高温合金的组织 848

71.2.3航天用高温合金的力学性能 854

71.3航天用高温合金的应用 857

71.3.1国外高温合金在运载火箭发动机和航天飞机主发动机上的应用 857

71.3.2我国高温合金在液体火箭发动机上的应用 857

71.3.3高温合金在我国航天小型弹用发动机上的应用 860

71.4结语 860

参考文献 860

第七十二章 核工业用高温合金 862

72.1反应堆用高温合金结构件的特点、工作环境和对材料的要求 863

72.2反应堆用高温合金的成分、组织和性能 865

72.2.1反应堆用高温合金的化学成分 865

72.2.2反应堆用高温合金的组织 866

72.2.3反应堆用高温合金的性能 868

72.3 GH3690合金 870

72.3.1合金的化学成分 870

72.3.2合金的制备工艺 872

72.3.3合金的主要性能 879

72.3.4小结 882

72.4结语 882

参考文献 882

第二十八篇 民用高温合金 889

第七十三章 高温合金的民用 889

73.1热成型模具用高温合金 889

73.1.1 1000℃以下温度使用的高温合金模具材料 890

73.1.2 1000℃以上温度使用的高温合金模具材料 896

73.2增压涡轮用高温合金 899

73.3烟气轮机用高温合金 902

73.4玻璃工业用高温合金 904

73.4.1芯棒 904

73.4.2离心器 907

73.4.3转向辊与拉管机大轴 909

73.5火力发电用高温合金 909

73.5.1超临界和超超临界电站锅炉用高温合金 909

73.5.2煤的气化与液化用高温合金 911

73.6石油化工用高温合金 913

73.7冶金工业用高温合金 916

73.7.1冶金轧钢加热炉垫块 917

73.7.2传送带 917

73.7.3马弗炉和炉子零件 917

73.7.4高温通风机 918

73.7.5高温弹簧 918

73.7.6导板 918

73.8内燃机阀座用高温合金 919

73.9垃圾焚化装备 919

73.10结语 920

参考文献 920

第七十四章 高温合金的反常应用 922

74.1高温合金的低温应用 922

74.1.1低温用高温合金使用环境及选材要求 922

74.1.2低温用高温合金的成分与性能 922

74.1.3低温用高温合金的应用 927

74.2高温合金用作耐蚀材料 929

74.2.1抗硫酸铝溶液腐蚀用高温合金的研制 929

74.2.2耐蚀材料用高温合金 936

74.3油气开采用高温合金 939

74.3.1油气井工作条件 939

74.3.2油气开采用镍基合金的化学成分 941

74.3.3油气开采用镍基合金的选用 941

74.3.4油气开采用镍基高温合金应用实例 943

74.4结语 943

参考文献 944

附录 947

附录Ⅰ郭建亭研究员的主要科研实践与活动 947

附录Ⅱ郭建亭研究员出版的专著名录和发表的学术论文题录 971