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第一篇 基 础篇 1

第一章 粉尘和气体的性质 1

第一节 粉尘的来源、分类和危害 1

一、粉尘的涵义 1

二、粉尘的来源 2

三、粉尘的分类 3

四、粉尘的危害 4

第二节 粉尘的基本性质 5

一、粉尘颗粒的形状 5

二、粉尘的粒径和粒径分布 7

三、粉尘的物理性质 11

四、粉尘的化学性质 19

第三节 气体的基本性质 21

一、流体的基本性质 21

二、气体三定律和状态方程 22

三、气体静止和运动方程 23

四、气体的主要参数 25

第二章 脉冲袋式除尘器基础知识 31

第一节 袋式除尘器发展历程 31

一、袋式除尘历史沿革 31

二、我国袋式除尘器发展进程 33

第二节 脉冲袋式除尘器术语和分类 33

一、脉冲袋式除尘器术语 33

二、脉冲袋式除尘器分类 35

三、脉冲袋式除尘器命名 38

第三节 脉冲袋式除尘器组成和工作原理 38

一、脉冲袋式除尘器组成 38

二、工作原理 40

第四节 脉冲袋式除尘器性能参数 41

一、处理气体流量 41

二、设备运行阻力 42

三、除尘效率 43

四、除尘器排放浓度 44

五、除尘器漏风率 44

六、壳体耐压强度 45

七、设备耗钢量 45

八、脉冲喷吹参数 45

九、压缩空气耗量 48

第五节 脉冲袋式除尘器性能测定 49

一、测定条件选择原则和安全措施 49

二、袋式除尘器测试项目及要求 49

三、袋式除尘器测试方法 50

第三章 纤维过滤和脉冲清灰基本理论 58

第一节 含尘气体和尘粒运动 58

一、粒子运动的基本方程 58

二、粒子的流体阻力 58

三、粒子在气体中的运动 59

第二节 纤维过滤基本理论 61

一、滤料的过滤机理 61

二、稳定过滤和非稳定过滤 64

三、粉尘层和表面过滤机理 65

第三节 脉冲清灰基本理论 69

一、粉尘黏附力 69

二、影响黏附力的因素 70

三、脉冲喷吹清灰机理 71

四、声波辅助清灰原理 76

五、联合清灰机理 78

第二篇 设备篇 79

第四章 脉冲袋式除尘器设计 79

第一节 设计条件和依据 79

一、设计原则 79

二、设计条件分析 79

三、设计要点 79

第二节 脉冲袋式除尘器工艺设计 81

一、工艺设计注意事项 81

二、主要技术参数设计计算 92

三、除尘器箱体设计 96

四、脉冲清灰装置设计 100

五、离线装置设计 106

六、旁路装置设计 107

第三节 脉冲袋式除尘器结构设计 108

一、结构设计要点 108

二、袋式除尘器荷载分析 113

三、袋式除尘器结构形式 116

四、材料选用 119

五、结构极限状态设计 120

第四节 气流组织试验和设计 125

一、气流组织和均布设计要点 126

二、相似理论和近似模拟方法 128

三、计算机数值模拟 135

第五节 除尘器改造设计 138

一、改造设计原则 138

二、袋式除尘器改造设计 139

三、电除尘器改为脉冲袋式除尘器设计 139

四、电除尘器改为电-袋复合除尘器设计 140

第六节 脉冲袋式除尘器涂装设计 141

一、钢材除锈 141

二、涂料选择和涂层结构 142

三、涂装设计和检验 144

第五章 脉冲袋式除尘器一般形式 148

第一节 脉冲除尘机组 148

一、脉冲除尘机组技术特点 148

二、扁袋脉冲除尘机组 148

三、圆筒体脉冲除尘机组 152

四、HMC型脉冲除尘机组 155

第二节 料仓泄压脉冲袋式除尘器 157

一、料仓除尘器技术特点 157

二、KMC型库顶脉冲袋式除尘器 159

三、DMCC型仓顶脉冲袋式除尘器 160

四、LCDMCC型仓顶脉冲袋式除尘器 164

第三节 小型脉冲袋式除尘器 165

一、技术特点 165

二、普通小型脉冲袋式除尘器 167

三、小型低压脉冲袋式除尘器 169

四、圆筒形脉冲袋式除尘器 175

五、旁插扁袋脉冲除尘器 179

六、环隙喷吹袋式除尘器 181

七、旋风脉冲袋式除尘器 182

八、 VLG型吸料脉冲除尘器 184

九、凹凸式脉冲袋式除尘器 186

第四节 箱式喷吹脉冲袋式除尘器 187

一、箱式喷吹主要技术特点 187

二、侧喷脉冲袋式除尘器 188

三、气箱脉冲袋式除尘器 195

第五节 大型脉冲袋式除尘器 199

一、主要技术特点 199

二、长袋离线脉冲袋式除尘器 199

三、直通式脉冲袋式除尘器 204

四、旋转式脉冲袋式除尘器 206

五、大中型脉冲袋式除尘器 209

第六章 脉冲袋式除尘器的特殊形式 212

第一节 高压脉冲袋式除尘器 212

一、高压脉冲袋式除尘器设计 212

二、高炉煤气脉冲袋式除尘器 217

第二节 高温脉冲袋式除尘器 218

一、高温脉冲袋式除尘器滤料 218

二、金属纤维高温脉冲袋式除尘器 220

三、陶瓷高温脉冲袋式除尘器 222

第三节 塑烧板除尘器 226

一、塑烧板除尘器特点 226

二、普通塑烧板除尘器 229

三、高温塑烧板除尘器 232

四、塑烧板除尘器应用 233

第四节 滤筒式除尘器 234

一、滤筒式除尘器的特点 234

二、除尘器滤筒 237

三、横插式滤筒除尘器 242

四、立式滤筒除尘器 244

五、焊接滤筒除尘器 246

六、RS型滤筒除尘器 247

第五节 电袋复合式除尘器 248

一、分类 248

二、两种除尘器的特点 249

三、电袋复合除尘器工作原理 251

四、技术性能 252

五、应用注意问题 253

第六节 防爆脉冲袋式除尘器 255

一、袋式除尘器本体设计 255

二、防爆装置设计 256

三、配套件选用 257

第七章 除尘用滤料 259

第一节 滤料的分类和技术要求 259

一、滤料分类与命名 259

二、滤料技术要求 261

第二节 滤料纤维 263

一、天然纤维 264

二、普通合成纤维 265

三、高性能纤维 267

四、玻璃纤维 269

第三节 滤料织造和后处理 270

一、滤料的织造 270

二、滤料的后处理 272

第四节 常用滤料 274

一、中常温滤料 274

二、防静电滤料 275

三、拒水防油滤料 278

四、覆膜滤料 280

五、玻璃纤维滤料 283

六、高温滤料 286

七、锅炉专用滤料 287

八、金属纤维滤料 288

九、滤筒用滤料 289

第五节 滤袋制作与配件 291

一、滤袋的组成和分类 291

二、滤袋的规格 292

三、滤袋的加工制作 294

四、脉冲除尘器滤袋骨架 294

第六节 滤料性能检验方法 297

一、滤料检验的内容和抽样 297

二、物理性能测试 297

三、滤料力学性能检验 300

四、滤料透气性和阻力的检验 302

五、滤料除尘效率测定 304

六、阻燃性能测试 306

七、荷电性能检验 308

第七节 选用滤料注意事项 311

一、选用的原则 311

二、根据含尘气体性质选用 311

三、根据粉尘性质选用 312

四、按除尘器的清灰特点选用 313

第八章 脉冲袋式除尘器配套装置 314

第一节 电磁脉冲阀 314

一、脉冲阀的分类 314

二、脉冲阀结构 315

三、脉冲阀技术性能 319

四、脉冲阀安装方法 326

五、脉冲阀的选用 326

第二节 除尘器的排灰装置 328

一、排灰装置的分类 328

二、插板阀 328

三、翻板式卸灰阀 330

四、回转卸灰阀 332

五、排灰装置的选用要求 336

第三节 机械输灰装置 336

一、机械输灰装置组成与工作原理 336

二、螺旋输送机 337

三、埋刮板输送机 340

四、斗式提升机 343

五、贮灰仓 345

六、粉尘加湿与外运 348

第四节 气力输送装置 350

一、气力输送装置的分类 350

二、稀相气力输送系统 352

三、风动溜槽 359

四、仓式泵输送装置 363

五、栓状气力输送系统 367

第五节 压缩空气系统设计 369

一、供应方式 370

二、用气量计算 371

三、压气管道的设计计算 373

四、贮气罐选型和设计 374

五、压缩空气装置配件 381

第九章 脉冲袋式除尘器自动控制 392

第一节 脉冲袋式除尘器控制功能需求 392

一、除尘器脉冲清灰控制 392

二、除尘器输排灰控制 392

三、除尘器贮灰卸灰装置控制 392

四、其他控制功能 393

第二节 脉冲袋式除尘器自动控制装置 393

一、除尘系统自动控制特点 393

二、自动控制系统组成 393

三、可编程序控制 394

四、脉冲控制仪 398

五、智能型脉冲控制器 402

第三节 脉冲袋式除尘器自动控制设计 405

一、脉冲袋式除尘器的工作特点 405

二、除尘器控制内容 405

三、控制设计案例 407

四、袋式除尘器电控技术发展趋势 409

第四节 电气控制仪表 410

一、温度仪表 410

二、压力仪表 414

三、粉尘物位仪表 418

四、差压变送器 421

第三篇 应用篇 425

第十章 脉冲袋式除尘系统设计 425

第一节 除尘系统设计技术措施 425

一、防止粉尘爆炸技术措施 425

二、可燃气体安全技术措施 431

三、处理高温烟气技术措施 431

四、滤袋预涂层技术措施 435

五、潮解、腐蚀、磨琢性粉尘技术措施 437

六、寒冷、含焦油、低排放气体措施 439

七、除尘系统节能的途径和措施 440

八、气体含尘浓度高时的技术措施 443

第二节 脉冲袋式除尘系统设计要点 444

一、除尘系统组成 444

二、除尘系统分类及特点 444

三、除尘系统配置一般原则 447

四、除尘系统的设计计算 449

第三节 集气吸尘罩 460

一、集气吸尘罩分类和工作原理 460

二、密闭集气吸尘罩 465

三、半密闭集气吸尘罩 466

四、外部集气吸尘罩 467

五、吹吸式集气吸尘罩 476

第四节 除尘系统通风机 478

一、通风机的分类和型号 479

二、通风机的主要性能参数 481

三、通风机的运行调节 483

四、通风机调速与节能 485

第五节 噪声和振动防范 487

一、噪声的概念 487

二、噪声控制 489

三、减振器 494

第十一章 脉冲袋式除尘器工程应用实例 498

第一节 在锅炉和燃煤电厂的应用 498

一、粉尘来源和特点 498

二、电改袋在燃煤锅炉上的应用 500

三、在燃油锅炉尾气治理中的应用 504

四、电袋一体化除尘器在锅炉除尘的应用 507

五、在秸秆锅炉除尘中的应用 511

六、电袋复合除尘器在电厂除尘改造中的应用 514

七、旋转喷吹袋式除尘器在电厂的应用 516

第二节 在钢铁工业中的应用 518

一、粉尘的来源和特点 518

二、在高炉煤气净化中的应用 520

三、在碾泥机室除尘中的应用 522

四、在炼钢转炉二次烟气除尘中的应用 526

五、在炼钢电炉高温烟气治理的应用 528

六、滤筒式除尘器在焙烧厂应用 530

七、塑烧板除尘器在精轧机除尘中的应用 534

第三节 在建材工业的应用 536

一、生产工艺对除尘的要求 537

二、在净化水泥窑尾烟气中的应用 538

三、在烘干机烟气除尘上的应用 540

四、在水泥熟料粉磨系统改造上的应用 542

五、在治理水泥磨粉尘中的应用 545

六、在治理石膏注模粉尘中的应用 547

七、在玻璃窑烟气治理中的应用 547

第四节 在有色金属工业的应用 549

一、有色金属工业烟尘特性 549

二、在电解铝烟气净化中的应用 550

三、在净化铝冶炼炉高温烟气中的应用 552

四、在治理硅锰矿热电炉高温烟气中的应用 553

五、在石灰炉炉气净化系统中的应用 556

六、在净化烟化炉烟气中的应用 557

七、在净化电石炉烟气中的应用 559

第五节 在焦化生产中的应用 560

一、粉尘来源和特点 560

二、在煤粉碎除尘改造中的应用 561

三、在回送焦台除尘中的应用 563

四、在装煤车除尘中的应用 566

五、在干熄焦除尘中的应用 567

第六节 在垃圾焚烧厂的应用 571

一、粉尘的产生与特性 571

二、垃圾焚烧炉配套脉冲袋式除尘器 572

三、在垃圾焚烧发电技术上的应用 574

四、在医疗垃圾焚烧炉尾气净化中的应用 576

第七节 袋式除尘器在其他行业中的应用 579

一、在焊接作业烟尘净化中的应用 579

二、在粮食饲料行业的应用 581

三、在热镀锌槽烟气净化中的应用 582

四、在沥青混凝土作业中的应用 583

五、在橡胶行业的应用 584

六、在湿型铸造生产中的应用 586

七、在化肥厂高湿条件下的应用 587

第十二章 脉冲袋式除尘器安装、运行和维护 590

第一节 脉冲袋式除尘器安装 590

一、安装准备 590

二、安装的分类和流程 591

三、安装质量标准和要求 593

四、安装质量检查 600

第二节 脉冲袋式除尘器调试和运行 600

一、调试准备 600

二、调试主要内容 601

三、脉冲袋式除尘器的运行 603

第三节 脉冲袋式除尘器维护管理 605

一、维护管理注意事项 605

二、脉冲袋式除尘器的维护管理 607

三、附属设备维护管理 611

第四节 脉冲袋式除尘器的故障及排除 616

一、常见故障及处理 616

二、脉冲袋式除尘器防灾 619

三、滤袋的失效与防范 620

四、脉冲阀故障分析与排除 624

五、除尘设备事故与处理预案 627

参考文献 631