新型干法水泥生产工艺读本pdf电子书版本下载

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绪论 1

第一章　原燃材料 3

第一节　石灰质原料 4

一、天然石灰质原料 4

二、工业废渣 5

第二节　硅铝质原料 6

一、天然硅铝质原料 6

二、工业废渣和尾矿 7

第三节　铝质及硫质原料 8

一、铝质原料 8

二、硫质原料 9

第四节　校正原料和混合材 10

一、校正原料 10

二、混合材 10

第五节　燃料煤 11

第六节　原燃料的综合要求 12

一、对石灰质原料和黏土质原料矿山的要求 13

二、原材料选择上的注意要点 13

附录1-1　不同水泥熟料品种对水泥原料质量的一般要求 16

附录1-2　煤的等级分类 17

附录1-3　水泥生产常用原料（或外加剂）种类简表 19

附录1-4　水泥生产常用硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐、硫酸盐矿物 20

附录1-5　原料物性检测与工艺性能试验项目 20

附录1-6　煤的物性检测与工艺性能试验项目 21

参考文献 21

第二章　原料的配合 22

第一节　硅酸盐水泥熟料矿物组成计算 22

第二节　预分解窑烧制的熟料率值范围 24

第三节　生料配料计算 25

一、配料工作主要任务 25

二、水泥熟料率值的选择 25

三、生料配料计算 26

第四节 配料的自动控制及岩相观察 30

一、配料的生产自动控制 30

二、岩相观察 31

附录2-1　水泥熟料中矿物组成与成分的技术要求 32

附录2-2　物料成分、用量、配比基准换算表 33

附录2-3　煤基准换算表 33

参考文献 33

第三章　石灰石破碎 34

第一节　破碎的基本概念 34

一、破碎机分类 34

二、粒度及破碎比 34

三、矿石的破碎性能 35

第二节　单段锤式破碎机 36

一、概述 36

二、锤式破碎机使用时的注意事项 37

第三节　其他物料的破碎机 38

一、常用破碎机 38

二、专用破碎机 39

参考文献 40

第四章　原燃料预均化堆场和生料均化库 41

第一节　衡量均化程度指标 41

第二节　预均化堆场 42

一、预均化堆场的形式 42

二、堆场的堆料和取料方式 43

第三节　堆料机和取料机 44

一、堆料机 44

二、取料机 44

第四节　生料均化库 45

一、生料均化库的作用 45

二、连续式生料均化库形式 45

三、影响均化效果的主要因素 49

参考文献 49

第五章　物料粉磨 50

第一节　生产工艺控制参数和物料的粉磨性能指标 50

一、物料粉磨性能测试指标及粉体物理性能 50

二、细度 55

三、颗粒级配 59

四、粉磨系统产量 63

第二节　粉磨工艺流程 65

一、粉磨系统 65

二、预粉碎 66

三、辊式磨流程 66

四、辊压机流程 67

第三节　磨机简介 68

一、钢球磨 69

二、辊式磨 70

三、辊压机 71

四、筒辊磨 72

五、超细磨 73

六、粉磨设备和系统的特点及选择 73

第四节　选粉设备 76

一、选粉性能评价 76

二、选粉机 77

三、打散分级机 79

四、调节细度 80

第五节　研磨体 80

一、研磨体的种类和作用 81

二、级配 82

三、配球方案和调整 83

第六节　水泥粉磨厂（站） 86

一、对水泥熟料的质量要求 86

二、部分水泥粉磨厂（站）设备配置情况 86

第七节　带负荷试车及操作要点 88

一、中卸烘干磨 88

二、风扫式煤磨 90

三、尾卸中长闭路水泥磨 91

四、辊式磨 92

五、辊压机 95

附录　研磨体 97

参考文献 99

第六章　熟料煅烧 100

第一节　预分解窑系统技术特点 101

一、系统工艺技术特点 101

二、系统生产能力经验统计式 101

三、发挥预分解窑技术优势以提高系统产量 102

四、预分解窑系统流程 103

第二节　旋风预热器 105

一、预热器的工作参数 105

二、旋风预热器 106

第三节　分解炉 107

一、评价分解炉工作性能的主要参数 108

二、分解炉中煤粉燃烧的特点和对策 109

三、分解炉结构形式 111

第四节 回转窑 116

一、生料煅烧性能指数 116

二、回转窑的特点 117

三、窑内工艺带的划分 118

四、窑头燃无烟煤的技术措施 119

第五节　煤粉燃烧器 120

一、燃烧器各风道作用简介 121

二、结构形式 121

三、燃烧器的生产调节 122

第六节　篦式冷却机 123

一、冷却机评价 124

二、推动式篦式冷却机 125

第七节 中低温余热发电技术 127

一、带补燃锅炉的中低温余热发电系统 127

二、不带补燃锅炉的纯低温余热发电系统 128

第八节　试生产点火操作 129

一、试车前准备工作 129

二、烘窑 130

三、点火投料 130

四、系统停车 133

五、达标考核 133

六、挂窑皮及窑衬 133

七、生产操作参数与调节 136

八、窑正常情况下的工艺参数 140

九、常见工艺故障的分析、判断和处理 143

附录6-1　5000t/d新型干法熟料生产线主机设备设计配套示例 147

附录6-2 预分解窑系统耐火材料的配置（摘自GB 50295—2008《水泥工厂设计规范》） 147

附录6-3　硅酸盐水泥熟料颜色对应烧成状况的初步判断 149

附录6-4　硅酸盐水泥熟料煅烧的理论热耗 150

参考文献 150

第七章　水泥包装和散装 151

第一节　水泥包装 151

一、回转式包装机 151

二、大袋包装 151

三、码袋机 152

第二节　水泥散装 152

一、我国散装水泥的发展 152

二、推广散装水泥的好处 153

三、水泥散装率 153

第三节　水泥的贮存性 153

一、水泥贮存条件与贮存时间和强度的关系 154

二、水泥结块现象 154

三、常用水泥包装袋的防潮性能 155

四、熟料露天存放后对质量的影响 155

参考文献 155

第八章　环保与收尘 156

第一节　环境保护 156

一、烟尘和粉尘污染 156

二、烟气 158

三、噪声 159

四、重金属污染 159

五、烟尘排放监测系统及生命周期评价 160

第二节　收尘器 161

一、收尘参数 162

二、收尘器 162

第三节　工业固体废渣与生活废弃物的资源利用 165

一、水泥工业综合利用再生资源的可行性 166

二、水泥行业大量利用废弃物的有效途径 168

三、微量元素的影响 169

四、用水泥窑处置可燃性废料 173

五、综合利用和处理废弃物中需注意的问题 176

附录8-1 国外有关水泥窑煅烧废料的部分环保标准和规定（摘要） 178

附录8-2　GB 18484—2001《危险废弃物污染控制标准》限值（摘要） 179

附录8-3　我国水泥企业利用工业废渣品种、成分示例 179

参考文献 181

第九章　新技术、新设备、新概念 182

第一节　新技术 183

一、生态水泥开发研究技术 183

二、纳米技术 184

三、捕捉CO2技术 185

四、富氧燃烧技术 186

五、水泥复合化技术 187

第二节　新设备 188

一、两挡窑 188

二、三喷腾分解炉 189

三、六级旋风预热器 190

四、步进式无漏料篦冷机 191

五、水泥料床终粉磨 192

六、热盘炉 193

第三节　新概念 194

一、低碳经济 194

二、淘汰落后水泥产能 195

三、精细化管理 197

四、企业对标管理 198

五、协同处置废弃物 199

附录9-1　河北燕赵5000t/d级烧成系统配置 202

附录9-2 水泥单位产品能源消耗限额（GB 16780—2007） 202

附录9-3　不同规模水泥生产线能耗水平 203

附录9-4 水泥工业清洁生产指标——资源能源利用指标（HJ 467—2009） 205

附录9-5　我国水泥制造业不同生产方法主要技术经济指标统计值 205

参考文献 206