金属切削机床设计 上pdf电子书版本下载

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目录 1

第一章　绪论 1

§1-1　设计机床的基本要求 1

§1-2　机床设计步骤 6

第二章　机床总体方案 8

§2-1　机床总体方案设计的依据 8

§2-2　工艺分析 11

一、工艺方法对机床结构和性能的影响 11

二、机床的运动 12

三、通用机床的工艺分析 14

四、专用机床的工艺分析 14

§2-3　机床的总体布局 18

一、运动的分配 19

二、机床的传动形式 21

三、机床的支承形式 23

四、机床操作件的布局 26

五、改善机床性能和技术经济指标的措施 27

六、机床总联系尺寸图 30

§2-4　机床主要技术参数的确定 33

一、主轴转速的确定 35

二、进给量的确定 41

三、主运动电动机功率的确定 42

四、进给电动机功率的确定 44

五、快速运动的速度和电动机功率的确定 45

§2-5　机床总体设计的特点 46

一、通用机床 46

二、专用机床 49

§3-1　主传动系统的组成及要求 51

第三章　传动系统的设计 51

§3-2　主传动系统的运动设计 54

一、转速图 54

二、结构网及结构式 58

三、转速图的拟定 59

四、齿轮齿数的确定 64

§3-3　主传动系统的几种特殊变速方式 72

一、交换齿轮变速 72

二、多速电动机变速 74

三、扩大变速范围的传动系统 75

五、采用公用齿轮的传动系统 78

四、采用混合公比的传动系统 78

六、无级变速器变速 80

§3-4　主传动系统的结构设计 81

一、主传动系统的布局及变速机构的类型 81

二、齿轮的布置 85

三、计算转速 88

四、主传动系统的开停装置 91

五、主传动系统的制动装置 93

六、主传动系统的换向装置 95

一、进给传动系统的组成 97

§3-5　进给传动系统设计概述 97

二、进给传动系统的特点 99

三、进给机构的类型 100

四、快速空行程传动 101

五、进给运动部件的爬行 103

§3-6　进给传动系统中的典型机构 105

一、直线运动机构 105

二、微量进给机构 116

三、消除间隙机构 118

四、校正机构 122

§3-7　传动系统的润滑 126

一、润滑系统的要求 126

二、润滑剂的选择 126

三、润滑方式 127

第四章　主轴组件 129

§4-1　主轴组件的典型结构 129

一、CA6140型普通车床主轴组件 129

二、XK5040型数控立式铣床主轴组件 132

四、T4680型坐标镗床主轴组件 133

三、Z3040型摇臂钻床主轴组件 133

五、M1432A型外圆磨床砂轮架主轴组件 135

§4-2　主轴组件的基本要求 137

§4-3　主轴组件的布局 140

一、主轴前后支承间的跨距 140

二、主轴悬伸量 143

三、三支承结构的主轴 143

四、传动件的合理布置 145

§4-4　主轴 147

一、主轴的受力分析与计算 147

二、主轴的结构形状 153

三、主轴的材料与热处理 156

四、主轴的技术要求 157

§4-5　主轴滚动轴承 160

一、常用滚动轴承的类型 160

二、主轴轴承的选择和布置型式 162

三、滚动轴承间隙的调整和预紧 167

四、滚动轴承的精度与配合 171

§4-6　主轴滑动轴承 173

一、液体动压轴承 173

二、液体静压轴承 179

三、空气静压轴承 185

§4-7　主轴密封 187

一、密封装置的功用、要求与类型 188

二、弹性元件接触式密封装置 188

三、皮碗式密封装置 189

四、挡油圈式和油沟式密封装置 190

五、垫圈式、圈形间隙式和迷宫式密封装置 191

六、立式主轴的密封装置 192

§4-8　提高主轴组件性能的主要措施 193

七、磁流体密封简介 193

一、主轴的旋转精度 194

二、主轴组件的刚度 199

三、主轴组件的抗振性 201

四、主轴组件的热变形 204

五、主轴组件通用化简介 208

§5-2　操纵机构的组成及分类 211

一、操纵机构的组成及其作用 211

§5-1　操纵机构的作用和要求 211

第五章　操纵机构 211

二、操纵机构的分类 212

§5-3　单独操纵机构 213

一、摆动式与移动式操纵机构 213

二、偏侧作用式与对称作用式操纵机构 215

三、滑动摩擦式与滚动摩擦式操纵机构 216

§5-4　集中变速操纵机构 216

一、顺序变速操纵机构 217

二、选择变速操纵机构 223

三、预选变速操纵机构 228

四、变速过程中滑移齿轮的啮合 230

一、操纵机构的定位方式 231

§5-5　操纵机构的定位和互锁 231

二、操纵机构中的互锁装置 233

第六章　支承件及导轨 236

§6-1　支承件的基本要求 236

一、刚度 236

二、热变形对精度的影响 237

三、内应力 237

§6-2　支承件的受力和变形 238

一、立式钻床立柱受力分析 238

二、普通车床床身受力分析 239

三、卧式升降台铣床床身受力分析 241

四、摇臂钻床立柱刚度计算 242

五、支承件的连接变形和局部变形 244

§6-3　支承件的结构设计 245

一、支承件本身的刚度 245

二、支承件连接处的刚度 250

三、支承件的局部刚度 251

四、支承件的材料 252

五、结构工艺性 253

六、支承件结构设计实例 254

一、模型试验的相似公式和相似精度 255

§6-4　支承件的模型试验 255

二、有机玻璃模型的设计和制造 258

三、静刚度模型试验 259

§6-5　有限元法在支承件设计中的应用 260

一、有限元法简介 260

二、有限元法的应用 260

§6-6　导轨概述 263

§6-7　滑动导轨 264

一、滑动导轨的结构设计 264

二、滑动导轨的计算 270

三、滑动导轨的摩擦和磨损 277

四、提高耐磨性的措施 278

§6-8　滚动导轨 285

一、滚动导轨的结构型式 285

二、滚动导轨的预紧 287

三、行程有限和行程无限导轨 288

四、滚动导轨的计算 290

§6-9　液体静压导轨简介 292

一、静压导轨的工作原理 292

二、静压导轨的计算和油腔结构 293