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1 极限与配合的基本术语和定义 1

1.1 有关轴、孔的术语定义 1

1.2 有关尺寸的术语定义 1

第1章 尺寸极限与配合 1

1.3 有关偏差、公差的术语定义 4

1.4 有关配合的术语定义 5

2.1.2 标准公差数值 7

2.2.1 基本偏差及代号 7

2.2 基本偏差 7

2.1.1 标准公差等级及代号 7

2.1 标准公差 7

2 标准公差和基本偏差 7

2.2.2 基本尺寸至3150mm的基本偏差 9

2.2.3 公差带的极限偏差计算方法 14

3 孔、轴公差带及其极限偏差数值 14

3.1 基本尺寸至3150mm孔公差带及其极限偏差数值 15

3.2 基本尺寸至3150mm轴公差带及其极限偏差数值 38

3.3 基本尺寸至18mm轴、孔公差带 62

3.3.1 基本尺寸至18mm孔公差带及其极限偏差值 62

3.3.2 基本尺寸至18mm轴公差带及其极限偏差值 67

3.4 基本尺寸大于3150～10000mm的标准公差和基本偏差 72

4.3 极限与配合在图样上的标注 73

4.2 标注公差尺寸的解释 73

4 公差带和配合的表示法及其在图样上的标注 73

4.1 公差带和配合的表示法 73

5 公差带和配合的选择规定 75

5.1 公差带的选择规定 75

5.1.1 基本尺寸至500mm孔公差带 75

5.1.2 基本尺寸大于500～3150mm孔公差带 75

5.1.3 基本尺寸至500mm轴公差带 75

5.2.1 基本尺寸至500mm的基孔制优先和常用配合 76

5.2.2 基本尺寸至500mm的基轴制优先和常用配合 76

5.2 配合选择的规定 76

5.1.4 基本尺寸大于500～3150mm轴公差带 76

5.2.3 基本尺寸大于500～3150mm配合选择规定 83

5.2.4 基本尺寸大于500mm配制配合 83

6 线性尺寸的一般公差 83

6.1 一般公差的概念 83

6.2 线性尺寸的一般公差 84

7 统计尺寸公差 85

7.1 统计尺寸公差的术语和定义 85

7.2 规定实际尺寸概率分布特性的方案 86

7.3 统计尺寸公差在图样上的标注 86

7.4.1 提高产品的技术经济效果 87

7.4.2 “间隙或过盈”的概率分布 87

7.4 统计尺寸公差在孔、轴配合中的应用 87

7.4.3 对孔、轴实际尺寸概率分布特性要求的规定 95

7.4.4 标注示例 95

7.4.5 统计配合公差的简化计算 95

7.4.6 应用举例 96

8 极限与配合的选择及应用 96

8.1 配合基准制的选择 96

8.2 公差等级的选择 97

8.3 选择配合的一般原则 105

8.4 间隙配合的选择 107

8.5 过渡配合的选择 112

8.6 过盈配合的计算和选用 114

8.6.1 过盈配合的计算方法 114

8.6.2 过盈配合的选择与应用 123

8.6.3 优先、常用过盈配合的结合压力和传递力的数值 130

8.6.4 实现过盈联结的一般要求 190

9 木制件的公差与配合 193

9.1 基本规定 193

9.2 基本尺寸至500mm的标准公差与基本偏差 194

9.3 基孔制配合 194

9.4 基轴制配合 194

9.6 未注公差尺寸的极限偏差 208

9.5 基本尺寸大于500mm的标准公差和基本偏差 208

9.7 木制件配合选用 209

10 工程塑料模塑塑料件尺寸公差 210

11 尺寸链计算方法 213

11.1 基本术语和定义 213

11.2 尺寸链形式 214

11.3 环的表示符号 216

11.4 尺寸链的计算方法 217

11.7 尺寸链计算示例 220

11.7.1 基本尺寸的分析与计算 220

11.6 装配尺寸链计算顺序 220

11.5 达到装配尺寸链封闭环公差要求的方法 220

11.7.2 公差设计计算 222

11.7.3 公差校核计算 224

12 光滑极限量规公差 226

12.1 光滑极限量规的种类、代号及用途 226

12.2 光滑极限量规公差 226

12.3 量规的技术要求和型式 227

12.3.1 技术要求 227

12.3.2 量规的型式和应用尺寸范围 227

12.4 量规极限偏差的计算 229

12.4.1 量规极限偏差计算方法和步骤 229

12.4.2 计算举例 230

1.2 形状与位置公差及其公差带术语定义 231

1.1 要素的术语定义 231

1 形状和位置公差术语及定义 231

第2章 形状和位置公差 231

1.3 基准和基准体系术语定义 233

2 形状和位置公差的标注 233

2.1 形状和位置公差符号 233

2.2 形状和位置公差标注 235

2.3 形状公差和位置公差的项目及公差带 245

2.3.1 形状公差项目及公差带 245

2.3.2 形状或位置公差项目及公差带 246

2.3.3 位置公差项目及公差带 248

2.3.4 延伸公差带 260

3 公差原则 262

3.1 独立原则 262

3.2 相关要求术语定义 262

3.3 包容要求 263

3.4 最大实体要求 264

3.5 最小实体要求 269

3.6 可逆要求 274

4 形状与位置公差数值 276

4.1 形状与位置公差注出公差值 276

4.2 形状与位置公差未注公差值 281

5 形状与位置公差的选用 286

1 表面结构术语及表面轮廓参数的定义 295

第3章 表面结构 295

2 表面粗糙度 301

2.1 表面粗糙度评定参数数值 301

2.2 表面粗糙度和表面光洁度新、旧国标对照 303

2.3 表面粗糙度的选择及应用 304

2.3.1 表面粗糙度对零件性能的影响 304

2.3.2 表面粗糙度评定参数的选用 304

2.3.3 表面粗糙度参数值的选用 305

2.4 表面粗糙度符号、代号及其标注 315

2.5 主要工业国家表面粗糙度参数值对照 321

2.6 粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值 321

2.7 木制件表面粗糙度参数及其数值 326

2.8 塑料件表面粗糙度参数及其数值 329

2.9 电子陶瓷件表面粗糙度参数及其数值 331

3 表面波纹度 332

3.1 表面波纹度术语、参数的定义 332

3.2 表面波纹度参数的数值 336

3.3 表面波纹度标注 336

4 表面缺陷 339

第4章 圆锥公差与配合 343

1 棱体的角度与斜度系列 343

1.1 术语及定义 343

1.2 角度和斜度系列 345

2.2 锥度与锥角系列 346

2 圆锥的锥度与锥角系列 346

2.1 术语及定义 346

2.3 圆锥的应用 348

3 圆锥公差 348

3.1 圆锥公差术语及定义 348

3.2 圆锥公差项目及给定方法 350

3.3 圆锥公差的数值及选取 350

3.4 未注公差角度尺寸的公差 352

4 圆锥配合 353

4.1 圆锥配合的形成和类型 353

4.2 圆锥配合的术语和定义 354

4.5 圆锥角偏差对圆锥配合的影响 356

4.3 结构型圆锥配合的基准制与配合的选取 356

4.4 位移型圆锥配合的直径公差带和配合的确定 356

4.6 圆锥轴向偏差及其计算方法 358

4.7 配合圆锥基准平面极限初始位置和极限终止位置的计算 362

5 圆锥面过盈联结 363

5.1 圆锥面过盈联结的特点和型式 363

5.2 圆锥面过盈联结的计算和选用 363

5.3 圆锥面过盈联结的结构和油压装拆要求 370

6 圆锥量规 371

6.1 圆锥量规公差 371

6.2 莫氏与公制圆锥量规公差 376

6.3 7/24工具圆锥量规公差 382

6.4 钻夹圆锥量规公差 385

第5章 螺纹公差与配合 389

1 螺纹术语 389

2 普通螺纹及其公差 396

2.1 普通螺纹基本牙型 396

2.2 普通螺纹直径与螺距系列 397

2.3 普通螺纹基本尺寸 400

2.4 普通螺纹公差 405

2.4.1 代号 405

2.4.2 公差带及公差数值 405

2.4.3 旋合长度 411

2.4.4 推荐公差带 412

2.4.5 牙底形状 413

2.4.6 螺纹标记 414

2.5 普通螺纹极限偏差数值 415

2.6 普通螺纹极限尺寸 431

3 过渡配合螺纹及其公差 436

3.1 过渡配合螺纹直径与螺距系列 436

3.2 过渡配合螺纹基本尺寸 436

3.3 过渡配合螺纹公差带 436

4.2 过盈配合螺纹公差带 439

4 过盈配合螺纹及其公差 439

4.1 过盈配合螺纹直径与螺距系列及基本尺寸 439

3.5 过渡配合螺纹辅助锁紧结构 439

3.4 过渡配合螺纹标记 439

4.3 过盈配合螺纹旋合长度 441

4.4 用于有色金属螺柱的过盈配合螺纹 441

4.5 过盈配合螺纹标记方法及示例 442

5 小螺纹及其公差 442

5.1 小螺纹牙型 442

5.2 小螺纹直径与螺距系列及基本尺寸 442

5.3 小螺纹公差 444

5.4 小螺纹极限尺寸 445

5.5 小螺纹标记方法及示例 446

6 梯形螺纹及其公差 446

6.1 梯形螺纹牙型及基本尺寸 446

6.2 梯形螺纹公差 452

6.3 梯形螺纹极限尺寸 456

6.4 机床丝杠用梯形螺纹 494

7 锯齿形螺纹及其公差 497

7.1 锯齿形螺纹牙型 497

7.2 锯齿形螺纹直径与螺距系列及基本尺寸 497

7.3 锯齿形螺纹公差 502

8.1 55°密封管螺纹及其公差 505

8 管螺纹及其公差 505

8.2 55°非密封管螺纹及其公差 508

8.3 60°密封管螺纹及其公差 510

9 螺纹量规公差 514

9.1 普通螺纹量规及其公差 514

9.2 梯形螺纹量规及其公差 520

第6章 圆柱齿轮精度 527

1 渐开线圆柱齿轮的基本齿廓、模数系列和齿厚测量与计算 527

1.1 标准基本齿条齿廓 527

1.2 模数系列 528

1.3.1 公法线长度 529

1.3 渐开线圆柱齿轮齿厚的测量与计算 529

1.3.2 分度圆弦齿厚 536

1.3.3 固定弦齿厚 542

1.3.4 量柱（球）测量距 543

2 渐开线圆柱齿轮精度 546

2.1 GB/T 10095.1～2—2001渐开线圆柱齿轮精度 546

2.1.1 术语、参数项目定义及符号 547

2.1.2 齿轮精度等级和公差值 551

2.1.3 齿轮精度等级的选择与应用 574

2.1.4 齿轮检验项目 577

2.1.5 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度 579

2.1.6 表面结构 582

2.1.8 齿轮图样 583

2.1.7 轮齿接触斑点 583

2.2 GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度 587

3 小模数渐开线圆柱齿轮精度 626

3.1 小模数渐开线圆柱齿轮基准齿形 626

3.2 小模数渐开线圆柱齿轮误差项目、定义及代号 626

3.3 精度等级、公差组和检验组 630

3.4 侧隙 636

3.5 齿坯公差 647

3.6 图样标注 647

4 齿条精度 648

4.1 齿条、齿条副的误差及侧隙的定义及代号 648

4.4 齿条公差与检验 652

4.2 精度等级 652

4.3 齿坯要求 652

4.5 齿条副的公差与检验 653

4.6 侧隙 655

4.7 齿条精度在图样上的标注 657

5 圆弧圆柱齿轮精度 657

5.1 圆弧圆柱齿轮和齿轮副误差、侧隙的定义及代号 657

5.2 圆弧圆柱齿轮精度等级及公差组和检验组 663

5.3 圆弧圆柱齿轮检验项目公差值 663

5.4 圆弧圆柱齿轮齿坯要求 668

5.5 圆弧圆柱齿轮精度等级的选用 668

5.6 圆弧圆柱齿轮图样标注要求 669

第7章 锥齿轮精度 670

1 锥齿轮基本齿廓和模数系列 670

2 锥齿轮精度 671

2.1 锥齿轮、锥齿轮副误差及侧隙定义和代号 671

2.2 精度等级 676

2.3 公差数值 678

2.4 锥齿轮公差关系式与计算式 690

2.5 锥齿轮精度的选择 691

2.6 应用示例 692

2.7 锥齿轮零件工作图 693

3.2 小模数锥齿轮误差项目及定义 694

3.1 小模数锥齿轮基本齿廓 694

3 小模数锥齿轮精度 694

3.3 精度等级、公差组及检验组 699

3.4 公差数值 699

3.5 齿坯要求 703

3.6 侧隙 704

3.7 图样标注 704

第8章 圆柱蜗杆蜗轮精度 707

1 普通圆柱蜗杆蜗轮精度 707

1.1 圆柱蜗杆基本齿廓 707

1.2 圆柱蜗杆模数 707

1.3 圆柱蜗杆蜗轮基本参数及测量用数表 707

1.4.1 术语定义及代号 728

1.4 圆柱蜗杆蜗轮精度 728

1.4.2 精度等级、公差组和检验组及选用 734

1.4.3 侧隙 743

1.4.4 齿坯要求 748

1.4.5 图样标注 748

1.4.6 极限偏差和公差与蜗杆、蜗轮几何参数的关系式 749

1.4.7 应用示例 751

1.4.8 零件工作图示例 752

2 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 753

2.1 小模数圆柱蜗杆基本齿廓 753

2.2.1 误差项目定义及代号 754

2.2 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 754

2.2.2 精度等级、公差组和检验组 759

2.2.3 侧隙 760

2.2.4 图样标注 760

第9章 键和花键公差与配合 768

1 键公差与配合 768

1.1 平键公差与配合 768

1.2 半圆键公差与配合 777

1.3 楔键公差与配合 780

1.4 切向键公差与配合 790

2.1 圆柱直齿渐开线花键 794

2.1.1 渐开线花键术语定义 794

2 花键公差与配合 794

2.1.2 渐开线花键基本齿廓和基本参数 797

2.1.3 渐开线花键尺寸系列 798

2.1.4 渐开线花键的公差与配合 851

2.1.5 渐开线花键的检验方法 887

2.1.6 M值和W值的计算方法及数值表 887

2.1.7 参数标注 963

2.1.8 圆柱直齿渐开线花键量规 964

2.2 圆锥直齿渐开线花键 975

2.2.1 圆锥直齿渐开线花键基本齿廓及尺寸系列 975

2.2.2 圆锥直齿渐开线花键公差与配合 976

2.3.1 矩形花键基本尺寸 980

2.2.3 圆锥直齿渐开线花键标记 980

2.3 矩形花键 980

2.3.2 矩形花键键槽截面形状和尺寸 983

2.3.3 矩形花键公差与配合 984

2.3.4 矩形花键的检验 985

2.3.5 矩形花键标记 985

第10章 滚动轴承公差与配合 992

1 滚动轴承公差与配合及应用 992

1.1 滚动轴承类型和代号表示方法 992

1.2 滚动轴承公差术语定义 1003

1.3 滚动轴承公差 1009

1.3.1 滚动轴承公差等级及应用 1009

1.3.2 向心轴承公差 1010

1.3.3 推力轴承公差 1021

1.3.4 滚针轴承公差 1025

1.3.5 仪器用精密轴承公差 1026

1.3.6 滚轮滚针轴承公差 1026

1.4 滚动体公差 1029

1.4.1 钢球公差 1029

1.4.2 圆柱滚子公差 1033

1.4.3 滚针公差 1035

1.5 滚动轴承游隙 1036

1.6.1 滚动轴承公差与配合的特点 1044

1.6 滚动轴承与轴和外壳的配合 1044

1.6.2 滚动轴承配合选择的基本原则 1045

1.6.3 滚动轴承配合的计算 1045

1.6.4 轴承与轴和外壳配合常用公差带及选择 1047

1.6.5 轴和外壳孔配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度 1067

1.6.6 滚动轴承配合的应用 1069

2 关节轴承公差与配合 1075

2.1 向心关节轴承公差 1075

2.2 角接触关节轴承公差 1078

2.3 推力关节轴承公差 1078

2.4 杆端关节轴承公差 1079

2.5 关节轴承配合 1080

1 卷制轴套及其公差 1086

第11章 滑动轴承公差与配合 1086

2 覆有减摩层的双金属轴套及其公差 1089

3 铜合金整体轴套及其公差 1089

4 烧结轴套及其公差 1091

5 青铜石墨含油轴套及其公差 1092

6 薄壁轴瓦及其公差 1093

7 薄壁翻边轴瓦及其公差 1095

8 整圆止推垫圈及其公差 1100

9 半圆止推垫圈及其公差 1101

1.2 公差等级及公差数值 1102

1.1 定义 1102

1 铸件尺寸公差 1102

第12章 铸件、锻件和冲压件公差 1102

1.3 机械加工余量及应用 1103

1.4 图样上的标注方法 1104

2 锻件公差 1104

2.1 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 1104

2.2 钢质模锻件公差及机械加工余量 1118

3 冲压件公差 1131

3.1 冲压件尺寸公差 1131

3.2 冲压件角度公差 1135

3.3 冲压件未注公差尺寸极限偏差 1136

3.4 冲压件形状和位置未注公差 1139

参考文献 1142