火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 第2卷pdf电子书版本下载

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第一篇　汽轮机故障诊断分析基本知识 3

第一章　概述 3

第一节　汽轮机故障诊断技术的发展历史 3

目录 3

第二节　设备故障诊断技术产生的影响 10

第三节　汽轮机组故障诊断技术的特点 12

第四节　汽轮机组故障诊断的目的、任务和方法 13

第二章　汽轮机组故障诊断的技术基础 18

第一节　设备故障的定义和分类 18

第二节　设备故障诊断技术的内容和类型 20

第三节　故障信息的获取方法与故障特征信号的选取 21

第四节　传感器的选取 25

第五节　信号分析与处理 27

第六节　基于特征提取的故障分类模型 36

第七节　汽轮机组常用故障诊断技术 44

第一节　事故预防的基本要求 52

第三章　汽轮机事故预防 52

第二节　防止汽轮机超速 53

第三节　防止汽轮发电机组轴瓦损坏 54

第四节　防止汽轮机大轴弯曲 56

第五节　防止汽轮机水冲击 58

第六节　防止机组轴承出现过大振动 59

第七节　防止汽轮机真空下降 61

第八节　防止通流部分动静磨损 63

第九节　防止汽轮机叶片损坏 64

第十节　防止调节控制系统异常 69

第十一节　防止厂用电中断 70

第十二节　防止给水泵故障 73

第十三节　防止汽水管道故障 76

第十四节　防止油系统着火 78

第十五节　防止主、再热蒸汽参数异常 80

第十六节　防止负荷骤变 80

第十七节　防止发电机甩负荷 81

第十八节　防止轴向位移增大 82

第二篇　汽轮机本体故障诊断分析处理技术 85

第一章　转子故障诊断分析处理 85

第一节　叶片故障诊断分析处理 85

第二节　汽轮机主轴弯曲及处理 113

第三节　转子的低速平衡 147

第四节　叶轮的故障诊断分析处理 163

第五节　轴颈与轴封的故障诊断分析处理 184

第六节　联轴器的故障诊断分析处理 197

第二章　汽缸故障诊断分析处理 210

第一节　汽缸过大正负胀差的排除 210

第二节　汽缸结合面栽丝底扣损坏后的处理 218

第三节　汽缸内部的异常状态分析处理 221

第四节　汽缸结合面泄漏的处理 223

第一章　定子绕组故障诊断分析处理 243

第一节　定子绕组绝缘故障 243

第三篇　汽轮发电机故障诊断分析处理技术 243

第二节　定子绕组导线的断股 258

第三节　定子绕组的接头事故 273

第四节　水冷定子绕组堵塞和断水 281

第五节　定子绕组漏水 293

第二章　定子铁芯故障诊断分析处理 307

第一节　片间绝缘的损坏 307

第二节　有效铁芯压装的变松 308

第三节　铁芯端部压指压偏……………………………………………（31O）第四节　电阻温度计损坏引起有效铁芯的故障 314

第五节　绕组接地引起的定子铁芯损坏 315

第六节　定子铁芯试验 316

第七节　ELCID—定子铁芯故障探测仪的应用 322

第三章　转子绕组的常见故障诊断分析处理 328

第一节　转子绕组的对地绝缘故障 328

第二节　转子绕组匝间短路 340

第三节　不拔护环诊断大型汽轮发电机转子绕组匝间短路位置的方法 353

第四节　转子绕组热变形 363

第五节　集电环一电刷装置的烧损 372

第四章　直接冷却转子绕组的故障诊断分析处理 379

第一节　直接氢冷转子绕组通风道的局部堵塞与转子温度场的计算 379

第二节　直接冷却转子绕组的通风检验 396

第三节　直接水冷转子绕组漏水 400

第四节　直接不冷转子绕组局部堵塞 411

第五章　负序电流引起的转子损坏诊断分析处理 422

第一节　不对称运行对发电机的影响 422

第二节　负序电流烧损转子的实例及特征 425

第三节　发电机承受负序电流的能力 431

第四节　发电机不对称运行后的检查及处理 437

第六章　转子护环损坏及强度计算 439

第一节　转子护环事故概述 439

第二节　护环裂纹的性质、成因和机理 440

第三节　防止护环开裂的技术措施 447

第四节　汽轮发电机护环强度的计算 453

第五节　转子护环的检查和更换问题 462

第一节　有明显超速特征的转子损坏实例及原因分析 469

第七章　转子的超速损坏和扭振损坏 469

第二节　扭振导致的转子损坏 477

第三节　其他原因引起的转子损坏 481

第八章　机组磁化与退磁、轴电压及转轴的合理接地方式 485

第一节　汽轮发电机组的磁化与退磁技术 485

第二节　汽轮发电机组的轴电压及转轴的合理接地方式 509

第九章　发电机的振动诊断分析处理 514

第一节　振动的原因和类型 514

第二节　转子匝间短路引起的振动 517

第三节　气隙不均匀和电磁谐振引起的电磁振动 521

第四节　转子中心位置偏移引起的振动增大 522

第五节　不对称负荷引起的电磁振动及转子热不平衡引起的振动 524

第六节　大型汽轮发电机转子异常振动实例分析及清除 525

第四篇　汽轮机组故障诊断分析处理技术 535

第一章　汽轮机组的工作特性与故障现象分析 535

第一节　汽轮机组的结构特性 535

第二节　汽轮机组的工作特性分析 543

第三节　汽轮机组的故障与结构因素之间的关系 546

第四节　汽轮机组的故障与运行因素之间的关系 549

第二章　汽轮机组故障特征的提取 553

第一节　故障特征的不确定性描述 553

第二节　从机组输出参数中提取故障特征 554

第三节　从振动信号的时域波形中提取故障特征 563

第四节　轨迹型征兆的自动获取 566

第五节　从振动信号的频谱中提取故障特征 577

第六节　故障信号的奇异特征提取 583

第三章　汽轮机组常见横向振动故障的诊断分析处理 591

第一节　转子不平衡故障的诊断 591

第二节　转子动静碰磨故障的诊断 594

第三节　转子不对中故障的诊断 601

第四节　转子裂纹故障的诊断 602

第五节　油膜涡动与油膜振荡故障的诊断 605

第六节　　蒸汽振荡故障的诊断 609

第七节　非转动部件松动故障的诊断 612

第八节　转子中心孔异物吸附故障的诊断 613

第四章　汽轮发电机组轴系扭转振动故障分析处理 619

第一节　汽轮发电机组轴系扭振概述 619

第二节　单元机组轴系扭振特性分析与计算 625

第三节　并列运行机组的扭振特性分析与计算 630

第四节　防止轴系扭振的对策 637

第五章　汽轮机组通流部分故障的诊断分析处理 640

第一节　根据监视段压力变化 640

第二节　汽轮机组通流部分故障诊断的热力判据 643

第六章　汽轮机组辅助设备及系统的故障诊断分析处理 647

第一节　回热系统的故障特性分析 647

第二节　高压加热器的故障原因分析 651

第三节　高压加热器管系泄漏的故障机理分析 652

第四节　汽轮机组凝汽系统的故障分析 658

第五节　高压加热器与凝汽系统故障的模糊诊断 660

第一节　汽轮机组状态监测与故障诊断的任务特点 665

第七章　汽轮机组状态监测与故障诊断分析系统 665

第二节　系统的总体结构、功能及特点 666

第三节　监测子系统的设计与实现 670

第四节　故障诊断子系统的设计与实现 671

第五节　汽轮机组远程在线监测与诊断系统 673

第五篇　汽轮机调试中常见的故障诊断与分析处理 679

第一章　事故处理原则和预防对策 679

第一节　汽轮机重大事故的处理原则 679

第二节　事故预防对策 680

第二章　汽轮机调试中常见故障与处理实例 682

第一节　机组振动故障 682

第二节　主机存在的故障 689

第三节　调节系统及油系统出现的故障 692

第四节　给水泵及系统出现的故障 701

第五节　加热器出现的故障 712

第六节　给水泵汽轮机出现的故障 715

第七节　汽轮机叶片出现的故障 716

第八节　辅助设备及系统出现的故障 724

第九节　其他故障与预防 726

第六篇　汽轮机故障诊断分析处理实例 735

第一章　定子绕组相间短路事故处理实例 735

第一节　概述 735

第二节　国产200MW发电机相间短路 735

第三节　国产200MW发电机相间短路 742

第四节　国产200MW发电机相间短路 758

第二章　被遗留在机内的异物造成的故障处理实例 766

第一节　概述 766

第二节 国产200MW发电机被遗留在机内的锯条造成相间短路 766

第三节 国产200MW发电机被遗留在机内的工具刀剐伤定子线棒绝缘 768

第三章　定子绕组接地事故处理实例 773

第一节　概述 773

第二节　国产600MW发电机定子绕组接地事故 774

第一节　概述 780

第四章　定子绕组漏水故障处理实例 780

第二节　一台国产200MW发电机定子绕组多次漏水 781

第三节 国产200MW发电机定子绕组鼻部泄漏电流大及过渡引线漏水 787

第四节　ALSTHOM产620MW发电机定子绕组鼻部水盒漏水 793

第五章　定子绕组电晕腐蚀的危害处理实例 796

第一节　概述 796

第二节　国产25MW发电机定子线棒被电晕严重腐蚀 796

第一节　概述 804

第六章　转子绕组接地故障处理实例 804

第二节 日本产15MW老式发电机两次转子一点接地 805

第三节　国产300MW发电机两次转子一点接地 816

第七章　转子绕组匝间短路故障处理实例 826

第一节　概述 826

第二节　前苏联产TB-50-2型发电机转子绕组匝间短路 827

第三节　前苏联产ТГВ-2003型发电机转子绕组匝间短路 830

第四节　法国CEM产313MW发电机两次转子绕组匝间短路 834

第一节　概述 844

第八章　集电环—电刷装置烧损故障处理实例 844

第二节　国产200MW发电机集电环及刷架烧损 845

附录一　国产200MW汽轮发电机检修工艺规程 850

附录二　350MW汽轮机检修规程 909

附录三　火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则 1109

第七篇　汽轮机技术改造 1139

第一章　汽轮机通流部分技术改造 1139

第一节　范围 1139

第二节　专业术语 1139

第三节　概况 1140

第四节　改造目的和原则 1142

第五节　技术措施和方案 1142

第六节　改造效果试验验证 1145

第二章 汽轮机辅助系统和设备技术改造 1154

第一节　回热系统 1154

第二节　真空系统 1156

第三节　给水泵 1158

第四节　胶球清洗 1162

第三章　汽轮机调节系统改造 1165

第一节　范围 1165

第二节　概况 1165

第三节　术语、定义、符号、单位和缩略语 1167

第四节　电液调节系统分类 1172

第五节　电液调节系统功能要求 1173

第六节　电液调节系统性能要求 1175

第七节　调节系统改造方案 1177

第八节　主要设备、系统功能选用要求 1179

第九节　对实施电液调节系统改造的要求 1183

第四章　汽轮发电机及附属电气设备技术改造 1190

第一节　范围 1190

第二节　概况 1190

第三节　发电机技术改造原则 1192

第四节　发电机增容改造 1193

第五节　电网与发电机组协调关系涉及的改造 1196

第六节　为消除设备缺陷和事故隐患的改造 1205

第七节　电厂节能降耗的改造 1212

第五章　交流发电机励磁系统技术改造 1219

第一节　范围 1219

第二节　概况 1219

第三节　励磁方式与性能的改进 1219

第四节　励磁设备的选择 1220

第五节　励磁改造管理工作的建议 1222

第六章　热工自动化技术改造 1224

第一节　范围 1224

第二节　专业术语 1224

第三节　热工自动化技术改造目的和要求 1225

第四节　分散控制系统（DCS）改造技术要求 1227

第五节　汽轮机控制系统改造技术要求 1236

第六节　辅助车间监控网络化和集中控制改造技术要求 1238

第七节　试验和验收 1242

第七章　火电机组技术改造项目可行性研究财务评价 1248

第一节　总则 1248

第二节　火电技术改造项目类型及评价特点 1249

第三节　火电技术改造项目财务评价报告的主要内容 1258

第四节　火电技术改造项目财务评价主要报表及辅助报表 1260

第五节　关于敏感性分析 1260

附录一　电站汽轮机技术条件 1278

附录二　汽轮机电液调节系统性能验收导则 1349

第八篇　汽轮机控制系统技术改造 1373

第一章　国内汽轮机控制系统情况 1373

第一节　概述 1373

第二节　汽轮机控制系统分类 1376

第三节　汽轮机控制系统现状 1386

第四节　汽轮机控制系统的发展 1389

第五节　小结 1390

第一节　汽轮机控制系统的改造 1392

第二章　汽轮机控制系统改造模式 1392

第二节　同步器控制改造模式 1396

第三节　电液并存改造模式 1399

第四节　低压透平油数字电调改造模式 1410

第五节　抗燃油纯电调控制改造模式 1421

第六节　各种改造方案综合比较 1468

第三章　高压抗燃油纯电调系统改造安装调试 1472

第一节　系统安装 1472

第二节　抗燃油油系统冲洗 1478

第三节　系统调试 1482

第四节　再生装置 1492

第四章　汽轮机控制系统技术改造实例 1494

第一节　目前国内改造情况 1494

第二节　100MW机组 1501

第三节　125MW机组 1509

第四节　200MW机组 1521

第五节　300MW机组 1566